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供热装置电气设备检修规程目录第一章总则……………………………………………………2第二章油浸式电力变压器……………………………………第三章干式变压器……………………………………………第四章三相异步电动机………………………………………第五章高压开关柜……………………………………………第六章电力电缆………………………………………………第七章低压配电柜……………………………………………第一章总则1.1适用范围本规程适用于供热装置内电气设备的维护检修，对外发、承包工程可参照此规程执行。本规程不作为各工种划分维护检修范围的依据。本规程的各项规定标准低于国家标准的按国家标准执行。1.2引用标准《电气装置安装工程施工及验收规范》《电气设备预防性试验规程》GB7251-97《低压成套开关设备和控制设备》《石油化工设备维护检修规程》GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》ZBK36001《低压抽出式成套开关设备》JB3855-19963.6-40.5kV户内交流高压真空断路器DL/T402-1999交流高压断路器技术条件1.3检修前的准备工作1.3.1根据设备状况，确定检修内容，编制检修计划、进度和方案。1.3.2组织好检修人员，进行技术交底，讨论完善检修方案，明确检修任务。1.3.3准备好检修所用设备、材料、工器具、备品备件和安全环保文明检修的物品。1.3.4准备好需用的图纸、资料、记录、表格及设备台帐。1.3.5做好安全防护措施，办好相关工作票、动火票和动土票等。1.4验收1.4.1检修完毕应做好检修记录、试验记录、试运记录及其它资料。1.4.2检修完毕后应根据实际情况进行分级验收。组织有关人员对设备的检修项目和设备缺陷的消除情况，按完好设备标准和检修质量标准进行检查验收，做出是否投运的明确结论，并分级确认签字。第二章油浸式电力变压器2.1概述供热装置共有油浸式变压器6台，装置由两台35KV/6KV31500KVA电力变压器（1#、2#主变）供电，两台变压器互为备用。另有4台GGAj02-0.5/66整流变压器为1#、2#炉电袋除尘器1#、2#电场整流变。2.2设备参数2.2.11#、2#主变2.2.1.11#、2#主变铭牌（见表2-1）表2-12.2.1.21#、2#主变技术参数（1）、额定值型号SB11-31500/35额定电压37.5±2×2.5%/6.0额定容量31500KVA结线组别YNd1阻抗电压8%冷却方式0NF绕阻温升650C变压器油温升550C空载损耗20.2KW负载损耗112.86kw油重8T总重43T出厂日期2010年3月制造厂广东科朗变压器有限公司高低压侧分接开关对应的电压、电流挡位接法电压（KV）电流（A）11-239.375461.922-338.4375473.133-437.506485.044-536.5625497.455-635.5625540.5低压侧63031.3a、绕组65K温升额定值：高压绕组31.5MVA低压绕组31.5MVAb、在额定容量下的温升：绕组65K顶层油55K油箱80K铁芯85Kc、额定电压：高压绕组37.5kV低压绕组6.0kVd、绝缘水平：高压侧基本冲击绝缘耐压水平220kV高压侧截波冲击耐压水平（峰值）250kV高压侧工频耐压95kV低压侧基本冲击绝缘水平60kV低压侧截波冲击耐压水平（峰值）70kV低压侧工频耐压25kVe、冷却型式：油浸风冷（2）、阻抗（校正到75℃）：最高电压额定电压最低电压第1抽头第3抽头第5抽头39.375kV37.50kV36.625kV高—低（%）8%（3）、绕组电阻（校正到75℃）：高压绕组（Ω）0.04051低压绕组（Ω）0.00343（4）、负载损耗（在额定电压及额定频率，在75℃）：高—低31.5MVA112.86kw（5）、铁芯损耗：100%额定20.22kW110%额定电压22.2kW铁芯损耗包括铁耗、介质损耗和电流励磁引起的IzR损耗（6）、励磁电流：100％额定电压0.3％110％额定电压0.5％（7）、功率：（75℃时）：a、在100%额定容量，所有绕组功率因数为1.0时≥99.9%b、在75%额定容量，所有绕组功率因数为1.0时≥99.7%c、在50%额定容量，所有绕组功率因数为1.0时≥99.5%（8）、磁通密度：100%额定电压16.5特斯拉（9）、噪音水平：自然冷却（0.3米处测量）57dB（2.0米处测量）57dB（l0）、允许2秒钟对称短路电流：高压绕组5.864kA低压绕组21.163kA短路后绕组平均温度≤250℃（11）、在额定电压、频率及负载下，工频电压升高的允许运行持续时间：相—相1.1倍相—地1.1倍持续时间连续（l2）、抗地震能力：水平加速度2.5g垂直加速度2.5g安全系数2.5g（13）、在规定的电压及试验顺序下的局部放电水平：高压线圈80PC高压套管（1.5×Um/3kV下）10PC高压套管tgδ0.4PC中压套管tgδ0.4PC（14）、外形尺寸：长4936mm宽3831mm高4754mm（15）、运输尺寸：长4030mm宽1611mm高3454mm（16）、装配重量：铁芯、线圈和箱体25000kg配件重11000kg油（油型号25#）8700kg冷却器内的油3600kg总重42500kg（17）、运输最重部件：38200kg（18）、冷却设备电源要求：风机总功率消耗2kW（19）、调压装置：型号及产品号WSLV-800Y/72.5-6×5（A）生产厂家上海华明额定连续工作电流800A档数及每档电压5/541.27V短路电流耐受能力热稳定电流（3S）12kA冲击电流（峰值）30kA对地最大允许连续运行电压72.5kV对地冲击试验电压（1.2×50μS）325kV检修时间间隔10年（20）、轨距：纵向2040mm横向1475mm2.2.1.3导管（1）、生产厂家：西瓷（2）、额定电流：高压1250A低压6000A（3）、绝缘水平：高压侧雷电冲击耐压水平250kV（峰值）高压侧工频耐压95kV（有效值）低压侧雷电冲击耐压水平70kV（峰值）低压侧工频耐压25kV（有效值）（4）、同时施加在顶部安全受力（N）：水平垂直切向高压20007002000低压20007002000（5）、套管的爬距：高压≥1255mm低压≥214mm（6）、干弧距离：高压340mm低压90mm2.2.1.4套管电流互感器35kV侧：变比600/1准确度0.5/10P20/10P20次级容量5VA35kV中性点侧：变比800、1准确度0.5/10P20次级容量5VA2.2.1.5压力释放装置（1）、制造厂家：沈阳明远（2）、规格：主油箱YSF8-85/80（3）、释放压力及闭合压力：主油箱0.085/0.0455Mpa2.2.21#、2#整流变（见表2-2）表2-2高压静电除尘用整流设备变压器型号GGAj02-0.5/66出厂序号L00740、38交流输入1-38050HZ124A额定整流电压66KV额定整流电流0.5A重量820Kg制造日期1007福建龙净环保股份有限公司2.3检修周期和项目2.3.1检修周期（见表2-3）表2-3检修类别小修大修（必要时）检修周期1.发电厂、变电所主变压器和厂（所）用变压器每年至少1次2.配电变压器每年l次3.安装在特别污秽地区的变压器，其小修周期可适量缩短1.发电厂和变电所的主变压器，发电厂的主要厂用变压器和主要变电所的所用变压器，在投入运行后的第五年和以后每5-10年内应大修l次2.其它如未超过正常过负荷运行的变压嚣，每10年大修l次，充氮与胶囊密封的变压器可造当延长大修间隔3.对于密封式的变压嚣，经过预防性试验和运行情况判明有内部故障时才进行大修4.运行中的变压器发现异常状况或经试验判明有内部故障时应提前进行大修5．在大容量电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，应提前进行吊芯检查和大修注：1.变压器冷却装置的检修周期为：水冷却器每1-2年检修l次。风冷却器随本体大修或者必要时进行：风扇、油泵、水泵及其电动机每年检修1次。操作控制籍的检修结合主变大小修时进行。2.60kV及以上电压等级的高压套管的检修周期，应根据电气试验及密封材料老化情况进行。3.新投入的有载调压电力变压器的分接开关，在达到制造厂规定的操作次数后，应将分接开关取出检修，以后可按设备实际运行情况进行检修。2.3.2检修项目2.3.2.1小修项目a．检查并拧紧套管引出线的接头；b．放出储油柜中的污泥；检查油位计；c．净油器及放油阀门的检查；d．冷却器，储油柜，安全气道及其保护膜的检查；e.套管密封，顶部连接帽密封材垫的检查，瓷绝缘的检查，清扫；f．检查各种保护装置，测量装置及操作控制箱并试验；9．检查有载或无载分接开关；h．充油套管及本体补充变压器油；i．检查接地装置；j．油箱及附件的检查防腐；k．检查并消除己发现而就地能消除的缺陷；l.进行规定的测量和试验。2.3.2.2大修项目（见表2-4）表2-4部件名称一般项目特殊项目常修项目不常修项目外壳及绝缘油1.检查和清扫外壳，包括本体，大盖、衬垫、储袖柜、散热器、阀门、安全气道、滚轮等，消除渗漏油2．检查清扫油再生装置，更换或补充干燥剂3．根据油质情况，过滤变压器油4．检查接地装置5．变压器外壳防磨8．本体做油压试验1.拆下散热器进行补焊和油压试验2.焊接外亮1.更换变压器油2.更换散热器3.加装油再生装置芯子1.吊芯进行内部检查2.检查铁芯，铁芯接地情况及穿芯螺柱的绝缘状况3．检查和清理线圈及线圈压紧装置、垫疑块、引线、各部分螺栓、油路及接线扳密封式变压嚣吊芯1．更换部分线圈或修理线圈2．修理铁芯3．干燥线圈冷1.检查风扇电动机及控制回路1.改变冷却方式却系统2.检查强迫油循环泵、电机及其阀门、管路等装置3.检查清理冷却器及水冷却系统，包括水管道、阀门等装置，进行冷却器的水压试验4.消除漏油、漏水（如增加强迫油循环等装置）2．更换泵或电动机3．更换冷油器铜管分接头切换装置1.检查并修理有载和无载分接头切换装置，包括附加电抗器，定触点，动触点及其传动机构2．检查并修理有载分接头的控制装置，包括电动机、传动机械和全部操作回路1.更换传动机械零件2．更换分接头切换装置套管1.检查并清扫全部套管2.检查充油式套管的油质情况，必要时更换绝缘油3.检查相序应正确，相色清晰套管解体检修1.更换套管2.改进套管结构其它1.检查并校验温度计2.检查空气干燥器及干燥剂3.检查并清扫油位计4.检查并校验仪表、继电保护装置、控制信号装置等及其二次回路5.进行规定的测量和试验6.检查并清扫变压器电气连接系统的配电装置和电缆7.检查充氮保护装置8.检查胶囊老化和吸收管道畅通情况检查及清扫事故排油装置充氮保护装置补充或更换氮气2.4检修质量标准2.4.1吊芯要求2.4.1.1吊芯工作不应在雨雪天气或相对湿度大于75%的条件下进行，并事先做好变压器的防潮、防尘措施。2.4.1.2吊芯时周围空气温度不宜低于0℃，变压器器身温度（既上铁轭测得温度）不宜低于周围空气温度，当器身温度低于周围空气温度时，宜将变压器加热，使其器身温度高于周围环境温度10℃左右，方可吊芯。2.4.1.3变压器从放油开始时算起至注油开始为止，铁芯与空气接触时间不应超过下列规定：a.空气相对湿度不大于65%时为16小时；b.空气相对湿度不大于75%时为12小时。2.4.2铁芯检修2.4.2.1铁芯表面清洁、无油垢，无锈蚀，铁芯紧密整齐，无过热变色等现象。2.4.2.2铁芯接地良好，且只有一点接地。2.4.2.3所有的穿芯螺栓应紧同，用1000V或2500V兆欧表测量穿芯螺栓与铁芯、以及铁轭夹件之间的绝缘电阻（应拆开接地连片），其值不得低于最初测得的绝缘电阻值的50%或其值不小于表2-5的规定表2-5变压器额定电压kV10及以下20-3540-66110-220绝缘电阻MΩ257.5202.4.2.4穿芯螺栓应作交流1000V