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1/13目录1概述..................................................11.1实习单位简介......................................11.1.1单位概况.....................................11.1.2主要产品与市场...............................11.2实习过程的基本回顾................................22实习项目简介..........................................32.1项目介绍.........................................32.2基本原理..........................................3实习内容综合分析.........................................63.1本人承担的主要工作...............................63.2综合知识和专业技能的应用...........................64实习总结...............................................84.1收获与体会......................................84.2问题与探讨.....................................105结束语（致谢）........................................116参考文献..............................................121概述1.1实习单位简介1.1.1单位概况上海长丰智能卡有限公司是中国较早涉入智能卡产业的高新技术企业，是国家定点的智能卡产业基地，也是中国国内智能卡领域中率先通过ISO9002质量体系认证（2001年已通过ISO9001-2000版的升级认证）及QS9000质量体系、率先取得国家注册的智能卡和智能卡模块的生产企业。公司成立于1994年，目前注册资金为人民币9887万元。现由国内第一家上市公司--上海飞乐音响股份有限公司为首的五家国内知名企业共同出资。他们发挥各自优势，在资金、技术、市场等方面为公司发展提供了强有力的支持。1.1.2主要产品与市场公司位于上海浦东金桥出口加工区，占地面积10000平方米，拥有6000平方米的现代化厂房和办公大楼。厂房具有恒温、恒湿和防静电的功能，洁净度达到1万级，达到国家金库的安保标准。公司拥有高度自动化的国际先进制卡与制模块设备以及功能齐全的质量检测分析和个人化处理设备，智能卡模块（Memory卡模块、CPU卡模块、非接触式模块、双界面模块）的年生产能力达1.5亿片，各类IC卡片的年生产能力达2000万片以上。长丰在十年艰苦创业发展历程中，坚持以科研开发为先导，通过产品开发，不断完善和提高IC卡和模块制造技术，增强产品竞争优势和市场领先优势，拥有很多令长丰人骄傲的第一：中国条带状模块制造生产地、第一家生产CPU卡和CPU模块、第一家制作组织机构代码证卡、交通一卡通卡、社会保障卡……并由国家公安部、信产部认定入围首批国家二代证专用模块研发、生产企业。长丰以独特的技术优势、丰富的制造经验和完善的质量保障体系走在IC卡市场的前沿，实现产品进入国际市场的突破，确保自己在IC卡的领先地位，为促进中国民族电子工业的发展和信息化建设做出了积极贡献。1.2实习过程的基本回顾1.2.1主要实习过程实习部门是上海长丰智能卡有限公司计划部。在公司产线学习过一个月，了解公司的运作模式和生产流程，后来在材料做过两周，熟悉公司产品生产过程中所需要用到的物料及消耗情况，目前回到计划部。1.2.2基本实习内容生产计划是关于企业生产运行系统总体方面的计划，是公司在计划期达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的生产活动，也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资源的使用安排问题，而是指导公司计划期生产活动的纲领性方案。计划的任务：首先要保证交货日期与生产量，使企业维持同其生产能力相当的工作量及适当开工率，其次作为无聊采购的基准依据，将重要的产品或无聊的库存量维持在适当水平，同时对长期的增产计划，做人员与机械设备补充的安排。2实习项目简介2.1项目介绍我部门为公司计划部，主要负责公司生产线机器的安排及产品出货的安排，本人为计划员，主要负责按客户要求打印产线所需的流程卡及一些UPS的出货装箱单。1、产品名称、零件名称例：生产汽配行业的一种凸轮，名称代号：kj9082、数量、重量因客人订单需要10000只，那实际生产应考虑到报废的产生，我们需要投产10500只，方能保证10000只的交货量。3、生产部门、单位因生产制造行业的特性，显然我们主要是在生产部门完成指标，细化是在生产的各个工序班组间加工，包括：铸造、锻压、车床、铣床、高频淬火、磨床、清洗等。4、完成周期、交货期。假如客人订单的交货期要求在本月的20号，那么公司生产到完工应在20号之前完成，以确保客人能在时限内收货。2.2基本原理生产计划是工厂管理内部运作的核心。一个优秀的工厂，其内部管理应该是围绕着生产计划来进行的。生产计划有月度计划、周计划、日计划。不过随着MRP的使用，“主生产计划”成为控制工厂内部运做的核心了。主生产计划（MasterProductionSchedule,简称MPS）一、MPS意义主生产计划是按时间分段方法，去计划企业将生产的最终产品的数量和交货期。主生产计划是一种先期生产计划，它给出了特定的项目或产品在每个计划周期的生产数量。一个有效的主生产计划是生产对客户需求的一种承诺，它充分利用企业资源，协调生产与市场，实现生产计划大纲中所表达的企业经营目标。主生产计划在计划管理中起“龙头”模块作用，它决定了后续的所有计划及制造行为的目标。在短期内作为物料需求计划、零件生产计划、订货优先级和短期能力需求计划的依据。在长期内作为估计本厂生产能力、仓储能力、技术人员、资金等资源需求的依据。二、MPS编制原则主生产计划是根据企业的能力确定要做的事情，通过均衡地安排生产实现生产规划的目标，使企业在客户服务水平、库存周转率和生产率方面都能得到提高，并及时更新、保持计划的切实可行和有效性。主生产计划中不能有超越可用物料和可能能力的项目。在编制主生产计划时，应遵循这样一些基本原则。最少项目原则：用最少的项目数进行主生产计划的安排。如果MPS中的项目数过多，就会使预测和管理都变得困难。因此，要根据不同的制造环境，选取产品结构不同的级，进行主生产计划的编制。使得在产品结构这一级的制造和装配过程中，产品（或）部件选型的数目最少，以改进管理评审与控制。独立具体原则：要列出实际的、具体的可构造项目，而不是一些项目组或计划清单项目。这些产品可分解成可识别的零件或组件。MPS应该列出实际的要采购或制造的项目，而不是计划清单项目。关键项目原则：列出对生产能力、财务指标或关键材料有重大影响的项目。对生产能力有重大影响的项目，是指那些对生产和装配过程起重大影响的项目。如一些大批量项目，造成生产能力的瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。对财务指标而言，指的是与公司的利润效益最为关键的项目。如制造费用高，含有贵重部件，昂贵原材料，高费用的生产工艺或有特殊要求的部件项目。也包括那些作为公司主要利润来源的，相对不贵的项目。而对于关键材料而言，是指那些提前期很长或供应厂商有限的项目。全面代表原则：计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。MPS应覆盖被该MPS驱动的MRP程序中尽可能多数组件，反映关于制造设施，特别是瓶颈资源或关键工作中心尽可能多的信息。适当裕量原则：留有适当余地，并考虑预防性维修设备的时间。可把预防性维修作为一个项目安排在MPS中，也可以按预防性维修的时间，减少工作中心的能力。适当稳定原则：在有效的期限内应保持适当稳定。主生产计划制订后在有效的期限内应保持适当稳定，那种只按照主观愿望随意改动的做法，将会引起系统原有合理的正常的优先级计划的破坏，削弱系统的计划能力。三、主生产计划的对象主生产计划的计划对象主要是把生产规划中的产品系列具体化以后的出厂产品，通称最终项目，所谓“最终项目”通常是独立需求件，对它的需求不依赖于对其他物料的需求而独立存在。但是由于计划范围和销售环境不同，作为计划对象的最终项目其含义也不完全相同。实习内容综合分析3.1本人承担的主要工作（1）收集资料，分项研究。编制生产计划所需的资源信息和生产信息。（2）拟定优化计划方案统筹安排。初步确定各项生产计划指标，包括产量指标的优选和确定、质量指标的确定、产品品种的合理搭配、产品出产进度的合理安排。（3）编制计划草案做好生产计划的平衡工作。主要是生产指标与生产能力的平衡；测算企业主要生产设备和生产面积对生产任务的保证程度；生产任务与劳动力、物资供应、能源、生产技术准备能力之间的平衡；生产指标与资金、成本、利润等指标之间的平衡。（4）讨论修正与定稿报批通过综合平衡，对计划做适当调整，正确制定各项生产指标。报请总经理或上级主管部门批准。同时，生产计划要注意全局性，效益性，平衡性，群众性，应变性。3.2综合知识和专业技能的应用SMT，是表面组装技术（表面贴装技术）（SurfaceMountedTechnology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺在SMT的生产中要用到两种设备：一种是贴片设备——贴片机，已从早期的低速机械对中发展为高速光学对中，并向多功能、柔性连接模块化发展，另一类是焊接设备——再流焊炉，已由最初的热板式加热发展为氮气热风红外式加热，不良焊点率已下降到百分之十以下，几乎接近无缺陷焊接。高精度的全自动贴片机是由计算机、光学、精密机械、滚珠丝杆、直线导轨、线性电机、谐波驱动器及真空系统和各种传感器构成的机电一体化的高科技装备。SMT技术允许内核在同一时间运行两个不同的进程，以此来压缩多任务处理时所需要的总时间。这么做有两个好处，其一是提高处理器的计算性能，减少用户得到结果所需的时间；其二就是更好的能效表现，利用更短的时间来完成任务，这就意味着在剩下的时间里节约更多的电能消耗。当然这么做有一个总前提——保证SMT不会重复HT所犯的错误，而提供这个担保的则是在酷睿微架构中表现非常出色的分支预测设计。SMT技术并不能做到处理资源的翻倍效果。虽然利用SMT技术可以让4核心变为8核心处理器，但是并不能做到每个独立核心处理资源。从本质来说，SMT技术只是软件层面上，以充分利用处理器闲置的执行单位为目的。4实习总结4.1收获与体会什么是D/B?D/B就是将已划好的芯片用银浆粘在相对应的条带上。由烘箱在设定的温度烘干后放入氮气柜等待进行W/B.常用银浆的种类导电类：9680,6680。非导电类：6680。可根据箭头方向进行互换的银浆8384--9680--2030SC8387A--6680PS:若2030SC替换9680或8384需重新设定机器烘箱温度和过烘箱的速度，而银浆是根据系统导出的流程卡上的要求来选择。机器编号UPH适用银浆温区Process(s)D/B-16000D/B-26000D/B-560009680,66802120D/B-660009680,6680（2030SC）2120(95)D/B-78000D/B-88000D/B-9100009680,6680280D/B-10100009680,6680（2030SC）575(60)D/B-1160009680,6680（2030SC）270(60)D/B-12100009680,6680280D/B-1460009680,6680（2030SC）185(60)D/B-1560009680,6680（2030SC）185(60)D/B-1660009680,6680（20