板式家具制造技术

板式家具制造技术及应用学习情境一•板式家具的裁板配料学习目的通过基本的理论系统学习，学习和掌握板式裁板配料工序的板式家具材料、常见的裁板方法、裁板设备、裁板操作标准、裁板工序的产品质量检验标准，同时通过书柜的裁板配料案例，掌握正确的配料方式，优化排版图，以及选择合理的板式开料加工设备和加工方法。学习情景评价标准•能够说明板式家具人造板的种类及用途。•能够说明板式家具五金材料的作用和主要参数。•能够说明板式家具的裁板方案设计。•能够说明板式家具的裁板工艺要求。•能够说明板式家具的裁板设备、操作标准，并能操作。考核点1板式家具的主要基材及其属性•人造板•覆面板•单板层积材•集成材•锯材•饰面材料和封边材料人造板1.刨花板2.纤维板3.胶合板4.细木工板•刨花板：利用木材加工中的碎料（刨花、碎木片、锯屑等）与胶料拌和经过热压制成的。•制造方法：挤压法和平压法•刨花板的优点：1.平面上各个方向的性质较一致，结构比较均匀。2.可按照需要加工成较大幅面的板材，可根据用途选择所需的厚度规格，使用时不需在厚度上加工。3.不需干燥可直接使用。4.便于实现生产自动化、连续化。•刨花板的缺点：1.体积质量较大，因而用它制成的木制品质量也大。2.刨花板边缘暴露在空气中容易吸湿，并使边部刨花脱落，影响质量。3.握钉力低。刨花板使用时应注意的事项•存放1.为保持刨花板质量而不遭受损坏要适当存放2.存放于室内且湿度控制在60%以下。3.平坦堆积于垫板上，垫板离地面10~20cm，距离墙壁25cm以外。4.最上面应以淘汰的刨花板保护。5.侧面以PE膜包覆。•贴单板。刨花板为稳定材料，故贴单板仅须采用简单的三层构造，即刨花板上下贴相同的单板或厚度相等不同材质的单板都可以。•埋牙、锁木螺钉。一般工厂内使用的刨花板中间层较粗，故不可在刨花板端部埋牙及锁木螺钉，锁木螺钉于正面应距边端15mm以上。刨花板规格•常用厚度规格：12mm、15mm、18mm、23mm、25mm、30mm。•制板平台规格：1）长度：406.4mm(16in)、457.2mm(18in)、558.8mm(22in)、609.6mm(24in)(延寸另加)。2)宽度：101.6mm（4ib）、127mm（5in）（延寸另加）。3）厚度：6、9、12、15、···纤维板类型简称表示符号适用条件适用范围室内型中纤板室内型板MDF干燥所有非承重部位，如家具和装修件室内防潮型中纤板防潮型板MDF.H潮湿室外型中纤板室外型板MDF.E室外表中纤板分类中纤板的尺寸规格•厚度。中纤板的厚度范围一般为1.8~45。常见厚度规格：12、15、18、23、25、30。•制板平台规格：1）长度：406.4mm(16in)、457.2mm(18in)、558.8mm(22in)、609.6mm(24in)(延寸另加)。2）宽度：101.6mm（4ib）、127mm（5in）（延寸另加）。3）厚度：6mm、9mm、12mm、15mm（15mm以上每1mm为级数，厚度可达45mm）。•幅面尺寸的规定宽度长度91521351220213518302240中纤板的特点及用途1）幅面大，尺寸稳定性好，厚度可在较大范围内变动。2）板材内部结构均匀，物理、力学性能较好。3）板面平整细腻光滑，便于用微薄木、薄装饰纸等材料进行饰面装饰。4）MDF兼有原木和胶合板机械加工性能和装配性能较好的特点，特别适合锯截、开榫、钻孔、开槽、镂铣成型和磨光等机械加工，对刀具的磨损比刨花板小，与其他材料的粘接力强，用木螺钉、圆钉接合的强度高。板边密实坚固，可直接进行涂饰。5）MDF用途广泛。它可用于家具、建筑制品、室内装修、车船隔板以及音响器材等。它可以与钢材、铝材、塑料等非木质材料和其他木质材料结合使用，并可以局部替代，达到经济、高效和优质的要求。纤维板的缺点•握钉力比较小，相对结构强度小，不适合反复装配；•如未经抗湿处理极易吸水；•纤维板材质很重。胶合板•常用规格：1）胶合板层数：3合、5合、7合、9合。2）厚度：1.5mm、2.7mm、3mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、···、35mm3)规格：宽（ft）×长（ft）宽（mm）×长（mm）3×6914×18293×7914×21344×81219×2438胶合板的特点和用途胶合板厚度小，但强度、硬度较高，耐冲击性、耐久性较好，垂直于板面的握钉力较高，便于各种加工，因此用途广泛。胶合板可作为家具、车厢、船舶、室内装饰等良好的板状材料。但受资源的影响，胶合板价格相比其他板种比较高，而且可以造优质胶合板的木材资源越来越少，因此制约了胶合板的发展。细木工板细木工板与刨花板，中密度纤维板相比，其天然木材特性更顺应人类自然的要求；它具有质轻、易加工、握钉力好、不变形等优点，是室内装修和高档家具制作的理想材料。构造：细木工板最外层的单板叫表板，内层单板称中板，板芯层称木芯板，组成木芯板的小木条称为芯条，规定芯条的木纹方向为板材的纵向。细木工板的用途•家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等。•细木工板的选择：1）细木工板表面应平整，无翘曲、变形，无起泡、凹陷；芯条排列均匀整齐，缝隙小，芯条无腐朽、断裂、虫孔、节疤等。有的细木工板偷工减料，实木条的缝隙大，如果在缝隙处打钉，则基本没有握钉力。消费者选择时可以对着太阳看，实木条的缝隙处会透白。如果细木工板的胶合强度不好，掂其一端会有“吱吱”的开胶声。如果大芯板散发清香的木材气味，说明甲醛释放量较少；如果气味刺鼻，说明甲醛释放量较多。2）细木工板质量差异很大，在选购时要认真检查。首先看芯材质地是否密实，有无明显缝及腐朽变质木条，有无明显缝及腐朽变质木条，腐朽的木条内可能存在虫卵，日后易发生虫蛀；再看周围有无补胶、补腻子的现象，这种现象一般是为了弥补内部的裂痕或空洞；再就是用尖嘴器具敲击板材表面，听一下声音是否有很大差异，如果声音有变化，说明板材内部存在空洞。这些现象会使板材整体承重力减弱，长期的受力不均匀会使板材结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。覆面板•空心覆面板：格条状、蜂窝状、方格状、瓦楞状、波纹状、小竹圈•实心覆面板：以刨花板、中纤板、细木工板为基材，覆贴薄木或塑料贴面板、聚氯乙烯薄膜、预油饰纸等。为保证覆面板平整不变形，要求基材两面同时进行覆贴蜂窝空心板的特点•蜂窝空心板质轻，适合制造板式家具，特别适合做活动部件。•经过化学胶液浸渍处理后的纸蜂窝芯，不易虫蛀。•蜂窝空心板物理性良好，在自然条件下不变形。力学性能符合家具部件的使用要求。•节约木材，简化加工工艺。饰面材料•薄木厚度小于0.2mm的称为微薄木。大于0.2mm的称为普通薄木。厚度在0.2mm-0.5mm之间的称为薄型薄木。装饰用薄木厚度一般在0.1mm-1mm之间。考核点2板式家具配件•铰链•连接件•抽屉滑道•锁•支承件•拉手•脚轮•位置保持装置•高度调节装置•其他配件铰链•铰链是连接两个活动部件的主要构件，主要用于柜门、箱盖等摆动开合。•分类：暗铰链、铝合金门框铰链、玻璃门铰链、折叠门铰链、翻门铰链等暗铰链连接件•偏心连接件由圆柱塞母（简称偏心轮）、连接杆塞孔螺母等组成吊杆的一端是螺纹，可连入塞孔螺母中，另一端通过板件的端部通孔，接在开有凸轮曲线槽内，当顺时针拧转园柱塞母时，吊杆在凸轮曲线槽内被提升，即可实现两部个之间的垂直连接。在加工生产时，在一板上需钻5mm*13mm深的孔，并预埋塞孔螺母；而在与之配合的垂直板件上离边25mm（33、29.5mm，根据吊杆的长度不同选择）钻15*13mm深的孔，装园柱塞母，并在板端钻7通孔用来穿过吊杆。•偏心轮直径主要有10mm、12mm、15mm、25mm等规格，其中12mm、15mm两种规格应用较广。抽屉滑道•抽屉滑道根据其滑动的方式不同，可以分为滑轮式和滚珠式；根据安装位置的不同，又可分为托底式、中嵌式、底部两侧安装式、底部中间安装式等；根据抽屉拉出距离柜体的多少可分为：单节道轨、双节道轨、三节道轨等。三节道轨多用于高档或抽屉需要完全拉出的产品中。产品有多种规格，一般用英制，可根据抽屉侧板的长度自由选择。抽屉滑道锁•锁主要用来锁隹门与抽屉，根据锁用于部件的不同，可分为玻璃门锁、柜锁、移门锁等等。玻璃门锁柜锁移门锁支承件•主要用于支承家具部件，如搁板销、玻璃层板销、衣棍座等。拉手•拉手属于装饰五金类，在家具中起着重要的点缀作用，其形式和品种繁多，有金属拉手、大理石拉手、塑料拉手、实木拉手，瓷器拉手等，还有专门用于趟门的趟门拉手（挖手）。脚轮•脚轮常装于柜、桌的底部，以便移动家具。•根据连接方式的不同，可分为平底式、丝扣式、插销式三种方形式。又可以装置刹车，当踩下刹车，可以固定脚轮，不使其滑动。平底式采用螺钉接合，丝扣式采用螺丝与预埋螺母接合，插销式采用插销与预埋套筒接合。平底式丝扣式插销式位置保持装置位置保持装置主要用于活动部件的定位，如门用磁碰、翻门用吊杆等。高度调节装置•高度调整装置主要用于家具的高度与水平的调校，如脚钉、脚垫、调节脚以及为办公家具特别设计的鸭嘴调节脚等。其他配件•除以上九大类五金件外，还有为现代自动化办公家具而特别设计的五金件，如用于走各种线而设计的线槽、线盒，这些特殊的家具配件，在使用时，可以根据生产产家提供的技术说明书或自已量取装配尺寸。所示；有为沙发等家具设计的脚类。线盒沙发脚考核点3学习要求：了解板式家具的裁板工艺及要求，知道板式家具的裁板工艺对生产、产品成本核算的重要性，裁板工艺要求及解决方法。板式家具的裁板配料裁板方式1.传统的裁板方式：是在人造板上先裁出毛料，而后裁出净料的方法。该生产工艺适合于胶合工艺的裁板加工，但增加了毛料加工工序，浪费了原材料。2.现代的板式方法：现代板式家具生产中的裁板方式是直接在人造板上裁出精（净）料，因此裁板锯的精度和工艺条件等直接影响到家具零部件的精度。裁板的方法1.单一裁板法：是在标准幅面的人造板上仅锯出一种规格尺寸净料的裁板方法。在大批量生产或生产的零部件规格比较单一时，一般采用单一裁板法。2.综合裁板法：是在标准幅面的人造板上锯出两种以上规格尺寸净料的裁板方法。这样可以充分利用原料，提高人造板的利用率。裁板方法的注意事项1.注意提高生产效率2.考虑余量尺寸3.考虑封边条厚度4.考虑锯路宽度裁板的工艺要求1.加工精度：裁板精度要在土0.2mm以内，高精度的裁板设备可以保证加工精度控制在土0.1mm以内。2.主锯片与刻痕锯片的要求：刻痕锯锯切深度2mm-3mm，主锯片的锯路宽度要小于刻痕锯片的锯路宽度，一般为0.1mm-0.2mm。3.编制裁板图裁板的设备精密推台锯卧式精密裁板锯全自动电子开料锯开料工序产品质量检验要求颜色1.工件颜色必须符合投料要求。2.同种颜色的两种部件在一起的不能有明显色差。3柜类产品门板，抽面不能有明显色差。规格长、宽度允许误差柜类工件：1.顶板、面板：+0.5mm以内；2.门板、抽面板：土0.5mm以内；3.旁板：长度+0.5mm以内；宽度土0.2mm以内；4.底板、固定格板：土0.2mm以内；5.活动格板：长度土0.5mm以内；宽度土1mm以内；6.包脚：长度-0.5mm以内；宽度土0.5mm以内；7.背板：长度-1mm以内；宽度-0.2mm以内；台面类：长度≤0.5mm，对角线1m以内≤0.5mm；1m以外允许误差≤1mm厚度允许误差柜类工件：1.顶板、面板：土0.2mm以内；2.门板、抽面板：土0.2mm以内；3.旁板：土0.2mm以内；4.底板、固定格板：土0.2mm以内；5.活动格板：土0.2mm以内；表面外表1.不允许有崩边、掉角、凹坑、划伤、破烂、裂纹、污渍、疤点、凸点、贴纸不到边、纸张重叠的现象；2.纹理方向必须配套流畅或符合工艺图纸。内表1.崩边面宽度为0.5mm，长度为1mm；2.内表面应无明显破烂掉角、划伤、疤点、贴纸不到边现象，允许纸张重贴面积在20mm×10mm以内，其余缺陷不允许。内部允许有轻微崩边，即崩边面宽度为0.5mm，长度为1mm的间断性崩边，不允许掉角、划伤、破烂、贴纸