2023年设备科工作总结范文精选5篇

1/152023年设备科工作总结范文精选5篇当工作或学习进行到一定阶段或告一段落时，需要回过头来对所做的工作认真地分析研究一下，肯定成绩，找出问题，归纳出经验教训，提高认识，明确方向，以便进一步做好工作，并把这些用文字表述出来，就叫做总结。写总结的时候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？以下是网友收集分享的“2023年设备科工作总结范文精选5篇”，仅供参考，希望对您有所帮助。设备科工作总结【第一篇】一季度已经过去，设备科在厂领导的正确领导下，积极贯彻各项生产指标，以“三抓一提升”为主线，积极协调车间开展各项设备管理工作，圆满完成了一季度的各项任务，现就主要工作情况总结入下：一季度设备科共组织设备安全检查3次，参与厂部组织各项检查12次，设备科人员不定期下现场检查31次，期间就停运设备和启动的电解生产系统进行了详细的检查，对发现的问题进行了深入的处理，尽自己最大的能力保证各种设备的完好，从设备层面确保了电解生产系统的全面顺利启动。随着环境温度的不断降低和冬天的道来，做好冬季“三防”工作的重要性和紧迫性是设备科的一项重要工作，一季度设备继续科积极协调国贸公司购进相应的冬季防护材料，及时安排2/15各车间调整相应的安全措施，确保所有的防冻材料敷设到位，同时安排专门的人员审核，确保冬季防护措施到位、有效，确保设备安全过冬。春节前夕，设备科织各单位开展了节前设备安全大检查，检查的主要项目及内容包括：设备是否健康良好，有无带病运行现象，缺陷是否做到了“在控”和闭环管理；停运设备是否状态良好，是否可以随时热启动；空压机机、锅炉运行方式是否达到要求；各电缆孔洞是否按要求封堵严密；各配电室、a类设备的消防设备、器材是否完整齐全；各种预防措施和事故应急预案是否完善等。检查出的各项问题均已在节前处理完毕，确保做到“不让带病的设备过年，不让安全隐患过节”，始终确保了整体的设备的完好率保持在95%以上，a类关键设备完好率保持在100%。根据生产的情况和动力车间的实际情况，本着锻炼职工队伍、提升员工技能的原则，组织动力车间对车间高压部分设备进行春季预防性试验，将原来全部由外协完成的工作部分自己完成，一部分由于设备和技术条件限制无法完成的工作，由机电科协调外部完成，在既保证试验效果，有锻炼队伍的前提下进行春季预防性试验，目前工作正在顺利进行中。1、冷水塔大修，针对空压站冷却水塔使用过程中出现的种种问题，及时确定对冷水塔的大修方案，用最短的时间在节前将冷水塔的大修工作圆满完成，确保了设备节日期间设备的有效运行，提升了设备的运行质量。3/152、停运电解槽的顺利启动，伴随着经济情况的逐步好转，沁阳铝厂及时决定电解槽的启动计划，在紧张的电解槽启动期间，机电设备科加大了在设备保障方面的投入，及时的消除停运设备的缺陷，协调各单位调整设备运行方式，确保设备的顺利再启动，从设备层面保证了电解槽启动工作的顺利进行。3、紧急备品备件的采购，电解槽的启动是一项全面细致的系统工程，虽然国贸仓储站的备品备件与材料可以满足大部分的材料的需求，但是对在电解槽启动中随时都可能出现的备品备件缺少的问题，国贸公司的采购过程就相对比较长，在此期间，机电设备科利用自己的备件采购渠道，在人员少、日常工作量大的情况下购进了大批紧急需求的备品备件与必须启动材料，确保了电解槽启动的顺利进行。1、积极做好各类设备的春季预防性试验工作，力争做好设备的各项保障工作，消除缺陷，提升设备运行质量，为完成公司年度生产目标添一份力；协调各车间做好对工人的设备操作技能培训工作，提高设备的使用效率；2、为电机变频改造做好准备工作；3、继续做好备品备件计划和紧急备品备件采购工作，确保生产的顺利进行。设备科工作总结【第二篇】“经验总结辞旧岁，绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备科全面贯彻4/15公司20xx年“努力打造‘opt’品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20xx年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，6个专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6，设备的运转率提高44.4，降低成本合计600150.88元。细则如下：1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，联系外部使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品，共节约成本15800元（附表1-1）2、减少模具外修次数，加大内部修理力度，今年共送外维修20次，内部修理模具166次，内部修复占总修理数量的89.2，修理工时527.5h，节约成本52750元（附表1-2-1）3、零部件制作、治具加工，避免整机购进，今年共制作5/15治具90个，制作工时432.5h，节约成本43250元，其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。（附表1-2-2）1、高模具清洗安装质量，减少模具返洗返装数量，使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月（附表2-1）2、进行保养监控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障停机而造成生产不良（附表2-1）1、通过使用模具清洗定时自量标准，减少模具清洗安装时间，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块，上升幅度达到36.1（附表2-1）2、指定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h，下降幅度达到44.4（附表2-1）本年度设备科1人（电工）因合同工资原因离职，模具班新员工分入4人，机修班3人提升转职为班长（抢修班长：胡纪康；制造三科深夜班班长：朱红亮；制造精练一科维修班长：陆英贵），10月设备科科内改制，跟班机修由制造各科科内班组管理，设备科现有员工21人，其中模具班12人，抢修班4人，电工班4人，人员稳定，圆满完成公司给设备科员工流动率20xx年1人/季度的目标1、合理利用夏季分时电价的差价，通过更改生产的作业时间，减少模具保温时间，合理利用电能，夏季（7~10月）6/15节约电费488350.88元（附表3-1）2、2、模具台帐电子化管理，大大减少了模具清洗安装时的找寻时间，使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成，大大的提高了工作效率。我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新近员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。1、本年度针对模具班清洗模具时间集中，铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制，取消员工定点定位工作制度，实行实时分配、模具定型定时考核制度，模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗，安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作，充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点，保证班内无闲人，人人有活干，相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。2、抢修制作班日常负责对通用设备（空压机、水泵房）进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其他设备日常生产需要的用水和用气；并负责对特殊产品（187-144）加工及尺寸的确认设备科工作总结【第三篇】尊敬的领导：7/15设备科在铁厂领导的正确领导下，各科室同事的大力协助下，经过维修人员的共同努力，完成了今年上半年设备维修及生产保全工作确保了设备的正常运转，满足了生产任务的要求。针对全年计划，下面我把半年来的工作总结如下：1、组织铁厂安检办公室和资料室修改、完善设备管理各项制度，编制设备操作规程、维护规程。对我厂热风布袋车间、trt车间、喷煤车间、轴流风机房、上料车间、维修车间六大车间设备操作规程及维护规程修改及校对，组织培训学习并并督促检查岗位工严格按照执行。2、统一全公司设备档案的格式，并督促检查，使设备档案管理逐步完善。3、整理并制定《隆盛铁厂综合管理考核标准》和《炼铁设备操作维护检修规程》。使在线设备联查和评定设备时有了依据，有力地促进了各车间设备管理工作的开展。4、在全厂推行设备到岗到人制，督促各车间落实岗位责任制，明确每个员工在设备管理、维护等方面的职责，协助各车间修改、完善设备点检标准，督促、检查各车间认真落实点检作业。形成了隆盛铁厂自己的设备管理模式。1、参与设备系统检修，跟踪各生产车间的检修情况，督促各车间提前做好准备，做好技术服务，监督检修质量，掌握检修进度。今年上半年我厂共进行了二次大的系统检修，具体情况如下：1）热风炉车间于5月31日更换热风阀一台历时10小时。8/152）上料车间于6月24日更换主卷扬减速机一台历时19小时。2、检修计划完成率100%。检修计划安排项目全部完成，每个项目均有专人负责检修质量，检修完成后由设备科组织维修、生产、以及相关专业人员进行调试验收，达到生产要求后交付生产车间。3、在检修中存在一些不足的问题：一是未按检修规定时间完成增加检修时间。二是维修人员组织不当和工作责任心不强，出现使用工具和备品备件准备不足，工作期间干活托拉。上半年针对维修车间人员进行技术指导和培训增强维修人员的个人劳动技能，特别对trt、轴流风机岗位维修工进行专业专岗培训增强维修人员的技术能力和实际操作经验。同时加强了员工的责任心，完善管理制度，狠抓制度落实。半年来，在公司领导的正确带领下和各位同事的支持下，我在各方面都有了新的提高和新的认识。1.塌实刻苦提高专业技能作为一名技术人员，专业技术水平是根本。搞技术是学无止境的，还要发扬吃苦耐劳的精神。不光要学习书本上的理论知识，还要联系实际，在实际中不断摸索、不断积累。同时，也要虚心求教，掌握各种相关专业知识。2.努力钻研提高管理能力对于从事机械管理工作的我来说，面对的一切都是崭新而富有挑战的。就需要充实自己，我经常用业余时间，看些与管9/15理相关的书籍，或者上网查一些管理方面的资料及前辈们的管理心得。而运用这些管理知识到工作中才是最重要的，否则就是“纸上谈兵”了，我在这方面还做得不够，还需加大力度。重视思考，有时遇到同一个问题，有的人处理得恰当，而有些人就处理得草率。作为一名管理者，就要养成勤思考的习惯，那就是平时碰到问题，要勤于思考，以至带领维修车间以最佳的方案处理问题。同时还要经常性的与维修车间成员工进行沟通，鼓励成员提出一些自己的看法，及各生产车间存在的问题。以便及时改善！3.注重细节逐步成长在工作中，任何细微环节的差错都可能导致整个工作的失败。所以要重视每一个环节，一丝不苟的做好。学会记录每一件事和每一个重要环节，为今后学习和回顾提供材料和依据。4、存在问题和不足a.工作中有时有点粗心、不够细致；b.在专业技术上钻研不够；c.组织管理力度不够；针对上述问题，在今后的工作中要克服粗心、加强专业技术、技能的学习力争更大的进步，同时还要加强将所学到的管理知识运用到工作中去，发挥班组团队的力量，把工作做得更上一个台阶。总之，半年的工作，有成绩也有不足，有欢乐也有苦涩，但收获却是主题。虽没做惊天动地的大事，却在一件件小事中10/15体现出了工作的意义和人生的价值。为了锻炼自我、成长成材。在今后的工作中，我会更加勤奋工作，不断完善自己，提高自己！20xx年下半年的工作重点：一、在线生产设备的维护保养。二、备品备件的落实及管理。三、针对各车间设备的大修工作。四、降低在线生产设备事故率的管理。五、补全设备的相关记录。六、针对设备改造进行论