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建筑给排水采暖工程施工工艺规程讲义装饰安装部二0一一年二月前言为了加强我省的建筑安装工程质量水平，做好安全生产和文明施工，根据建设部《建标》（2002）212号文件的要求，结合山东省推广应用新材料、新技术、新工艺发展的实际情况，由山东省建筑学会组织有关专家在原1998年《山东省建筑安装工程施工操作规程》的基础上，收集整理资料，广泛征求意见，编写完成了本规程。本规程符合国标GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50242－2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的要求，能够满足我省建筑施工的需要，体现了目前我省的施工水平。本规程应用于施工企业建筑安装工程施工工序控制，可作为施工企业技术标准，是质量、安全监督部门、监理企业、建设单位及其他有关部门监督检查的依据。本规程是一个分部工程、10个子分部、下分42个分项工程，分项工程中又分若干个检验批。每项施工工艺中包括一般规定、施工准备、操作工艺、质量标准、施工试验计划、安全生产和文明施工、成品保护、工程质量验收及主要工程质量通病治理措施等内容。本规程是依据国家验收规范，按照“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的方针，增加了建筑中水系统及游泳池水系统安装、换热站安装、低温热水地板幅射采暖系统安装以及新材料（如：复合管、塑料管、铜管、新型散热器、快装管件等）操作工艺，质量标准及检验方法。本规程中用黑体字表明的条文为国家规范中的强制性条文。1总则•1.0.1为了加强山东省建筑工程施工管理，统一建筑给水、排水及采暖工程的施工工艺。保证施工工程质量，提高管理水平，特制定本施工工艺规程。•1.0.2本施工工艺规程，适用于山东省新建、扩建、改建的民用建筑和企业生产厂房及附属建筑物的给水、排水及采暖工程。•1.0.3建筑给水、排水及采暖工程施工中采用的工程技术文件，承包合同文件对施工质量验收的要求，不得低于本施工工艺规程的规定。•1.0.4本施工工艺规程，在建筑给水、排水及采暖工程质量验收时应符合国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的规定。•1.0.5建筑给水、排水及采暖工程施工操作，施工质量检验与验收除应执行本施工工艺规程外，尚应符合国家现行的有关技术标准和管理标准的规定。•1.0.6本施工工艺规程的编制是依据国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002及相关标准结合山东省的实际情况编写的。2常用术语共50条这里就不讲了3基本规定•3.1质量管理•3.1.1根据建设部GB/T50326－2001《建设工程项目管理规范》的要求，项目部或其它项目承包单位，要在开工前，由项目经理或技术负责人指定具备相应的专业技术资格建筑给水、排水及采暖工程的工程师和专职质检员负责该工程项目的技术、质量工作。•3.1.2项目部在开工前，在施工现场应具有国家、省、市及企业的技术标准，建立健全现场技术、质量的管理制度，岗位责任制和工程质量检验制度，实行全过程的质量控制。•3.1.3通过图纸会审，建筑给水、排水及采暖工程应编制施工组织设计或施工方案，并经批准后方可实施。施工时，要严格按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计图纸应有设计单位出具的设计变更通知书。•3.1.4建筑给水、排水及采暖工程的质量验收应按系统、区域、施工段或楼层等划分。分项工程应划分若干个检验批进行验收。•3.1.5建筑给水、排水及采暖工程的施工技术资料和施工质量验收资料应按照山东省工程建设标准《建筑工程施工技术资料管理规程》（中）建筑设备与安装DBJ14－023－2004有关规定执行。•3.1.6建筑给水、排水及采暖工程的分部、子分部、分项工程划分按国家有关规定执行。•3.2材料设备管理•3.2.1建筑给水、排水及采暖工程使用的管材、配件、卫生器具、散热器等，必须具有质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时必须经专职质检员验收，并经监理工程师核查确认，方可使用。•3.2.2所有材料进厂时，应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。•3.2.3主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。•3.2.4阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。•3.2.5阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，阀体的填料及密封面无渗漏。阀门试验持续时间应不少于表3.2.5的规定。•3.2.6管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。表3.2.5阀门试验持续时间公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565～200301560250～4506030180•3.3施工过程质量控制•3.3.1建筑给水、排水及采暖工程施工时应和土建搞好配合，作好洞口和预埋管件的预留工作，应进行交接质量检验并形成记录。•3.3.2建筑给水、排水及采暖工程再和土建搞好施工配合的同时，应按“检验批”或“卫生间”、“自然间”先做出“样板”经施工单位专职质检员、监理工程师或建设单位代表共同验收，认为达到“样板”标准后，方可大面积施工。施工企业应建立样板制制度。•3.3.2隐蔽工程应在隐蔽前经专职质检员验收合格后，必须经监理工程师验收并办理隐蔽工程签证，方能隐蔽，并作好记录。•3.3.3地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管，见图3.3.3－1、图3.3.3－2、图3.3.3－3、图3.3.3－4、图3.3.3－5。•3.3.4管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，可选取下列保护措施。•1在墙体两侧采取柔性连接。（见图3.3.4－1）•2在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。•3在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。（见图3.3.4－2）•3.3.4－1在墙体两侧采用柔性连接3.3.4－2在穿墙处做成方形补偿器，水平安装沉降缝软管管道螺纹弯头沉降缝•3.3.5套管的设置规定：•1给水、热水、采暖管道穿过楼板、墙面、屋面处均需设置套管，套管管径应比管道大两号管径。•2套管一般应用钢套管。•3穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下端与楼板下端平齐，上端有防水要求的房间套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应均匀，用阻燃材料和防水油膏填塞，外部用腻子或密封胶封堵，管道接口不得设在套管内。•4套管内外表面及两端口要做防腐处理，断口要平整。•3.3.6管道成排安装，直线部分应相互平行，间距应均匀。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应于直线部分保持等距，当管道水平上下并行时，曲率半径应相同。•3.3.7管道支、吊、托架安装应符合下列规定：•1位置正确，埋设平整牢固。•2与管道接触应紧密，固定应牢靠。•3滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，并留有一定的偏移量。•4无热伸缩的管道吊架、吊杆应垂直安装，吊架的朝向应一致。•5有伸缩的管道吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。•6固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。•7钢管水平安装的支架间距按表3.3.7执行。•3.3.8采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应按表3.3.8确定。采用金属制作的管道支架时，应在管道架设置衬垫或套管。•3.3.9采用铜管垂直或水平安装的支架间距应符合表3.3.9的规定•3.3.10采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡，应使用专用管卡或自制管卡并符合下列规定：•1楼层高度小于或等于5m时，每层必须安装１个。•2楼层高度大于５m时，每层不得少于２个。•3管卡安装高度，距地面为1.5～1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。•3.3.11严禁将地下管道及管道支墩（座）铺设在冻土和未经处理的松土上。•3.3.12弯制钢管的曲率半径应符合下列规定：•1热弯：应不小于管道外径的3.5倍。•2冷弯：应不小于管道外径的4倍。•3冲压弯头：应不小于管道外径。•3.3.13管道接口应符合下列规定：•1管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不小于表3.3.13的规定。•2熔接连接的管道结合面应有均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。•3采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°。•4法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。•5连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。•6螺纹连接的管道安装后的管螺纹根部应有2～3扣的外露螺纹，螺纹应清理干净并做防腐处理。•7承插口采用水泥捻口时，油麻应填塞密实，水泥密实饱满，其接口面凹入承口边緣的深度不得大于2mm。•8卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡（套）安装方向应一致。•3.3.14标准螺纹旋入牙数及标准紧固扭距见表3.3.14。•3.3.15各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验.4室内给水系统安装4.1一般规定•4.1.1适用范围：本章适用于工业与民用建筑工程的室内给水系统安装。•4.1.2为使建筑给水管道工程的设计、施工及验收做到技术先进、经济合理、安全卫生、确保质量，特提出如下要求。•4.1.3当管道系统工作压力不大于1.0MPa时，宜采用涂（衬）塑焊接钢管（复合管），可锻铸铁衬塑管件，螺纹连接及聚丙烯管（PP－R）。•4.1.4当管道系统工作压力大于1.0MPa且不大于1.6MPa时，宜采用涂（衬）塑无缝钢管（复合管），无缝钢管件或球墨铸铁涂（衬）塑管件，法兰连接或沟槽式连接。•4.1.5当管道系统工作压力大于1.6MPa且小于2.5MPa时，应采用涂（衬）塑的无缝钢管和无缝钢管或铸钢涂（衬）塑管件。采用法兰或沟槽式连接。•4.1.6管径不大于100mm时宜采用螺纹连接，管径大于100mm时应采用法兰或沟槽式连接。•4.1.7在热水供应管道系统中，宜采用内衬交联聚乙烯（PEX）、氯化聚氯乙烯（PVC－C）的钢塑复合管、聚丙烯管（PP－R）、内衬聚丙烯（PP）、氯化聚氯乙烯（PVC－C）的管件。当采用橡胶密封时，应采用耐热橡胶密封圈。•4.1.8埋地的钢塑复合管，外壁宜采取可靠的防腐措施。•4.1.9给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。4.1.10给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门应用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。•4.1.10铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22ｍｍ时，宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22ｍｍ时，宜采用对口焊接。•4.1.11给水管道禁止使用镀锌钢管和铸铁水龙头。•4.1.12给水立管和装有3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。冷、热水管上下平行安装时热水管应在冷水管上方。冷热水管垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。4.3施工工艺•4.3.1室内给水管道工艺流程：引入管→底层（隐蔽）横、立干管与支管安装→埋地给水管道水压试验及验收→楼板洞口找正→给水横管、支管安装→管道支架安装→给水系统水压试验及验收→冲水消毒达标•1管道切割应采用金属锯。•2管道套丝应采用自动套丝机。•3管道压槽应采用专用滚槽机。•4管道弯管应采用弯管机冷弯。•4.3.2施工过程质量控制：•1室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装。•2室内埋地管道安装至外墙外应不小于1m，管口应及时封堵。•3钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。•4管道安装宜