1/31[5000字]会计专业实习报告范文_实习报告范文【推荐5篇】“报告”使用范围很广,按照上级部署或工作计划,每完成一项任务,一般都要向上级写报告,反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等,以取得上级领导部门的指导。怎样写报告才更能起到其作用呢?报告应该怎么制定呢?下面是网友分享的“[5000字]会计专业实习报告范文_实习报告范文【推荐5篇】”,希望对您有所帮助!会计专业实习报告实习报告5000字【第一篇】一般来说,社会实践报告写作要经过以下五个程序:1.确定主题主题是社会实践报告的灵魂,对社会实践报告写作的成败具有决定性的意义。因此,确定主题要注意:报告的主题应与实践主题一致;要根据调查和分析的结果,重新确定主题;主题宜小,且宜集中;与标题协调一致,避免文题不副。2.取舍材料对经过统计分析与理论分析所得到的系统的完整的调查资料,在组织调查报告时仍需精心选择,不可能也不必都写上报告,要注意取舍。如何选择材料呢?2/31①选取与主题有关的材料,去掉无关的,关系不大的,次要的,非本质的材料,使主题集中、鲜明、突出;②注意材料点与面的结合,材料不仅要支持报告中某个观点,而且要相互支持,形成面上的“大气”;3.在现有有用的材料中,要比较、鉴别、精选材料,选择最好的材料来支持作者的意见,使每一材料以一当十。3.布局和拟定提纲这是实践报告构思中的一个关键环节。布局就是指实践报告的表现形式,它反映在提纲上就是文章的骨架。拟定提纲的过程实际上就是把实践材料进一步分类,构架的过程。构架的原则是:围绕主题,层层进逼,环环相扣。提纲或骨架的特点是它的内在的逻辑性,要求必须纲目分明,层次分明。实践报告的提纲有两种,一种是观点式提纲,即将调查者在调查研究中形成的观点按逻辑关系一一地列写出来。另一种是条目式提纲,即按层次意义表达上的章、节、目,逐一地一条条地写成提纲。也可以将这两种提纲结合起来制作提纲。4.起草社会实践报告这是社会实践报告写作的行文阶段。要根据已经确定的主题、选好的材料和写作提纲,有条不紊地行文。写作过程中,要从实际需要出发选用语言,灵活地划分段落。在行文时要注意:①结构合理(标题、导语、正文、结尾、落款);②报告文字规范,具有审美性与可读性,如:制定优惠3/31政策,引进急需人才,运用竞争机制,盘活现有人才,(文章段落的条目观点);③通读易懂。注意对数字、图表、专业名词术语的使用,做到深入浅出,语言具有表现力,准确、鲜明、生动、朴实。5.修改社会实践报告社会实践报告起草好以后,要认真修改。主要是对报告的主题、材料、结构、语言文字和标点符号进行检查,加以增、删、改、调。在完成这些工作之后,才能定稿向上报送或发表。会计专业实习报告实习报告5000字【第二篇】1.实习单位:安徽宣城海螺水泥有限公司2.实习企业生产经营介绍宣城海螺水泥有限公司隶属于安徽海螺水泥有限公司,位于安徽省宣城市水东镇以南1,5公里处,毗邻104省道和皖赣铁路,交通便利,物流便利。是安徽省“861”行动计划的20大工程之一,也是安徽海螺水泥有限公司实施“t”发展战略的布局点之一。1.公司计划新建4条日产5000吨的干法熟料生产线和一套年产320万吨的水泥粉磨系统。主厂区占地1050亩。一期将建设两条日产5000吨熟料水泥生产线和一套年产160万吨水泥粉磨系统,建设一条年产300万吨的铁路专用线和海螺自主设计开发的18000千瓦纯低温发电机组。项目于20xx年2月7日开始“三通一平”。子项目3月28日开工,4/31主项目6月20日正式开工;第一期4500t∕d熟料生产线于20xx年7月29日点火投产,第二期4500t∕d熟料生产线于9月9日点火投产。两家水泥厂分别于8月24日和10月6日投产。余热发电项目已于20xx年3月1日并网;铁路专用线项目于20xx年11月14日正式开通运营。经营理念:为人类创造未来的生存空间。企业精神:团结、创新、奉献、奉献经营宗旨:最高品质,真诚服务文化构成:海螺文化包括物质文化、行为文化、精神文化和制度文化。1.实习目的:2.实习时间表:20xx年3月3日-20xx年6月3日具体时间安排:3月3日至3月11日的安全培训3月20日至3月31日在车间学习从4月1日到5月24日,他们将被派往现场学习和实践,了解现场设备和工艺规程,了解水泥生产的工艺流程和现场设备的维修和维护。5月25日-5月31日实习答疑及考试从6月1日到6月3日整理笔记和实习报告3、实习内容及要求:通过生产实习,培养学生从事与其专业相关的生产劳动,5/31学习生产实践知识,增强学生的劳动观念,培养学生的生产实践技能。在生产劳动、生产技术教育和阅读现场资料中,学生可以理论联系实际,对硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备和技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等相关管理生产和技术条件有深入了解。找出存在的问题,提出自己的看法;培养和提高学生独立分析和解决问题的能力。通过专题报告和现场考察了解工厂的生产组织体系。开展安全教育,了解工厂各项生产措施和规章制度,确保安全实践,掌握安全生产技术知识,培养安全生产意识。准备实习报告,进行实习评估。使学生在编写工程技术报告和进行生产实践方面接受全面的培训。生产实习是无机非金属材料教学中一个重要的实践教学环节。其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理方面的知识,验证、巩固和丰富所学专业课程,培养学生理论联系实际,提高学生在生产实践中调查、研究、观察、分析和解决问题的能力和方法,为专业课程的后续学习打下基础。增强劳动观点,了解社会,了解国情,学会重要的生存之道。通过生产实践,培养学生热爱专业,献身祖国社会主义建设。1、实习计划完成情况:1.1、粉碎在水泥生产过程中,大部分原材料需要粉碎,如石灰石、粘土、铁矿石和煤等。石灰石是水泥生产消耗最大的原料,开采后粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂物料破碎中起着重要作用。6/311.2.原料的预均化预均化技术是利用科学的堆码技术,在原料的储存和取用过程中,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备储存和均化的功能。1.3、生料制备在水泥生产过程中,每生产一吨硅酸盐水泥,至少要研磨3吨材料(包括各种原材料、燃料、熟料、混合料和石膏)。据统计,干法水泥生产线的粉磨作业需要消耗全厂60%以上的电力,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占3%左右,水泥粉磨占40%左右。因此,合理选择研磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作。控制运行系统对保证产品质量和降低能耗具有重要意义。1.4、生料均化在新型干法水泥生产过程中,稳定入坑生料成分是稳定熟料烧成热力系统的前提,生料均化系统对稳定入坑生料成分起着最后的把关作用。1.5、预热分解生料的预热和部分分解由预热器完成,取代了回转窑的部分功能,缩短了返窑长度。同时,窑内的气料换热过程以悬浮状态转移到预热器,使生料与窑内排出的热气充分混合,增加了气料接触面积,传热速度快,换热效率高,达到了提高窑系统生产效率,降低熟料烧成热耗的目的。1.6、材料分散7/3180%的热交换发生在入口管。在高速上升气流的冲击下,送入预热器管道的生料在被分散的同时,向上转向并随气流运动。1.7、气固分离当气流携带粉末进入旋风筒时,它被迫在旋风筒和内筒(排气管)之间的环形空间内旋转。并且在旋转的同时,向下运动,从圆柱体延伸到圆锥体到圆锥体的末端,然后向上旋转从排气管排出。1.8、预分解预分解技术的出现是水泥煅烧过程中的一次技术飞跃。它在预热器和回转窑之间增加了一个分解炉,利用窑尾上升烟道,并设置了燃料喷射装置,使燃料燃烧的放热过程和生料碳酸盐分解的吸热过程在分解炉中以悬浮或流化状态快速进行,生料入窑分解率可提高到90%以上。将原来在回转窑中进行的碳酸盐分解任务转移到分解炉中;燃料大部分从煅烧炉加入,少部分从窑头加入,降低了窑内煅烧区的热负荷,延长了内衬材料的使用寿命,有利于大规模生产。由于燃料和生料混合均匀,燃料的燃烧热及时传递给物料,从而优化燃烧、换热和碳酸盐分解过程。因此,它具有优质、高效、低耗等一系列优异的性能和特点。2.实习资料的整理2.1、水泥生产技术及其发展简单来说,水泥的生产过程是两磨一烧,即原料经开采、8/31粉碎、磨细、混合均匀制成生料,生料在1450℃下蒸煮,熟料与石膏或其他混合材料一起粉碎、磨细成为水泥。因为干生料和湿生料制备的不同。因此,生产方法分为三种:湿法、半干法或半湿法和干法。湿法生产的特点是将生料制成含水量为32%~36%的料浆,生料料浆在回转窑中干燥,烧成成熟料。料浆湿法制备研磨能耗低,约低30%。料浆容易混合均匀,生料成分稳定,有利于烧成优质熟料。但球磨机易磨部件耗钢量大,回转窑熟料单位热耗比干窑高20xx~2931kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窑温度低,不适合烧硅酸率高、铝氧率高的熟料。半干法生产的特点是干生料粉加水10%~15%制成球团,入窑煅烧。带炉排加热器的回转窑,也称为立窑和立窑,采用半干法生产。在国外,湿法制备的料浆用机械法压滤脱水,然后制成含水率19%左右的泥段,在立窑煅烧,称为半湿法生产。半干法入窑物料含水率降低,窑内熟料单位热耗也比湿法降低837~1675kj/kg(200~400kcal/kg)。由于炉箅加热器替代了部分回转窑烘干球团,所以效率高,而且回转窑可以缩短,例如窑的单位体积产量可以提高2~3倍。但半干法要求生料对造球有一定的可塑性,限制了其应用,加热器机械故障频繁。我国煅烧温度普遍较低,不适合烧优质熟料。立窑生产特点立窑属于半干法生产,是水泥工业中最早使用的煅烧窑。19世纪中期由石灰竖窑演变而来,xxxx年发展为机械化竖窑。立窑适用于生产规模小、设备简单、投资相对9/31较低、水泥市场需求相对较小、交通不便、工业技术水平相对较低的地区。立窑生产水泥的热耗和电耗相对较低。中国是世界上立窑数量最多的国家,立窑生产技术水平相对较高。但由于自身工艺特点,立窑熟料煅烧不均匀,不适合烧高硅酸比、高饱和比的熟料。窑的生产能力太小,日产熟料难以超过300吨,从目前的技术水平难以实现高水平的现代化。干法生产的特点是生料粉直接送入窑内煅烧,进入窑内的生料含水率一般只有1%~2%,节省了生料干燥所需的大量热量。过去干法生产采用空心回转窑,窑内传热效率低,特别是在热耗大的分解区,使干法空心窑的热效率提高不多。干法制备的生料粉不易混合均匀。熟料质量受到影响,因此湿式生产在20世纪40~50年代占主导地位。20世纪50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术,90年代初诞生了预分解技术、生料预均化技术和生料质量控制技术。目前,干法生产可以制备出质量均匀的原料。新型预分解窑将生料粉预热和碳酸盐分解移至窑外悬浮状态,热效率高,减轻了回转窑负荷。低热耗不仅使回转窑的热效率从湿法窑的30%左右提高到60%以上,而且扩大了窑的生产能力。目前标准窑型为3000t/d,最高为10000t/d700t,预分解窑生料预燃性好,窑内温度高,熟料冷却速度快,硅酸盐比高,饱和比和氧化铝比高,熟料强度高。因此,悬浮预热预分解窑现在统称为新型干法窑或新型干法生产线,新型干法生产是未来的发展方向。新型干法窑规模大,投资相对较高,技术水平和产业支撑能力高。如果10/31不满足条件,就很难正常发展。1、实习收获:经过三个月的生产实践,对书本上的知识有了更深入的了解,对水泥生产工艺、生产设备、生产组织有了初步的了解,对我们在学校所学的知识有了完整的衔接,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握了水泥原料的形成过程,掌握了各种生产设备的工作原理和作用,为后续的专业课打下感性认识和时间基础。同时,对于了解社会,培养独立思考和工作的能力,培养学生的吃苦耐劳精神和磨练坚强意志,增强我们的劳动观念,培养我们在生产实践中的技能,为以后的毕业设计收集必要的信息和数据都有很大的帮助。在此,感谢实习单位领导和技术人员的支持和关心。2.关于学校实践教学和实习场所生产经营的建议。我们对我们学校的实践教学非常满意,这样我们就可以在学习知识的同时把理论知识和