工厂仓库管理制度_工厂仓库管理制度及规定最新8篇

1/19工厂仓库管理制度_工厂仓库管理制度及规定最新8篇人的记忆力会随着岁月的流逝而衰退，写作可以弥补记忆的不足，将曾经的人生经历和感悟记录下来，也便于保存一份美好的回忆。那么我们该如何写较为完美的范文呢？以下是我为大家搜集的优质范文，仅供参考，一起来看看吧工厂仓库管理制度工厂仓库管理制度及规定【第一篇】一.物资入库验收制度1、采购员完成采购任务,货到厂时应及时通知品质部检验员(或有检验资质的相关人员)到仓库办理入库手续,其程序具体规定如下:1)、认真填写《检验通知单》,一式三联,并签署。2)、供货单位发票(符合国家税务规定)。3)、发货明细表。4)、质保书。5)、使用说明书。6)、公司领导批准的采购计划。2、保管员判明实属本库保管物资后,应对货物及凭证认真检查所收物资名称、规格、数量、质量、价格,当证件完全符合后,存放在待验区。1)、技术质检应根据分管物资的特性,按不同规定办理。2/192)、设备备件由设备部检验签证合格后,才能入库。3)、劳保用品由生产部检验签证合格后,才能入库。4)、办公用品由综合部检验签证合格后,才能入库。5)、锅炉用原煤由综合部复核重量,质检部检验煤的指标是否与供应商提供的指标相符,达到要求才能入库。6)、玉米淀粉由纸板部复核重量,质检部检验淀粉的指标是否与供应商提供的指标相符,达到要求才能入库。7)、原纸由收货员复核重量,质检部检验原纸的指标,对于需要判定是否收货的其它问题由生控部签字决定。8)、办妥后的入库单由保管员、采购员、财务部各存一联记帐。9)、物资验收后一段时间内若发现问题,保管员应立即通知采购员与供货单位交涉,办理退货,由采购员负责追加经济损失。10)、纸板、纸箱的入库按相关程序办理。3、下列情况应严格把关,不准验收:1)、无公司领导批准采购的。2)、与合同订货单计划不符的。3)、违反公司规定,采购员工作标准,没按规定进货渠道采购的。4)、质量不合格的。4、待验收物资,不合格物资,保管员应妥善保管,并督促抓紧处理,手续应健全。3/195、物资因生产急需或其他原因不便入库,而直接送到现场,保管员要亲自赴现场办理入库和发料手续。仓库物资入库程序如下:物资到库采购员填写入库单、检验单,并通知检验员。仓库保管员根据入库单、采购计划清点数量,查看规格型号、检验员检验、保管员签字、仓库主管审核、办理入库。二、物资保管与保养1、根据不同类别、形状、特点、用途分库分区;保管要做到“二齐”,“三清”,“四定位”摆放。二齐:摆放整齐、库容整齐三清:材料清、数量清、规格清四定位:按区、按排、按架、按位定位2、保管物资应做到“十不”,即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按物资保管技术要求,适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装,存放不当应及时改进。三、物资出库管理1、保管员发料应按主管部门批准的领料单及计划限额进行发料,物资发放应视生产需要。既发整又发零。2、对退货物资由领料单位办理,并做好登记,冲帐手续。3、纸板、纸箱的出库按相关程序办理。4、要注意审查各种领料单的合法性,有下列情形之一者,不准出库。4/191)、凭单印签不符不全,批准手续不符2)、凭单字据不清或被涂改3)、未验收入库物资4)、发料应对保质负责,严禁发不合格物资5)、先进先出,后进后出4、实行一料一单(注明名称、规格、型号、用途、数量、金额、日期)。其出库程序如下:领料员填写领料单部门领导签字保管员签字仓库主管签字发料四、清仓盘点和盘盈、盘亏、报废处理。保管员应坚持实地盘点法,年终进行全面盘点,盘点应做到:1)、盘点时发现盈或亏应重复一次,重新核实,并分析原因,提出改进意见或措施,做好记录。2)、检查安全防火设施和措施器材等,发现问题及时向领导汇报并采取防范措施。3)、清仓盘点中发生的盘盈、盘亏应由保管员查明真实原因,及时报告领导。五、帐务处理1、保管员应建立材料帐,并按规定项目仔细记好帐目。2、记帐要认真,帐、卡、物三相符,材料收支与结存要保持平衡。5/193、每月5号前填报入库、出库明细给财务和总经理。六、废旧物资回收利用管理确定废旧物资回收范围1)、各种包装物的回收2)、各种容器的回收3)金属料尖、边角余料,有色和黑色金属切屑。4)不能再修复的工具、量具等。5)其它各种有用物资的回收。七、仓库应设置废旧物资回收专柜,单独建帐。1)、实行交旧领新(工具、电器,电机等)2)、员工工种变动调离时,所领(借)的工、器具应退回仓库,办理退料手续。3)、报废物资、仓储容器、废料的变价收入管理。任何部门、任何人不能擅自处理,应由物资管理部门负责人指定专人处理,收入均归公司财务部门入帐。工厂仓库管理制度工厂仓库管理制度及规定【第二篇】一、使用餐具必须按照一洗、二（清）冲、三消毒、四保洁的顺序进行操作，禁止使用未经消毒的餐具。二、使用红外线消毒柜时，温度应控制在140℃以上，消毒时间40分钟以上。三、使用消毒液进行消毒时，浓度应严格按照消毒液的说明配置，消毒时间不少于10分钟，器具应全部浸泡在液体中，6/19然后用清水清洗干净，存放在专用的保洁柜中整齐存放，不得与其它杂物混放，防止重复污染。四、保洁柜要定期进行清洗、消毒，不得有污渍、油渍和灰尘。五、使用的器具消毒剂，必须注明可用于食品消毒字样，并注意有效期，不得使用失效的消毒液。六、清洗消毒后的餐饮具，感观要保持光洁干净，不得粘有肉眼可见物，要符合餐具、器具消毒的卫生标准。工厂仓库管理制度工厂仓库管理制度及规定【第三篇】为了加强对仓库的安全管理,杜绝安全责任事故,保障人员和财产的安全,制定本制度。本制度适用于仓库的安全管理。依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。3.1危险化学品库保管负责对库存物资入库、贮存和发放的整个过程和管理。4.1.仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材,并由专人维护和保养。4.2.在仓库、堆垛设立明显的防火等级标志,通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。4.3.危险化学品仓管部门根据物品的危险性,为保管员配7/19备必要的防护用品、器具。4.4.危险化学品入库时,保管员应按公司《仓储管理程序》进行。4.5.危险化学品发放,应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。4.6.易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。4.7.加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理,选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。4.8.易燃、易爆品仓库内的各种安全设施,必须经常检查、定期校验、保持完好状态,做好记录。4.9.储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近,不准私自动火作业,如因特殊需要,应由仓库负责人上报,经企业有关负责人批准,采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后,检查确无火种,才可离开现场。4.10.物品储存严格执行危险化学品的配装规定,对不可配装的危险物品必须严格隔离。《危险化学品安全管理制度》。6.1安全检查记录。6.2出入库记录。工厂仓库管理制度工厂仓库管理制度及规定【第四篇】8/19库房保管员认真履行收、存、管、发、查等职责。库房管理的好坏，不仅直接影响经营活动，而且关系到库有物资的安全完整，所以库房管理至关重要。现制定管理制度如下：1、认真检查库房周围有无污染源。2、库房内保持清洁干燥，定时通风保持一定的温度和控制相对湿度。物品避免阳光直射。3、库房应作好防蝇、防尘、防鼠工作,保证库内无蝇、无鼠、无有害昆虫等。4、食品应分类存放，隔墙离地,防水、防盗、防潮、防霉、防污染，食品的摆放应利于通风和检查。5、严禁在库房内存放杀虫剂、农药、药物和其他有毒有害物质。工厂仓库管理制度工厂仓库管理制度及规定【第五篇】一目的本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出,贮存时不变质、不损坏、不丢失。二适用范围适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。三内容1.职责●原料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管9/19工作。●成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。●待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作。2.入库●原材料、外协品、半成品的入库。ⅰ原材料、外协品到公司后,由库管员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(于栈板上码垛存放),但应做出“待验”标识。然后,库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。验证的内容包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的,库管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货。ⅱ库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应及时办理入库手续,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定做出不合格标识,等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。ⅲ采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。ⅳ半成品经检验合格后,检验结论为“合格”的生产部打10/19印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期,无误后方可入库。●成品入库ⅰ检验结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,符合要求的方可入库。ⅱ成品入库后应放置于仓库合格区内。●待处理品入库ⅰ成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实,对入库单进行审核。●产品入库后,库管员应及时审核,在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识。●未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。●库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录(验证记录、原始质量证明、检验报告单等),每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。3.贮存11/19●贮存产品的场地或库房应地面平整,便于通风换气,有防鼠、防虫设施,以防止库存产品损坏或变质。●合理有效地利用库房空间,划分码放区域。库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。具体要求如下:ⅰ库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期,由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的,仅挂产品型号的标识牌即可;ⅱ库存产品存放应做到“三齐”:堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10~20厘米,并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔;ⅲ成品按型号、批号码放,高度不得超过6层;ⅳ原材料存放按属性分类(防止串味),整齐码放,纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高,以防损坏产品;ⅴ放置于货架上的产品,要按上轻下重的原则放置,以保持货架稳固。●有冷藏、冷冻贮藏要求的原料、半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。4.发放●生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原料库领取原材料和半成品。●原料库库员每天按《配料单》每罐原料的实际数量备料、12/19发放。●在备料时,如果发现计划数量和实际发放数量不符时,库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。●实行批次管理的原料,库管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号,以达到可追溯的目的。●技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料和半成品。●提取成品时必须有营业部打印的《出库单》和《调拨单》。●原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、《发货单》发放原材料、半成品或成