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江苏中信建设集团有限公司1安徽华教投资股份有限公司中国（合肥）非物质文化遗产园明清宫大戏园钢结构吊装施工方案编制单位：江苏中信建设集团有限公司编制日期：二0一一年十一月八日江苏中信建设集团有限公司21、工程简介本项目为安徽华教投资有限公司-中国（合肥）非物质文化遗产园——明清宫大戏院钢结构工程安装。施工地点位于合肥市高新技术开发区。施工工期预计日历天数。明清宫大戏院设计的钢架总高为24.800m，总体结构采用混凝土排架结构柱、钢梁轻钢门框式屋架，彩色夹芯板屋面，建筑面积为1551.296㎡.钢结构设计参数：明清宫大戏院钢构屋架，单坡屋面21.000跨、檐高12.900m、脊高14.400m，双坡屋面21.000跨、檐高21.800m、脊高24.800m，双坡屋面30.000跨、檐高12.500m、脊高15.748m。舞台上空增设水平结构层的标高10.500m和15.500m。纵轴编号○4～○1959.000m，纵轴距9.000m～8.000m；横轴编号E～K21.000m,横轴距4.200m～4.500m,共计四跨。主钢构材料均为Q345B型钢材工厂焊接制造，共计140吨左右。屋面檩条和配套支撑件均采用Q235B型钢，按设计院提供的标准图集号制作。2、施工方法2.1因明清宫大戏院的跨度大，根据钢构设计图的结构尺寸、重量结合施工现场作业条件，采用25T汽车吊进行跨内综合吊装。逐跨逐层进行梁、次钢构件的安装。3、施工组织措施项目经理技术经理生产经理施工队长材料负责人质量负责人吊装工程师结构工程师江苏中信建设集团有限公司33.2保证施工质量目标措施我公司为认证单位，施工中按《质量、环境与职业健康安全管理手册》中的相关规定进行全过程质量管理和质量控制。为保证工程质量，由项目经理部的技术负责人、各专业的工程技术人员、以及质量检查人员组成施工现场质量保证体系，各专业队伍组建本专业的施工质量检验体系，明确各分部、分项工程的负责人。3.2.1施工准备项目经理技术负责人对施工图纸进行自审并与业主单位施工代表、设计人员、监理人员共同会审，发现问题及时解决。工程在开工前，由专业技术人员向施工人员进行技术交底，交底内容要求：（1）施工方法、技术措施、安全技术措施及现场实际情况；（2）图纸审核时所提出的问题及解决方案；（3）施工程序及质量标准。3.2.2质量检查（1）认真贯彻执行“三检一评”的制度，各项工程必须按施工工序搞好自检、互检、专检。（2）凡现场采购的材料、半成品、成品必须具有符合设计要求的产品合格证或产品质量证明书，否则不准验收和使用。（3）上道工序的质量问题没有处理完，不准进行下道工序，下道工序有权拒绝施工。（4）专职质量检查人员在自己分担的工程现场巡回检查，根据工程进度、检验项目和标准要求逐项检查工程质量，认真填写质量检查记录，发现问题及时纠正；对于部合格项目下达返工、返修通知单；对于违反规程和不按规程施工的班组和个人，有权停止其施工。3.2.3施工协调施工过程中，业主单位代表、设计人员、监理人员对工程质量、施工进度等方面提出意见和要求时，应立即组织有关人员制定处理措施，安排人员解决，直到满意为止。3.2.4施工资料认真贯彻工程施工与资料同步进行的原则，及时收集、整理有关工程施工的资料，使交工资料具有真实性、完整性、系统性。3.2.5施工及验收标准（1）GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》江苏中信建设集团有限公司4（2）GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》3.3保证施工进度目标措施（1）按进度计划及时调整施工人力资源；（2）按工程施工程序配备施工机械、施工工具；（3）按材料采购计划要求的时间及时采购施工材料4、吊装技术措施4.1施工程序钢构件摆放场地准备→钢构件移位→钢构件验收→吊车支腿场地准备→螺栓尺寸较核、放样→25T吊车进场→吊装。4.2施工条件（1）技术文件齐全。（2）地脚螺栓验收合格，并办理交接记录。（3）临时运输道路、水源、电源、照明、消防设施、主要材料、机具及作业人员等应充分准备，并合理安排。4.3施工要求4.3.1地脚螺栓（1）地脚螺栓的位置、几何尺寸和质量要求应符合规范规定，并对地脚螺栓位置和几何尺寸进行复检。（2）基础地面和地脚螺栓油污、碎石、泥土清除干净，放置垫铁部位表明应凿平。项次项目名称允许偏差（mm）1基础坐标位置（纵横轴线）±202基础各不同平面的标高+0/-203基础上平面外形尺寸±204基础上平面的水平度每米5全长105竖向偏差每米5全高106预埋地脚螺栓标高±20/0中心±2（3）定位基准面、线或点对安装基准线的平面位置和标高允许偏差：平面位置为±10，标高+20、-10江苏中信建设集团有限公司54.4施工准备4.4.1吊装前的准备工作：1、明清宫大戏院房基的周临道路的路面上排除一切障碍物，畅通无阻，便于构件车辆进出道路进跨内吊装构件。2、明清宫大戏院D～M轴线脚手架升至12.000～13.500m、21.000～24.000m，各操作层脚手架板满铺，外挂密目安全网进行安全封闭，方可进行吊装作业。3、柱位基面清洁，地脚螺栓螺纹部件除锈、涂黄油，拧试螺母顺畅。并分点堆放好螺母，垫圈和薄口调整垫块，及时随手供应。4.4.2施工场地，道路准备1、按施工平面图对施工现场地及运输道路回填压实，铺水泥砂料，并喷水固化，以满足构件运输车辆运输、汽车吊装站位构件的摆放需要。2、明清宫大戏院跨内中线铺4m宽砂石料路面，以利构件吊装车辆安全站位。3、分距离安装配电柜，以和吊装推进行安全移动工作。5、钢构屋架的吊装1、屋架的吊装屋盖结构一般是以节间为单位进行综合吊装，即每安装好一榀屋架，随即将这一节间的其它构件全部安装上去，再进行下一节间的安装。屋架吊装的施工顺序是：绑扎、扶直就位、吊升、对位、临时固定、校正和最后固定。2、屋架的绑扎屋架在扶直就位和吊升两个人施工过程中，绑扎点均应选在上弦节点处，左右对称。绑扎吊索内力的合力作用点（绑扎中心）应高于屋架重心，这样屋架起吊后不宜转动和倾翻。绑扎吊索与国际水平所成夹角，扶直时不宜小于60°，吊升时不宜小于45°，具体的绑扎点数目及位置与屋架的跨度及型式有关，其选择方式应符合设计要求。一般钢筋混泥土屋架跨度小于或等于18m时，两点绑扎；屋架快读大于18m时，用两根吊索，四点绑扎；屋架的跨度大于或等于30m时，为了减少屋架的起吊高度，应采用横吊梁（减少吊索高度）。3、屋架的扶直与就位，一般均在施工现场平卧。因此，屋架在吊装前要扶直就位，即将平卧制作的屋架扶成竖立状态，然后吊放在预先设计好的地面位置上，准备起吊。江苏中信建设集团有限公司6扶直时先将吊钩对准屋架平面中心，收紧吊钩后，起重臂稍抬起使屋架慢慢离地，不能硬拉，以免造成屋架损破，因为屋架的侧向刚度较差。另外，为防止屋架在扶直过程中突然下滑而损坏，需在屋架两端搭井字架或枕木垛，以便在屋架由平卧转为竖立后将屋架搁置其上。按照起重机与屋架预制时相对位置的部同，屋架扶直有两中方式：起重机位于屋架下弦一边时为正向扶直。4、屋架的吊升、对位与临时固定屋架的吊升方法有单机吊装和双机抬吊，双机抬吊仅在屋架重量较大，一台起重机的吊装能力不能满足吊装要求的情况下采用。单机吊装屋架时，先将屋架吊离地面500mm，然后将屋架吊至吊装位置的下方，升钩将屋架吊至超过柱钉300mm，然后将屋架缓降至柱顶，进行对位。屋架对位应以建筑物的定位轴线为准，对位前应事先将建筑物轴线用经纬仪投放在柱顶面上。对位以后，立即临时固定，然后起重机脱钩。应十分重视屋架的临时固定，因为屋架对位后是单片结构，侧向刚度较差。第一榀屋架的临时固定，可用四根缆风绳从两边拉牢。若先吊装抗风柱时可将屋架与抗风柱连接。第二榀屋架以及其后各榀屋架可用屋架校正器（工具式支撑）临时固定在前一榀屋架上。每榀屋架至少用两个屋架校正器。5、屋架的校正与最后固定屋架的校正内容是检查并校正其垂直度，用经纬仪或垂球检查，用屋架校正器或缆风绳校正。用经纬仪检查屋架垂直度，在屋架上弦安装三个卡尺（一个安装在屋架中央，两个安装在屋架两端），自屋架上弦几何中心线量出500mm，在卡尺上作出标志。然后，在距屋架中线500mm处的地面上，设一台经纬仪，用其检查三个卡尺上的标志是否在同一垂直面上。用垂球检查屋架垂直度时，卡尺标志的设置与经纬仪检查方法相同，标志距屋架几何中心线的距离取300mm，在两端卡尺标志之间连一通线，从中央卡尺的标志处向下挂垂直球，检查三个卡尺的标志是否在同一垂直面上。屋架校正完毕，立即用电焊固定。江苏中信建设集团有限公司76、天窗架和屋面板的吊装天窗架和屋面板的吊装屋面板一般有预埋吊环，用带钩的吊索钩住吊环即可吊装。大型屋面板有四个吊环，起吊时，应使四根吊索拉力相等，屋面板保持水平。为充分利用起重机的起重能力，提高工效，也可采用一次吊升若干块屋面板的方法。屋面板的安装顺序，应自两边檐口左右对称地逐块铺向屋脊，避免屋架受荷部均匀。屋面板对位后，应立即电焊固定。天窗架的吊装应在天窗架两侧的屋面板吊装后进行。其吊装方法与屋架基本相同。7、结构吊装方案单层厂房结构安装工程施工方案内容包括：结构吊装方法、起重机的选择、起重机的开行路线及构件的平面布置等。确定施工方案时应根据厂房的结构形式、跨度、构件的重量及安装高度、吊装工程量及工期要求，并考虑现有起重设备条件等因素综合确实。(一）结构吊装方法单层厂房结构安装吊装方法有分件吊装法和综合吊装法。1、分件吊装起重机每开行一次，仅吊装一种或几种构件。一般厂房分三次开行吊装完全部构件。第一次开行，吊装柱，应逐一进行校正及最后固定；第二次开行，吊装吊车梁、连系梁及柱间支撑等；第三次开行，以节间为单位吊装屋架、天窗架和屋面板等构件。分件吊装法起重机每开行一次基本上吊装一种或一类构件，起重机可根据构件的重量及安装高度来选择，不同构件选不同型号起重机，能够充分发挥起重机的工作性能。在吊装过程中，吊具不需要经常更换，操作易于熟练，吊装熟练快。采用这种吊装方法，还能给构件临时固定、校正及最后固定等工序提供充裕的时间。构件的供应及平面布置比较简单。目前，一般单层厂房结构吊装多采用此法。但分件吊装法由于起重机开行路线长，形成结构空间的时间长，在安装阶段稳定性较差。2、综合吊装法起重机一次开行，以节间为单位安装所有的结构构件。具体做法是：先吊装4～6根柱，随即进行校正和最后固定。然后吊装该节间的吊车梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板等构件。这种吊装方法具有起重机开行路线短，停机次数少，能及早交出工作面，为下一工序创造施工条件等优点。但由于同时吊装各类型的构件，起重机的能力不能充分发挥；索具更换频繁，操作多变，影响生产效率江苏中信建设集团有限公司8的提高；校正及固定工作时间紧张；构件供应复杂，平面布置拥挤。所以在一般情况下，不宜采用这种吊装方法。只有使用移动困难的桅杆式起重机吊装时采用次法。2.1）起重机型号、臂长的选择1）吊一种构件时○1起重半径R无要求时根据起重重量Q及起重高度H，查阅起重机性能曲线或性能表，来选择起重机型号和起重机臂长L，并可查得在选择起重量和起重高度下相应的起重半径，即为起吊该构件时的最大起重半径，同时可作为确定吊装该构件时起重机开行路线及停机点的依据。○2起重半径R有要求时根据起重量Q、起重高度H及起重半径R三个参数查阅起重机性能曲线或性能表，来选择起重机型号和起重机臂长L,并确定吊装该构件时的起重半径，作为确定吊装该构件时起重机开行路线及停机点的依据。○3最小臂长Lmin有要求时根据起重量Q及起重高度H初步选定起重型号，并根据由数解法或图解法所求得的最小起重臂长的理论值Lmin，查起重性能曲线或性能表，从规定的几种臂长中选择一种臂长L＞Lmin，即为吊装构件时所选的起重臂长度。根据实际选用的起重臂长L及相应的a值，可求出起重半径。然后按R和L查起重性能曲线或性能表，复核起重量Q及起重高度H，如能满足要求，即可按R值确定起重机吊装构件时的停机位置。吊装屋面板时，一般是按上述方法首先确定吊装跨中屋面板所需臂长及起