精编资料,供您参考质量部QC的岗位职责【汇集4篇】【前言导读】由三一刀客最美丽的网友为您分享整理的“质量部QC的岗位职责【汇集4篇】”文档资料,以供您学习参考,希望这篇文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们呢!qc工作总结【第一篇】一、QC工作总结20xx年至今我来宏广已有4个年头了,经过前几年的工作努力,20xx年QC的工作基本上是在延续以前的管理模式。在张总、朱部长的领导下,把工作重点放在文件的落实和实施上来开展QC的各项工作,并取得一定的成效。1、出货任务。xx年年初正是生产紧张,员工紧缺的时候,QC重新制定了“员工培训计划”,经过1个月的培训,所有的新员工便能达到独立检板的程度,解决了最后一个瓶颈,顺利的完成了营销部下达的出货计划,满足了客户的需求。2、与客户沟通。xx年品质部在与客户的异常对应上进行了分工,客户的异常反馈2天内并可以得到品质部的满意回复和处理,与客户的关系更为融洽、和协。3、检验作业指导书。QC在每款产品第一个批次量产时,并制定相应产品的检验作业指导书,使QC员工在作业上更具有指导性,也满足了客户的要求。4、建立品质奖罚制度。自QC建立品质奖罚制度以来,xx年QC员工总检出开短路漏测不良2449件,包装员工共发现重缺陷不良989件,轻缺陷不良2541件,大大减少了不良品漏检流出客户的机率。5、纪律。10月份QC制定了人员流动的管理制度,员工出入车间必须佩戴流动卡,并限制出入的次数和时间,解决了以前QC员工因非工作需要而随意出入车间,甚至在工作时间在厕所打电话的可能,使QC工作环境更井然有序、规范。6、生产任务。20xx年总检验数49418395件,合格数46898034件,最终合格率为%。20xx年最终合格率为%,比20xx年上升百分点。见“20xx年产品最终合格率统计”。7、客户报怨。20xx年出货批次共5307批,投诉71次,投诉率%,退货29次,退货率%,客户最终报怨率为%。比xx年客户最终报怨率为%下降了个百分点,见“20xx年客户报怨统计”。二、QA工作要点xx年x月份我从QC调入QA,这将是一个展新的开始,我会尽我所能,在目前的基础上迈上一个台阶,提高一个层次。1、QA存在的问题品质部职能的设立在我们宏广,品质部的力量相当薄弱,从目前的组织结构和职能分布上看,品质部职能的设立相当欠缺的,只设立了QC和QA两个传统的部门:精编资料,供您参考QC管产品的出货检验,QA是对制程的监督控制。关于品质工程、ISO相关的管理体系的设置及运作都没有专门的部门或专职人员,只是由相关人员兼职,所以效果不是很理想。目前干法、湿法、冲切、电镀每班各设立的一个IPQC人员,全厂的品质靠4个IPQC及1个组长来控制,并想取得很好的效果,这一是忙不过来,二是在现阶段不太可能做到,因为全员的品质意识不远远没达到这一阶段。ISO管理体系,目前是由几个部门的部长、主管兼职,在管理体系的推行和完善上也是大打折扣,主要是大家都在忙于日常的的工作,没有太多的时间静下心来想,再者缺少这方面的培训,是靠自己以前的经验或自学来的东西在硬顶硬扛。品质部人员的配置从品质控制和管理的角度看,品质部的人员数量配置不够,虽说品质部人员共有七八十人,但真正意义上的品质控制人员和品质管理人员有多少呢?电测室、QC检板人员、包装人员,这算吗?当然不算,这都是生产过程中必不可少的一个工序。这里面唯独QC内部设立的2个抽检人员,才算是真真正正的最终品质保证部的人员,加上IQC1人,测量室1人,IPQC每班5人,总共加起来一个班也只不过是9个人,白晚班共15人。精力的分散目前电测室、QC、包装是属于品质部管的,对主管和部长而言,是两个重担,一是生产任务,二是品质管理,哪一个也不能放松,在工作精力上自然会因为日常的出货任务给分散,在品质管理上一些措施也就无法落实到位,追查到底,也导致同一个问题一而再,再而三的发生的原因之一。2、建议电测室划分生产部管理。品质部职能考虑重组。3、QA的工作计划品质部IPQC人员配置有重组的必要,使工作做得更细致有效,希望能设立品质保证部,每班增加4人,品质工程暂由组长、主管、部长兼职。目前的工作重点是有选择性的,挑重点工序、工位进行控制。a、首检,在重要工位设立并完善产品的首件检验,控制批量性的不良发生。b、巡检,各工序的巡检工作,巡检内容包括:产品品质及间接影响产品的工艺参数、5S、点检表、控制图等。及时发现问题,并制止问题发生。修改电测室及测量室相关的作业指导书,使作业指导书更具有指导性。完善各主要工序首件产品的检验,修改首件检验项目表及首检标准。完善各工序的点检项目表。精编资料,供您参考完善IQC检验标准及原材料的封样管理。qc工作总结【第二篇】我在外贸验货这行也有xx个年头了,从最初的一线QC,到现在的外企品质经理,一路走来,感受颇多。又是一年年终了,对QC工作来总结下。一、QC的责任及重要性产品的质量及货期会直接影响客人对公司的信任度,所以我们每一个判断都会直接或间接影响公司利益的,由于现在的工厂体制、合作模式、工人质素等多方面的转变,QC的工作要求也随而转变,QC跟单相结合,除了监督质量外还要留意进度,两者是有冲突的,要适当着量,如遇到任何一方感到危机或无法解决时,要及早通知公司及有关人员,尽快寻求解决方法。二、验货QC易犯的错误说谎、我们的工作一般情况下都是独立自主的,正因为这样,我们很容易酿成一个缺点--说谎。成因一般是由于自身的懒散及遗忘导致工作任务的延误或没完整的完成,待公司追问时,由于一时紧张就会用说谎来掩饰自己的错误,为了完谎可能会说更多的谎话,可能会由一个小小的错误变成一个令公司损失的特大错误,这需要同事们多些监控和提点,更需要的是自身的自律。动摇立场、由于工作需要,我们有时会长时间接触同一个外贸供应商或工厂,为了更好地完成任务,我们会跟外贸或工厂的有关人员建立良好的关系(这是有必要的),但正因为这样,我们可能会动摇立场而作出错误的判断,所以我们要时刻警惕自己,坚定立场,公事上要以公司利益为出发点。贪心、产品出现问题是常见的,因为我们的产品种类比较多,常合作的工厂不多,甚至有的是一次性的。当产品出现问题时,有少数的工厂为了自己的利益会作出一些影响我们判断的行为,最常见的是吃喝玩乐及送礼,甚至有更可鄙的金钱收买,这是考验你们的人格,这是做人和做事都不可取的。沟通方式、我们的产品种类比较多,要对每一种产品的生产过程及特性都了解是无可能的,所以有时会受到工厂的质疑和瞒骗,我们需要在产品的生产过程中多学习、多询问,从低层做起,从低层问起,切勿自傲称高,要懂得利用亲和力去沟通,从中不但能学习到产品在生产过程中的利弊,或能探取工厂的瞒骗来作出相应的对策。在生产过程中,我们跟工厂的有关负责人员一般会处于对立的状态中,受到打压或不理采是在所难免的,这时需要用适当强硬的沟通方式去处理,以公司利益角度去表明态度和立场。在生产过程中,我们可以跟工厂的有关负责人员讨论或见意对产品有利的方案,切忌以命令的方式及口吻去沟通,避免产品出现问题时工厂借题发挥,推卸责任。心态、由于工作需要,我们有时会长时间出差在外,枯燥精编资料,供您参考郁闷的生活加上工作压力可能会使你们有急燥、焦虑、无助等心态,甚至有些怨言,从而影响工作。要用不同的角度多方面去思考,多想想对自己有好处的结果来平行心态,同事的关心、上司的体恤和鼓励也是平行心态的良药。过份认同避重就轻,对产品生产过程中的细节及特性越了解越有利于工作,但过份自信地认同产品有其难度或工厂能力有,容易错把一些问题误判为理所当然,自认为再作任何努力,也无法达到要求。更错的是为了减轻自己的工作负担而避重就轻,此乃QC大忌。应将所有问题如实向跟单同事汇报,加以讨论,一方面向工厂施压,一方面作客观判断。三、QC的工作细则QC的工作就是根据公司提供的查货资料、样板及注意事项在产品的生产过程中监控质量及进度,当每次收到查货资料、样板及注意事项时,要立刻查阅有关资料,紧记重点,根据注意事项细察样板,以自身经验去仔细研究其可能存在的生产隐患,再与有关跟单同事作一些交流,互相提醒,互补漏洞,待产品完成后按照AQL的验货标准(或公司指引及客人要求进行验货,最后判断是否合格能否走货,如产品不合格或不能达到公司要求需要返工时,更需严谨细心监控、坚定立场,务必达到公司要求为止。概括工作任务分为四种。1)中查:公司会根据产品需要而作出中期查货的安排,这个过程不能丢意轻心,要细心谨慎,尽早发现问题,解决问题,避免产品达至无法挽救的地步。2)尾查:最终查货,作出是否合格能否走货的判断,根据公司提供的查货资料、样板及注意事项按步骤一项一项细心去做。点箱数对箱唛,量度纸箱尺寸是否相符,封箱方法是否正确;抽适当的箱数来进行查货,尽量抽取有间隔的箱号或有间隔的摆放,切忌假手于人;开箱抽点细数,查看包装方法是否正确及整洁,对包装资料,无论纸盒、胶袋、挂牌及所有辅件的材料与尺寸,就连每一个字符都要细心对照清楚,对某些特殊的产品,要用多方面的可能性去考虑、查判其包装方式会否直接或间接影响产品的变形及损坏等不良后果;按照AQL的验货标准进行抽样验货,验货时尽量避免太多的无关人员围观,小心偷龙转凤;用公司提供的验货报告清晰简明地填写产品问题,要求对方签名及盖章,把产品的问题拍照电邮给公司有关人员,最后传真及通知其验货情况。3)QC跟单相结合:当碰到产品数量比较大或感觉到工厂及产品有危机时,公司会安排我们监控产品的整个生产流程。待产品的有关材料批核后,我们就要开始追踪和核实,材料何时到厂,材料与批板有否差异。在材料准备完成前,厂方会作一个初步的生产计划,包括何时上线,如何排拉及外发情况等,材料准备完成后,我们即根据计划内容去监控计划的实行情况和判断其可行性,在这过程中数据是非常重要的,记录好每个工序的生产人数和日产量来评估生产进度,及早预测危机与厂方商讨解决方案,当有外发情况,要适当调配时间,如觉得时精编资料,供您参考间或人手不足时,马上通知公司再作安排。当有成品开始装箱时,尽量要求工厂按流水号顺序来装箱,便于日后发现问题时查找根源及处理,如产品数量比较大时,尽可能分批尽早进行验货。4)返工:返工通常分为两种情况,一是返工完成后再复查,这种情况首要观察产品是否真正返工过,有几个重点要留意。开封验证,看看包装箱及胶袋有没有开封过的迹象;数据评估,根据产品问题估计返工正常所需时间和所得比例,判断工厂是否只做门面功夫;"残骸"见证,如产品问题需要整体或局部换件时,返工前要求厂方保留其"残骸"作为见证。二是现场监控,根据产品问题估计返工正常所需人力和时间,判断工厂是否安排恰当,返工过程中要强硬表明态度和立场之余,还应适当地作出质量指引,务求一次性按要求通过。qc工作总结【第三篇】随着社会主义市场经济的迅速发展,经济增长方式从粗放型向集约型转变,深入推行全面质量管理,提高广大职工素质,增强主人翁责任感,激发广大职工参与企业管理,改进质量的积极性、创造性,自觉、扎实、健康、有效地开展质量管理小组活动,即QC小组活动,成为增强企业竞争能力的必要手段。在我们中铁*局承建的胶新铁路ZH-*标段的施工中,我们大力推行全面质量管理,积极开展QC小组活动,使工程质量在有力、有序的管理下,达到了稳步攀升。一、全面质量管理二、QC小组活动QC小组是围绕施工的质量、安全、工期目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗,提高管理水平和经济效益为目的进行组织的,运用质量管理的理论和方法开展活动的小组,它具有明确的目的性、广泛的群众性、高度的民主性和严密的科学性。在胶新线施工中,我们在开工伊始就根据本标段的工程实际,确定了重点工程:潍河二号特大桥、无忌一号中桥、跨泰薛公路大桥。然后组织有关管理人员、技术人员和生产工人进行了QC小组活动培训,聘请专家对QC小组活动的程序、方法、常用的统计工具以及其他科学方法进行详尽的讲解,对活动的意义深入的阐述,通过这些教育活动提高了员工的质量意识、问题意识、改进意识、参与意识和竞争意识,为全标段的质量管理活动打下了坚实的思想基础