关于车间年度总结样例整理5篇

关于车间年度总结样例整理5篇总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结，它可以明确下一步的工作方向，少走弯路，少犯错误，提高工作效益，不妨坐下来好好写写总结吧。总结怎么写才能发挥它的作用呢？下面是网友帮大家分享的“关于车间年度总结样例整理5篇”，欢迎学习下载，希望大家能够喜欢。车间年度总结1时光飞逝，转眼间，我们印刷部又跨过了一个年度之坎，虽然没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。作为一名管理者，工作共有苦有乐，偶尔有些惆怅，但更多的是喜悦！回顾20xx这一年，我不禁掩卷沉思并总结了一年的工作情况。作为一名亲身经历者，我们印刷部从筹建到现在，随着活量的不断增加，虽然在不断努力下取得了一些成绩，但同时也暴露出了一系列问题和不足，以下几点表现较为突出：一、班组管理方面虽然班组管理一直在加强，但还是存在一些问题。如：员工的标准化作业情况有待改进；员工的专业技术水平有待提高；员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的管理，就没有高素质的员工，也就没有高质量的产品。因此，以后的工作中要着种解决提高员工综合素质的问题，加强岗位技能和专业技术知识的的培训，争取在较短的时间内让员工的工作技能有较大的提升。同时组织班组成员集体学习工作内容，分享交流工作经验。二、质量质控方面质量是生产出来的，而不是检查出来的，就是说要讲全面质量管理，要按照目标要求认真抓好每一个环节，每一道工序。同时质量检查又十分重要，特别是在生产过程中的质量检查可以有效的避免发生质量问题，变事后处理为事前预防和事中控制，变被动为主动。虽然目前公司从上到下都始终重视质量，但在实际操作过程中还是存在许多问题，尤其是首道工序很重要，一旦首道工序出问题，后面的工序就很难保证质量，从而周期延误。我认为要做好质量工作，必须把握“严、细、实”的原则，要严格管理，认真细致，狠抓落实。我们印刷部自成立之日其便将产品质量作为生产线的管理工作来抓，并下达了一系列质量管理条例，由于各部门执行力度不足，从而暴露出许许多多的质量问题。质量是企业的生命，为了使生产线员工的质量意识得到进一步提高，有效保证车间版辊质量，各车间内部应组织员工开展“质量体系”文件培训及员工生产技能和工艺标准培训。向员工阐明它的必要性和重要性，特别是关键及重要工序人员要严格按照车间制定工艺文件要求和质控方法对版辊质量进行严格控制，杜绝有问题的版辊流入下道工序，使各部门的质量水平再上一个台阶。就自身而言，从一名普通员工到生产调度，这一年的工作中还有许多不足，许多问题处理不够成熟，以后还需要学习和完善，希望在原有的基础上再接再厉，认真提高自己专业技能，为公司和车间发展，贡献自己的力量。因此以下几点是重点发展方向：1、加强学习，拓宽知识面。努力学习印刷版专业知识和相关管理知识。2、本着实事求是的原则，做到上情下报、下情上报；真正做好领导的助手。3、全面完成上级交给的各项工作任务，并且日升日高。最后，感谢公司领导的帮助和同事对我工作的配合，在新的一年里，我会再接再厉，让自己的能力再上一个台阶，努力做好自己的本职工作。同时祝公司业绩更上一层楼，更加辉煌！车间年度总结2春去秋来，寒暑更替，转眼之间，20xx年已经悄然走到尽头，我们又将迈入一个崭新的年头。回首往事，年初还是经济危机一片乌云笼罩寒气逼人，年底已没有年初的寒冷。在公司、车间行政的领导下，经过织布甲班全体员工的团结一致，发奋拼搏，确保了全年各项工作任务和管理目标完成一切尽在掌控中。20xx年甲班生产主要情况：一、积极投身各项车间组织的各项生产竞赛，不论是一季度的质量整顿还是二季度的生产效率和E包竞赛，到高温时节的“爱我东信迎国庆，提质创优争效率”竞赛，我们轮班能积极应对，在各项竞赛中都取得不错的成绩，生产效率和E包都有历史性的突破，其中8月份生产效率节节上升达到历史最好水平—--92.5%以上。其中全年累计生生产效率平均达到，生产胚布米，次布平均%，在今年的十一大型操运会上，我班运动员大获全胜，取得不错的成绩，实现了织布甲班产质历史性的突破。二、配合车间组织品种的改织改纺频繁无纰漏，并且能顺应市场的要求生产出符合市场质量要求的布，例如9组的80/20xx年未发生较大安全事故。面对取得的成绩，我们在感到由衷自豪和骄傲的同时也更清醒地认识到这些成绩的取得得力于以下几方面：第一、班组建设工作的开展有声有色。配合车间加强了对班组长怎样搞好小组的生产进行素质培训，坚持小组各项指标竞赛制度。班组长是兵头将尾，工作责任心和一言一行都必将影响到小组成员的生产积极性，应该起到很好的示范作用和带头作用。轮班每周一次的班组例会都会积极主动和班组长进行有效的沟通，取得一定的效果，涌现出一批优秀的班组骨干，例如3组的组长周鲜艳，全年带领小组的成员在产、质都处于领先的水平。第二、加强了对各员工现场实物质量的监控工作。现场实物监控工作是今年的工作重点，轮班丝毫也不敢放松。轮班管理员根据车间下达的质量攻关目标有的放矢并对重点突出问题进行重点监控，采取攻关措施，例如针对8０/２０１１０*７６下机横档多、E包多次布居高不下轮班定人定台位进行目标达标竞赛，极大激发员工的生产积极性。第三、招工工作和做员工的思想稳定工作坚持不懈。人员稳定率、出勤率一直是困扰轮班一线管理工作的老大难，直接影响一个轮班的产质量，轮班通过谈心和亲自上门走访无数取得行之有效的效果，全年实现人员稳定达94%以上。招工难，但轮班凭借丰富的人际关系网勤联系在6组牛津纺扩台以至后来6组改织纱卡需要扩招一批装纬工，基本保证人员的需求。第四、操作、质量培训从未间断。除了车间的日常质量培训外，轮班坚持做好新工的基本操作和质量目标培训，并在实际的操作中进行重点辅导，召开质量分析会。全年累计培训新工30余人，基本上保证人人都能按操作法上车参与现场质量监控竞赛。以及其他多种形式的练兵和培训从操作技术上练内功，保证产品质量上档次。第五、宣传工作紧跟生产实际。轮班通过出黑板报、纸刊、《银海潮》阵地通过树立典型和榜样告诉我们的员工什么是应该做的，什么是不应该做的，为员工开辟精神食粮。一年来我轮班还存在一些问题以及需要努力的方向：一、基础管理工作还需要加强，还存在一些人浮于事的现象，要想方设法引导和激发大家的工作潜能。班组长老化，需要更换一批新鲜的血液。二、今年轮班的整体技术水平有所提高，但仍有小数员工的技术水平和质量意识未跟上步伐严重制约了轮班各项指标更好完成，将针对这小部分人进行不厌其烦的督促辅导。三、设备维护维修为生产服务，修机工作不主动，不积极。希望车间出台更好的分配机制来激发修机工的生产热情。转眼之间，20xx年即将到来。在新的一年，挑战和机遇并存，困难与希望同在，我们将严格按照车间总体部署，脚踏实地的强化内部管理，提高综合素质，以饱满的工作热情和顽强的拼搏精神，通过我们更加细致的工作，将甲班的各项生产指标完成得更好。车间年度总结320xx年，面对入炉矿综合品位下降、高炉炉役后期的`生产、5#高炉炉况差、生产困难、年度检修推迟及焖炉检修时间长等一系列问题，高炉车间勇于迎难而上，积极采取措施应对。在公司、分厂两级职代会精神指导下，围绕年初设定的奋斗目标，统筹兼顾，合理调配各种可利用资源，强化各项基础管理，并坚持以安全生产为核心，科学炼铁，工艺上以炉况稳定顺行为基础，通过采取合理奖惩机制，调动广大员工的积极性，充分发挥各岗位人员尤其是技师、工程技术人员等的聪明才智，群策群力，别开生面地开展各项技术攻关，严把重要关口，重点突破。在全体员工的共同努力下，高炉车间取得了骄人的成绩，主要亮点有：(1)焖炉检修后快速达产，喷涂造衬效果显著;(2)高炉炉体温度快速下降且长期保持炉体温度正常，高炉炉缸维护良好且持续稳产顺产;(3)各高炉炉况整体稳定顺行，生产形势可喜，尤其是今年上半年，屡创日产新纪录;(4)5#高炉炉况有一定的改善充分发挥了大高炉的产能优势;(5)1高炉经过长期的摸索，产能大副度提高。1-11月，共产生铁332万t，焦比380kg/tfe，煤比139.19kg/tfe，综合焦比512kg/tfe，燃料比549kg/tfe。在受到多种不利因素影响的情况下，绝大多数经济指标保持较好水平，为今年奋斗目标的实现奠定了坚实的基础。同时，在环保方面也做了大量工作，责任落实到炉长、班组以及个人，无组织排放得到了较大程度的控制。下面我将具体工作总结如下。工作总结一、以安全生产为核心，坚持科学冶炼，全力迎接新挑战。对于生产单位来说，安全生产既是企业的生存之本，又是广大员工生命安全的保障，因此安全生产始终是我们的核心工作。为了搞好这项工作，我们始终坚持科学冶炼，通过强化原燃料质量管理、降低入炉粉率、优化炉料结构、优化高炉操作制度、提高技术操作水平、加强炉前出铁管理、维护好设备等手段，夯实基础;同时，充分利用大富氧、高风温，低硅冶炼等技术，深化对标挖潜，促进降本增效。1、加强原燃料管理，降低入炉粉率，以利于改善高炉透气性。①坚持实行烧结矿半仓卸料，减少烧结矿卸料过程摔裂粉化;②严格控制筛分给料速度，料流控制2、优化炉料结构。根据原燃料指标情况，结合炉况，适时调整炉料结构，以达到最佳炉料配置。另外，为降低生铁成本，在炉况顺行基础上，尽量提高块矿的使用比例。3、狠抓重点，发挥、5#大高炉优势。我厂对于大高炉的操作经验始于高炉，既而是5#高炉。应该说经验相对较少，属于技术薄弱环节。然而大高炉天生的诸多优势决定了它们在我厂居于举足轻重的地位，因此我们将其作为重点对象来抓。5#高炉在操作管理上有所突破，炉况顺行有较大的改善，生产水平进步较大，发挥了大高炉应有的优势。尽管受高炉长期护炉、5#高炉炉况基础差影响，两座高炉还是保持了长期稳定顺行，1-10月份，高炉月平均日产量达2710.4t，利用系数3.189;5#高炉平均日产量达3236.3t，利用系数3.08。4、及时优化高炉操作制度。目前原燃料存在的主要问题是入炉矿综合品位同比下降，sio2含量同比大幅上升，一方面导致焦比升高，增加生产成本;另一方面渣量增大，降低软融带和滴落带的透气性，影响风口燃料喷吹和高炉炉况顺行。为维持高炉长期稳定顺行，必需优化高炉操作制度，使上部装料制度、中部炉体监护、下部风口配置三个方面均调节到位，这样才能克服原燃料质量波动的困难，保持煤气流分布均匀合理。从各高炉的生产状况来看，效果显著。5、规范高炉操作，加强炉前出铁管理，防止炉凉、跑大流等事故的发生。1-11月份，未发生一起炉凉、跑大流等事故。6、加强炉体监测，维护好高炉操作炉型。高炉操作炉型是进行生产活动的基础，因此始终要保持足够的监测力度，及时发现炉体温度异常跳升并向上级部门反馈;及时对炉墙结厚等情况作出合理处理，确保炉况不受不可控因素影响。一年来，各高炉监测、维护良好，炉体温度控制在安全范围之内。7、高风温、大富氧冶炼。对高炉生产来讲，风温是最廉价的能源，自然也就成为节能降耗和降低成本最为有效的措施。因此我们坚持热风炉优化烧炉、换炉制度，充分挖掘热风炉潜力，并保证风温得到有效利用，1-11月份平均风温达1196℃，同比提高1℃。富氧率达3.60%，同比提高0.37%。8、提高喷煤量，降低成本。富氧、喷煤工艺为高炉强化冶炼提供了良好条件，也是降低生铁成本的有力措施之一。因此我们坚持优化高炉操作制度，促进高炉顺行和接受高富氧、高煤比操作的能力。此外，近几年5#高炉用氮气作为喷煤介质严重阻碍喷煤量进一步提高。通过氮气喷煤和空压喷煤的对比实验，发现空压喷煤更加有利于提高喷煤能力，提高煤粉燃烧率，增大喷煤量。进而在厂部领导下发展为“氮气加氧喷煤”新工艺，逐渐将喷煤介质含氧量提高到50%左右，有效地提高了喷煤量，达到了理想效果。1-11月份尽管受焖炉检修以及高炉风口钛丝喂线影响，平均喷煤比仍达到139.19kg/tfe，同比基本持平。其中3#高炉平均煤比达到150.97kg/tfe。同时，管喷工加强对风口喷煤枪的巡视和管理，确保高炉的全风口喷煤，1-10月份共查出3253次喷枪堵。9、利用烧结矿配加菱镁矿改善