焦化厂实习报告范文优秀4篇

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精编资料,供您参考焦化厂实习报告范文优秀4篇【前言导读】由三一刀客最美丽的网友为您分享整理的“焦化厂实习报告范文优秀4篇”文档资料,以供您学习参考,希望这篇文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们呢!焦化厂实习心得体会【第一篇】来到焦化公司已经有年时间了工作中,转眼间。经历了很多酸甜苦辣,认识了很多良师益友,获得了很多经验教训,感谢领导给了生长的空间、勇气和信心。这几年的时间里,通过自身的不懈努力,工作上取得了一定的效果,但也存在诸多不足。回顾过去的一年,现将工作总结如下:一、年度个人工作总结硫氨段工作自己总结一下。二、工作中主要存在问题有:对相关的流程有了越来越深的认识。1由于几年来对业务的学习。有很多新的技术问题,2工作中。但是深知发现问题、解决问题的过程,同时也是学习的过程,通过不时的学习和总结,遇到问题都得到很好的解决。缺乏全局观念,3有时候对工作认识不够。对硫胺工段还缺少了解和分析,对工作定位认识缺乏。从而对工作的最优流程认识不够,逻辑能力欠缺,结构性思维缺乏。不过我相信,以后的工作中,会不断的学习和思考,从而加强对工作的认知能力从而做出工作的最优流程。三、工作心得参与了许多集体完成的工作,1工作实践中。和同事的相处非常紧密和睦,这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。信任自己和他人的基础上,思想统一,行动一致,这样的团队一定会攻无不克、战无不胜。很多工作是一起完成的这个工程中,工作中。大家互相提醒和补充,大大提高了工作效率,所有的工作中沟通是最重要的一定要把信息处理的及时、有效和清晰。力求精细化,2工作的每一步都要精准细致。这种心态的指导下,平时工作中取得了令自己满意的成果。能够积极自信的行动起来是这几年我心态方面最大的进步。认清自己的位置,现在经常冷静的分析自己。问问自己付出了多少;时刻记得工作内容要精细化精确化,个人得失要模糊计算;遇到风险要及时规避,出了问题要勇于担当。经过实际的教训,3工作中。深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害,这就需要我工作前,一定要对业务流程很了解,工作之前,多辛苦一下,减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因,耽误公司的生产。学到很多技术上和业务上的知识,工作中。也强化了生产的质量、本钱、进度意识;与身边同事的合作更加的默契,都精编资料,供您参考是师傅,从他身上学到很多知识技能和做人的道理,也非常庆幸在刚上路的时候能有他身边。一定会和他凝聚成一个优秀的团队,做出更好的成果。四、工作教训也发现了自己离一个职业化的人才还有差异,经过这几年的工作学习。主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟,也是以后要在工作中不时磨练和提高自己的地方。仔细总结一下,自己在半年的工作中主要有以下方面做得不够好:要分清主次和轻重缓急;1、工作的条理性不够清晰。事情多了就一定要有详实而主次分明的计划,工作时间很仓促的情况下。哪些需要立即完成,哪些可以缓缓加班完成,今年在计划上自己进步很大,但在这方面还有很大的优化空间。2、对流程不够熟悉;发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多,工作中。包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方,对于这块的控制力度显然不够。平时总是开发,但说到底对业务很熟悉才是生产很好完成的前提3、工作不够精细化;虽然工作也经常回头看、做总结,平时的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程。但缺少规律性,比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他地方出现错误。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思,这样才干实现精细化。尤其是现场经验;4、缺乏工作经验。对整个工段有了新的认识,今年的现场经验有了很大的提高。但在一些细节上还缺乏认知,具体的做法还缺乏了解,需要在以后的工作中加强学习力度。6、缺少平时工作的知识总结;但仍不够,工作总结上有了进步。如果每天、每周、每月都回过头来思考一下自己工作的与非、得与失,会更快的生长。以后的工作中,此项也作为重点来提高自己。拘泥细节,7、做事不够果断。有拖沓现象;凡事总要拖到后面,拖沓现象是很大的一个缺点。如果工作更积极主动一些,更雷厉风行一些,会防止工作上的很多不必要的错误。其实有时候,不一定要把工作做到细才是最好的进度、质量、利息综合考虑,抓主要矛盾,解决主要问题,随时修正。事事做细往往会把自己拘泥于细枝末节中,学会不完美也是工作中的一个进步,也是对精细化工作的一个要求。一定时时刻刻注意修正自己缺乏的地方,以后的工作中。一定会养成良好的工作习惯,生长为一名公司优秀的职业化人才。五、工作计划以下几点是下年重点要提高的地方:1、要提高工作的主动性。不拖泥带水;一切工作围绕着目标的完成;精编资料,供您参考2、工作要注重实效、注重结果。否能让其他人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺;3、要提高大局观。加强平时知识总结工作;4、掌握一切机会提高专业能力。5、精细化工作方式的思考和实践。焦化厂实习报告【第二篇】一、实习目的:1、通过在焦化厂的生产实践;弄清焦化厂的组成、生产过程和主要设备,了解焦化工业发展的概况及其在国民经济中的作用,并组织参观與本专业有关的厂矿,为专业基础课的验证、专业课的学习建立感性熟悉。2、通过实习培养学生的生产实践观点和理论联系实际学好专业的主动性,增强学生观察事物,发现问题和分析问题的能力,开阔学生的眼界,增强对专业的热爱,树立牢固的专业思想。二、实习地点:太原市第二焦化厂三、实习时间:20xx年9月25日四、实习班级:环境科学081401五、实习方法:结合焦化厂实际生产情况和认识实习的特点,要求每個人把握、了解每个重要工段(车间),生产原料及产品、生产工艺和设备及与其他工段车间的联系等,结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课,全面完成认识实习的任务,达到实习目的。六、安全知识教育:煤化工是以煤为原料经化学加工使煤转化为气体。液体和固体燃料以及化学产品的过程。从煤加工过程区分,煤化工包括煤的干馏、煤的汽化、煤的液化和合成化学品等。其特点如下:1、易燃易爆易中毒的物质多。生产中的煤气、氨气等与空气混合达到一定比例时就有可能燃烧或爆炸,而生产过程中的一氧化碳、氨气等有害物质能使人中毒,严重会使人死亡!2、高温露天作业粉尘烟气多,焦炉和汽化炉在生产过程中都生产大量的粉尘和烟气。防风抑尘墙3、生产规模的大型化和生产过程的自动化。其中危险物有:爆炸品、压缩气液、易燃液体。流程图:煤→备煤过程→焦炉→焦炭加工(洗、粉碎等)↓(产生水分、煤气等)加工←焦油←产生焦油和氨水混合物←煤气初冷(气流分离器)(剩余氨水含氨、氮、硫等)↓精编资料,供您参考脱氨(有脱氨卡)↓粗笨加工←蒸苯←脱苯(富油和贫油循环)↓(自来水洗)脱硫(再生塔,循环使用)↓职工煤气等用(降解COD)(活性污泥)(铁系物、铝系物)焦化废水→调节池→除油→气浮→厌氧池→兼氧池→好氧池→二沉池→混凝池→熄焦(含氨、氮等)(内含微生物,(表面一层油泡,用刮泥板去除)(COD:100~200)急冲易死,否则此水无用,进入储量池)NO-3回流部分流程:干熄焦工艺流程装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。提升机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶,通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换,焦炭被冷却至200℃以下,经排焦装置卸到带式输送机上,然后送往焦处理系统。循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内,与红热焦炭逆流换热。由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后,由循环风机加压,再经锅炉给水预热器冷却至约130℃后进入干熄炉循环使用。焦化厂实习报告【第三篇】当校车驶进马钢煤焦化公司的那一刻,我第一感觉是那里好大,这才是我想象中工厂的规模,不得不说这次实习的地方比上两次的都大,而且大很多。使我不禁开始想象里面是什么样貌,没多会,校车缓慢停下,开始了我们为时两个小时的参观学习。参观之前,相关负责人给我们放映了安全知识影像,对我们进行了安全教育并且向我们简单介绍了马钢焦化公司的相关状况。马钢煤焦化公司现有焦炉8座,年产焦炭约461万吨。近年来,干熄焦、7。63米焦炉、真空碳酸钾脱疏工艺等焦化行业节能减排技术在该公司逐步得到应用,促进了生产高效化、产品洁净化和环境无害化目标的实现。接下来,我们排成整齐的三队进入了生产现场参观,并在工人师傅们的带领下详细了解了炼焦的相关过程。炼焦又叫焦化,是指在炼焦炉内将炼焦煤经过高温干馏转化为焦炭、焦炉煤气和相关化学产品的工艺过程。炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右(高温干馏),透过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程。冶金焦炭含碳量高,气孔率高,强度大(个性是高温强度),是高炉炼铁的重要燃料精编资料,供您参考和还原剂,也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。炼焦副产的焦炉煤气发热值高,是平炉和加热炉的优良气体燃料,在钢铁联合企业中是重要的能源组分。炼焦化学产品是重要的化工原料。因此炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节。接下来师傅们向我们简单介绍了炼焦的相关工艺。主要分为备煤、送煤、炼焦、熄焦、凉焦和筛焦。炼焦煤料的制备简称备煤,是将煤矿运来的各种精煤(或低灰分原煤)制备成配比准确、粒度适当、质量均一、贴合炼焦要求的煤料。一般包括:卸煤、贮存和混匀、配合、粉碎和混合,并将制备好的煤料送到焦炉贮煤塔。炼制优质焦炭,务必对备煤操作给予足够的重视。把煤混匀好,提高配煤的准确度,使煤质波动最小,保证焦炭的化学成分和物理机械性能的稳定,以稳定焦炭质量。因此配煤设备务必准确地按给定值配煤;配煤槽要均匀连续下煤。煤中杂物要除净,水分不能过高。煤料的合理粉碎,能够有效地提高焦炭的机械强度。务必根据具体状况对不一样的煤料确定最适宜的粉碎粒度。已经制备好的煤料从煤塔放入装煤车,分别送至各个炭化室装炉。干馏产生的煤气经集气系统,送往化学产品回收车间加工处理。经过一个结焦周期(即从装炉到推焦所需的时光,一般为14-18小时,视炭化室宽度而定),用推焦机将炼制成熟的焦炭经拦焦机推入熄焦车;熄焦后,将焦炭卸入凉焦台;然后筛分、贮藏。最后的熄焦成为我们参观的重点。马钢焦化公司所采用的是干熄焦方法熄焦。干熄焦是目前国外较广泛应用的一项节能技术,在师傅的带领下大家在那里看了好长时光,并对其有了初步的了解。大概过程是装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。提升机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶,透过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换,焦炭被冷却至200℃以下,经排焦装置卸到带式输送机上,然后送往焦处理系统。循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内,与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出的热循环气体的温度很高,经一次除尘器除尘后进入干熄焦余热锅炉换热,温度降至250~270℃。由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后,由循环风机加压,再经锅炉给水预热器冷却至约130℃后进入干熄炉循环使用。干熄焦锅炉产生的蒸汽或并入厂内蒸汽管网或送去发电。干熄焦相比湿法熄焦节能明显,同时,得到的焦炭质量有这明显的提高。在马钢焦化公司我们了解了炼焦的相关工艺,更重要的是生产工艺的改善对于企业来说不仅仅仅是增加产能与质量,更重要的是节省了很多的成本。我们热能与动力工程专业就有对节能的研究,相信学会更多的专业知识,对此肯定有着更加深刻的认识。焦化厂实习报告【第四篇】实习目的透过焦化厂的生产实践,弄清楚焦化厂的组成,精编资料,供您参考生产过程和主要设备,了解焦化工业发展状况及其在国民经济中的作用,并组织参观与本专业有关的厂矿,为专业基础课的验证,专业课的学习建立感性化的认识。透过实习培养学生的生产实践观念和理论联系实际学好专业的主动性,增强学生观察事物,发现问题提出问题的潜力,开阔学生的眼界,增强对专业的热爱,树立牢固的专业理想。学习方法:结合焦化厂生产实际状况和认识实习的特点,要求每个人重点比较深入的掌握,了解每个重要工段,生产原料及产品,生产工艺设备及其与其他工段车间的联系等,结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课,全面认识实习的任务,到达实习的目的主要生产设施备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