排水外网工程施工组织设计

表C011工程技术文件报审表工程名称施工编号监理编号日期2011．7.20致：（监理单位）我方已编制完成了XX华庭小区给排水外网工程施工组织设计技术文件，并经相关技术负责人审查批准，请予以审定。附：技术文件页册施工总承包单位：项目经理/责任人：专业承包单位：XXXX建筑工程有限公司项目经理/责任人：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审批意见：审定结论：□同意□修改后再报□重新编制监理单位总监理工程师日期施工组织设计工程名称：XX华庭小区给排水外网工程施工单位（章）：XXXX建筑工程有限公司技术负责人：项目经理：项目技术负责人：编制人：审核人：编制时间：表A17-2会签单会签部门意见负责人签字生产技术质量安全建设单位意见：单位公章：负责人签字：日期：给排水外网工程施工组织设计目录1、工程概况2、施工方案与施工进度计划3、施工准备与资源配置计划4.排水工程施工方法及质量保证措施5.消防、生活给水工程施工方法及质量保证措施6、工期保证措施7、质量保证措施：8、安全、环保、现场文明施工保证措施：9、施工质量计划给排水外网工程施工组织设计1.工程概况：1.1工程概况：1.1.1工程名称：XX华庭小区给排水外网工程1.1.2工程地点：1.1.3建设单位：XXXX地产开发有限公司1.2质量标准：合格1.3工程自然概况：本工程给排水工程包括：消防、给排水外网工程的管道敷设及相应的土方开挖和管井砌筑。生活给水及消防给水系统采用PE100塑料管直埋安装，连接方式为热熔接，管道基础为管下100mm至管上150mm回填石粉；雨水、污水主管道采用承插混凝土管，路面上的收水口支管采用d300平企口混凝土管，绿化带内收水口采用DN200UPVC实壁排水管。非车行道下雨水、排水混凝土管道及UPVC实壁排水管基础采用120°砂石级配，车行道下雨水、排水混凝土管道管道下铺100mm的C15混凝土垫层，管道两侧回填150m砂石级配垫层。2.施工方案与施工进度计划2.1总体施工工艺流程图施工准备管沟开挖排水管道施工给水、消防工程施工零星工程管沟回填回填石粉、原土竣工验收、清场、退场2.2施工进度计划见附件13.施工准备与资源配置计划3.1组织准备3.1.1落实好专业的施工队伍。3.1.2针对该工程要求高,工期短的情况,建立一个严密的现场管理体系,任务到组、质量到人，精心施工。对本工程施工人员进行思想教育和组织建设，加强学习，健全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想，为保证工程质量及施工进度，成立现场管理机构，建立有效的项目管理体制，人员分工合理、责任明确。3.1.3根据工期要求和工程量情况，编制有效的施工进度计划，并根据施工进度计划，确定劳动力需要情况，组织人员进场。3.1.4对进场工人进行安全防护、文明施工教育。3.1.5对特殊工种进行岗位培训，保证持证上岗。3.1.6组成分系统的专业班组施工管理组，设置给水安装人员与排水安装人员协调，根据施工交叉合理程序，逐一落实施工条件与进度安排，使各专业协调开展工作。3.2技术准备工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知业主、监理和设计人员及时解决。3.2.1接到图纸后，组织有关人员认真审图，组织设计交底。3.2.2图纸会审后，组织各工种施工人员进行技术交底。3.2.3备齐技术资料表格及有关标准图集、规范。3.3材料准备3.3.1待安装施工方案被批准后，立即着手准备施工材料，加强材料供应的计划性，为物资部门提供加工成品和半成品的定货时间，以及为设备定货提供依据，力争做到用料准确。3.3.2根据主要机具需用量计划，及时组织设备进场安装、调试，并保证使用。3.3.3对各种材料的进场时间、数量均需做好计划，专人负责组织，陆续进场，尽量保证材料不积压，保证材料不延误施工。3.4资源配置计划3.4.1劳动力计划表见附件23.4.2拟投入的主要施工机械设备表见附件34.排水工程施工方法及质量保证措施4.1施工工艺流程图施工准备清理场地沟槽开挖管道垫层混凝土管倒运、排列管道安装水泥砂浆搅拌及红砖倒运砌检查井回填石屑沟槽回填竣工验收4.2主要施工方法4.2.1测量放线4.2.1.1组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。4.2.1.2进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。4.2.1.3井面标高应平路面。4.2.2沟槽开挖4.2.2.1沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。4.2.2.2本工程的沟槽深度为1～2.5米，对土质良好地段采用1：0.33放坡开挖。开挖时用挖掘机进行，人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，用机械挖土至设计标高高20～30cm后改用人工挖土和平整。4.2.3垫层施工4.2.3.1若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决。4.2.3.2测量中心轴线，标高，并放出垫层边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道垫层混凝土面的标高。4.2.3.3按照测出的垫层边线安装10*10木方，木方内外打撑钉牢。4.2.3.4碎石、砂垫层应先将碎石、砂按3：7比例拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平、压实。4.2.4管道安装4.2.4.1下管前，要清理沟槽内杂物，砼垫层要清洗干净，然后在垫层上弹放管道中线，复核垫层面标高。4.2.4.2采用挖掘机下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。在安装时应备有厚度为（承口外径-管外径）/2的砼垫块将管身垫高，然后在承口下部铺上接口砂浆套入插口，再对线校正，垫稳管身。4.2.4.3污水管采用管底平接。4.2.4.4管道稳定后应再复核一次流水位高程，符合设计标高后方可进行下一工序。4.2.4.5质量标准a、管道安装时，表面必须顺直，接口平顺，符合设计流水位高程。b、管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。4.2.5接口、管带4.2.5.1污水管采用承插式砼管，砼管道采用1:2水泥砂浆抹带，石棉水泥钳缝。并定期淋水，保养时间不少于3天。4.2.5.2质量标准a、接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝。4.2.6检查井的砌筑4.2.6.1砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。4.2.6.2砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。4.2.6.3污、雨水检查井内壁用1：2水泥砂浆随砌随抹灰、勾缝。4.2.6.4质量标准a、井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。圆井应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。b、井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、阀门井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。4.2.7回填4.2.7.1管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。4.2.7.3管道两侧回填砂石，砂石高出管底150mm，回填时两则同时进行，以防管道位移，并用水冲实，管顶30cm以上回填土并分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。4.2.7.4回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。5.消防、生活给水工程施工方法及质量保证措施5.1给水管道施工流程施工准备清理场地沟槽开挖阀门井放线检查土方开挖质量基础处理管道预制管道安装水泥砂浆搅拌砌检查井阀门安装管道试压验收管道总冲洗及消毒沟槽回填竣工验收5.2给水管道施工方法5.2.1给水管道沟槽开挖采用机械挖槽为主，人工辅助。沟槽由挖土机开挖，开挖深度在2米。如发现地质不符合设计要求，立即通知监理、业主及设计人员作出处理意见，方可下一工序的施工，并办理相应手续。5.2.2挖沟槽前认真熟悉图纸，核对水准点，建立临时水准点；临时水准点设置在不受施工影响的固定建筑物上，其间距不大于100m。在施工中妥善保护所有测量标志，并经常校核其准确性。5.2.3测定管道中心线、开挖沟槽边线及检查井位置；充分调查了解开挖地段的土质、地下水位、已有地下管线的位置和标高，以确保施工质量、工期及安全，避免施工事故。5.2.4本工程采用机械挖土，挖至设计槽底标高以上20-30cm左右不挖其余用人工清挖。5.2.5管道基础为管底100mm至管顶150mm回填石粉。5.3PE100管材安装5.3.1大口径PE压力管道系统主要采用热熔对接方式进行连接，小口径采用热熔承插连接，PE管道与金属管道、水泵连接时，一般采用法兰连接，对于PE管材之间，当不便于采用热熔方式连接时，也可采用法兰连接。法兰连接时，螺栓应均匀拧紧，待八小时之后，再重新紧固5.3.2热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端（热熔对接温度为210+10。），待管端融化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到溶接的目的。热溶对接工艺参照下表执行。5.3.3尺寸大于63mm的PE管均可采用热熔对接工艺连接，该方法经济可靠，其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。PE管材热熔对接参数参考值公称壁厚（mm）对接工艺第一步：预热第二步：熔融第三步：切换第四步：对接预热压力：0.15Mpa预热温度：210C预热时的卷边高度h（mm）压力:0.1Mpa预热温度：210C预热时间（秒）允许最大切换时间（·秒）焊接压力0.15Mpa冷却时间（分）2~3.90.530~4044~54.3~6.90.540~7056~107.0~11.41.070~120610~1612.2~18.21.0120~170817~2420.1~25.51.5170~2101025~3228.3~32.21.5210~22501233~40注：采用不同型号的焊机时，上述参数应做相应的调整5.3.4鞍形对接连接5.3.4.1PE管道在应用过程中经常会遇到根据实际需要，进行主管分接的问题，传统的管材必须先切除一段主管然后安装一个三通来完成分接。鞍形三通可采用鞍形对接方式连接，即采用鞍形对接焊机，直接在主管上连接一个鞍形三通，然后采用配备的切刀切割主管，这样就完成了主管的分接，施工非常快速。5.3.5法兰阀门连接5.3.5.1PE管道和法兰阀门连接时宜采用钢塑法兰连接：PE管道与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接，钢管端与金属法兰的连接，应符合相应钢管焊接的规定：然后采用法兰片即可完成PE管道与钢管的连接。5.4给水管道水压试验5.4.1部分管道安装合格后打压，试压合格后方可回填。5.4.2系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分2-3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，保持恒压10分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。在试验压力下，10分钟压力下降不大于0．02MPa，可以认为严密性试验合格，试压质量优良。班组质安员应及时做好试压记录。5.5给水管道消毒、清洗5.5.1按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行