排水工程施工组织设计

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高邮市海潮东路东延段道路工程(K0+000~K0+400)排水工程施工方案项目经理:审核人:编制人:北京市政集团高邮市通湖东路工程项目经理部年月日1一、设计概况本工程雨水为双侧设计,分别位于两侧非机动车道,管道中心距道路中心线17m处。道路每隔30m左右设置一座检查井,每隔150m左右设置沉泥井。道路雨水绝大部分沿道路纵坡和路面横坡漫流至两侧雨水井中,再通过雨水主管排入K0+250河流中。雨水主管采用混凝土及钢筋混凝土管,D400㎜为混凝土管,D500㎜~D1200㎜为钢筋混凝土管。本工程在行车道边缘及慢车道边缘设置雨水井,雨水井位置与检查井位置相协调。雨水井形式为偏沟式单箅雨水口,雨水井与对应的检查井采用U-PVC连接,管径D225㎜,并以1%的坡度坡向对应的雨水检查井。雨水口的箅面应低于路面3-5㎝,并使路面坡向雨水口以利排水。检查井井盖及雨水箅子均采用复合材料定型产品。二、施工依据和目标2.1施工控制目标排水管道工程施工目标是确保达到施工合同所约定的质量标准;实现施工合同约定的安全、文明施工目标、施工总进度工期目标;力求将合同内工程造价控制在标底价范围内。2.2施工依据施工合同国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92建设部行业标准《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90中国建筑工业出版社《市政工程质量通病及防治》1998设计文件三、质量控制要点及方法管道工程的施工质量控制是本工程施工控制工作的重要环节,为使管道工程能保质、保量按期达到设计要求,必须从道材进场验收,安管时的定位、管座、抹带、接口、检查井、回填土全过程对工程质量进行严格监控。管道工程施工全过程的质量控制从事前、事中、事后分三个阶段实施。3.1事前控制要点与方法3.1.1施工方案、计划审核施工前应及时申报专项工程施工方案、施工实施进度计划、主要材料及设备的采购2供应计划,上述方案、计划经监理部审核批准后方可作为施工操作依据,用于指导和安排实际施工过程。方案计划经核准后不得任意修改,如确需变更应另行申报确认。3.1.2测量放线控制在对结构物位置放样后,应及时填写施工放样报验单,报请监理工程师复检。每段雨水管应放出中心桩及两端轴线护桩。复检确认后应对护桩妥善保护,供控制与检测使用。每段雨水管附近应至少引测一临时水准点,精度须满足四等以上水准精度,位置应放在坚固并不易损坏处。需事先送检的检验项目序号检验项目检验内容1水泥水泥凝结时间(初凝、终凝)、安定性2黄砂细度、含泥量3石子筛分试验4红砖抗压强度3.2事中控制要点与方法3.2.1排水管道的土方工程(1)沟槽开挖质量控制点1)根据土壤类别,土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1:0.5。大开槽的槽帮坡度可参照表3-2-2的规定。2)较深的沟槽,宜分层开挖。人工开挖多层槽的中槽和下槽,机械开打挖直槽时,均需按规定进行支撑以加固槽帮。3)掌握天然排水系统和现况排水管道状况,做好地面排水和导流措施。当沟槽开挖范围内有地下水时应采取排降水措施。将水位降至槽底以下不小于0.5m,并保持到回填土完毕。4)挖槽土方应妥善安排堆放位置。一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离应根据槽深、土质、槽边坡来确定。其最小距离为1.0m。若计划在槽边运送材料,有机动车通行时,其最小距离为3.0m,当土质松软时不得小于5.0m。5)沟槽挖方,在竖直方向,应自上而下分层,从平面上说应从下游开始分段依次进行,随时做成一定坡势,以利于排水。沟槽见底后及时施工下一道工序,以防扰动地基。3大开槽槽帮坡度表3-2-2土壤类别槽帮坡度(高:宽)槽深<3m槽深3~5m砂土1:0.751:1.00亚砂土1:0.501:0.67亚粘土1:0.331:0.50粘土1:0.251:0.33干黄土1:0.201:0.25(2)沟槽开挖质量控制方法在已校验过的轴线的基础上,用石灰线标出开挖范围。开挖范围应比基础尺寸大,以便于开挖后的基坑有足够的尺寸放置基础的全宽全长,并有足够的空间立模板,打支撑,并且能保证坑壁稳定,基础两侧至管壁至少留有300㎜,能满足回填土夯实尺寸的要求。基槽可以用人工或机械进行开挖,机械开挖结束前应留下一部分土方,由人工开挖整修,以保证基槽的尺寸与形状。开挖后的基槽底面应平整、坚固、干燥,槽底不得受水浸泡,严禁扰动槽底土壤和超挖,如发生超挖,严禁用土回填。基槽开挖后,应自检后报监理工程师复检,合格后现场签认。(3)现场检测检验项目序号检验项目检验内容1槽底高程用水准仪量测两井之间3个点2槽底中线每侧宽度用尺量两井之间每侧3个点3沟槽边坡用坡度尺量两井之间每侧3个点(4)管道沟槽开挖合理工作断面与每侧工作宽度管道结构宽(㎜)非金属管道每侧工作宽度(㎝)200~50040600~1000501100~1500601600~200080注:1、管侧还土采用机械夯实时,每侧工作宽度应能满足机械安全操作的需要;42、采用边沟排水时,视降水级别,每侧另加30~50㎝。(5)管道回填土质量控制点1)要分层铺土进行夯实,铺土厚度应根据夯实或压实机具性能而定。2)沟槽回填土前,须将槽中积滞水、淤泥、杂物清量干净。回填土中不得含有碎砖及大于10㎝的干硬土块,含水量的的粘土块及冻土块。3)每种土都应做出标准密度(在实验室进行土样击实试验做出最佳干容重和最佳含水量)。回填土料应在最佳含水量和接近最佳含水量状态下进行夯实,每个分层都应按质量标准规定的范围和频率,做出压(夯)实度试验,直至达标为止。4)铺土应保持一定的坡势,采用排降水的沟槽,一定要在夯实完毕后,方能停止排降水运行。不得带水回填土严禁使用水沉法。5)凡在检查井周围和边角机械碾压不到位的地方,一定要有机动夯和人力夯补夯措施,不得出现局部漏夯。6)非同时进行的两个回填土段的搭接处,应将每个夯实层留出台阶状,阶梯长度应大于高度的2倍。7)局部小量沉陷,应立即将土挖出,重新分层夯实。8)面积、深度较大的严重沉陷,除重新将土挖出分层夯实外,还应会同设计、建设、质量监督、监理部门共同检验管道结构有无损坏,如有损坏应挖出换管或其他补救措施。9)沟槽回填土工序应认真对待,又要保证施工过程中管道的安全,结构不被损坏,又要保证施工过程中管渠的安全,结构不被损伤,又要保证上部修路时及放行后的安全。10)胸腔及管顶以上50㎝范围内填土时,应做到分层回填,两侧同时回填夯实,其高差不得超过30㎝;回填中不得含有碎砖,石块及大于10㎝冻土块;管座混凝土强度要达到5Mpa以上,方可进行回填土及夯实。11)管顶以上50㎝范围内要用木夯实;胸腔部位以上的回填土,当使用压路机压实时,管顶以上的覆土高度必须大于1.5m。12)由于回填土夯实,所造成的管带接口、管材保护层、管座的损坏,应加以修复,同时不应低于原有强度。13)对管道的轴线位移、管体的破裂问题,应会同设计、建设、质量监督、监理单位共同研究处治方法,一般都应返工重做。(6)沟槽回填土质量控制方法5管道两侧回填应分层同步夯实回填,每层不超过20CM,道路内雨水管道用6%石灰土回填,管顶向下压实度≥90%,管顶至路基顶≥95%,(实际施工以设计要求为准)。管道回填土应分层报验,前道工序未经申报验收合格,后道工序不得施工。(7)现场检测检验项目序号检验项目检验内容1胸腔部分压实度用环刀法检验两井之间每层一组(3点)2管顶以上500㎜以内压实度用环刀法检验两井之间每层一组(3点)3路槽以下深度800㎜以内压实度用环刀法检验两井之间每层一组(3点)3.2.2平基管座工程(1)质量控制点1)在浇注混凝土平基前,支搭模板时,要做好测量复核,复核水准点有无变化,复核槽底标高和模板(顶)弹线高程,当确认无误后,方可浇注混凝土。2)对混凝土平基的表面高程,在振捣完毕后,要用标高线或模板顶或模板上的弹线仔细找平,核对标高。3)一定要按规范要求,平基混凝土抗压强度大于5.0N/mm2(50kgf/cm2)方可进行安管。4)如果工期要求过紧,可采用速凝水泥或普通水泥加速凝外掺剂,或提高混凝土标号,必须达到要求的最低强度再安管。5)应根据设计提供的或探查掌握的地质水文资料,如槽底在地下水位线以下,应采取排降水措施,使地下水位降至槽底面以下0.5m以上。6)如有浅层滞水,应加大槽底工作宽度.加设排水沟排水。7)如有雨水或其他客水流人槽内,应彻底排除干净,清净淤泥,保证干槽施工。8)要严格管理,加强技术教育,使施工者知道平基与管座整体受力的原理。9)要求按规范规定,在灌注混凝土管座前,应先将平基凿毛冲净。10)模板和支撑结构应具足够的强度、刚度和稳定性。特别是支杆的支撑点不应直接支在松散土层上,应加垫板或桩木,能可靠的承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。611)向沟槽内倾落混凝土时,其自由倾落高度不应超过2m。如可能发生离析时,应用串筒、斜槽、溜管下落。12)如下落高度有倾砸模板的可能时,不应直接倾入模板内,应先下落至管顶.再溜入模板内。13)如已浇筑的管座,出现与管体脱节现象,应该返工处理,保证管座与管体严密结合14)在整个搅拌过程中,配合比及计量要准确,必须按重量比计量。15)混凝土要搅拌均匀,颜色一致延续搅拌时间不少于下表所列最短时间。混凝土坍落度(㎜)搅拌机器搅拌机出料量(L)<250250~500>500≤30强制式6090120自落式90120150>30强制式606090自落式9090120注:混凝土搅拌的最短时间系指全部材料装人搅拌筒中起,到开始卸料止和时间;当掺入外加剂时,搅拌时间应适当延长。16)混凝土自由倾落高度不应超过2m;深槽垂直运送混凝土应采用串筒、溜管或溜槽。17)捣实混凝土拌和物时,插入式振捣器的移动间距不应大于作用半径的1.5倍。为保证上下层混凝土结合良好,振捣棒应插入下层混凝土5cm。18)混凝土的振捣应分层进行,浇筑的层厚不应超过振捣器作用长度的1.25倍。19)混凝土出现小蜂窝时,可先用水冲洗干净,然后用1:2水泥砂浆修补,压实抹光;如果是大蜂窝,则先将松动的骨料和突出的颗粒剔除,用清水冲洗干净,再用强度高一级的豆石混凝土浇注捣实,并加强养护。(2)管道平基质量控制方法平基管座的强度和整体性是其主要质量指标,在浇筑平基混凝土之前,首先要重新校核管道中心线,根据管径确定平基混凝土的宽度与厚度;人工立模板,对模板两侧通过打木桩或钢筋桩进行固定处理;其后开始浇筑图纸要求的标号混凝土,同时对倾到进模板内的混凝土用机械振捣器进行振捣;振捣结束后,用钢板进行表面抹面压光处理,混凝土终凝结束后用草袋对其进行覆盖洒水养生处理。7(3)现场检测检验项目序号检验项目检验内容1中线每侧宽度挂中心线用尺量,每侧计1点2高程水准仪量测3厚度用尺量3.2.3安管质量控制点(1)质量控制点1)采用挂边线安管,管子半径高度要丈量准确,线要绷紧,安管过程中要随时检查。2)在调整每节管子的中心线和高程时,要用河光石或石块支垫,并要支垫牢固,不得松动,不得用土块、木块和砖块支垫。3)规范规定:在浇注管座前,要用管座混凝土同标号的水泥砂浆,将管子两侧与平基相接处的三角部分填满填实后,再在两侧同时浇注混凝土。4)在管道胸腔回填夯实时,管道两侧应同时进行,其高差不得超过30㎝。5)测量工作要坚持复核制度。对于新管线接人旧管线.还是旧线的水引入新管,都必须将旧管线的流水面标高通过实测的方法来确定,对于核测工作所存在的障碍,要坚决地采取经济的和技术的措施,必须实测出有把握的高程数据,更不能单纯以竣工高程为准。6)浇注管座时,混凝土坍落度不宜太大,一般不应超过4cm。7)施工单位应把住进场管材的质量检验关。对于个别规格超标,如管壁厚度偏差过大的管材,在详细掌握严基标高情况的前提下,采用对号入座的办法安管,以减少错口现象。8)加强施工管理,同一井距应尽量一起安管,当必须分段安管时,应加强测量控制,精心测设全井段的中线和高程的控制点,尽量悬挂通线,分段安装。9)稳管和浇注管座混凝土应按操作规程进行,沟槽深度大于2m时,运送混凝土,应采用串筒或溜槽。振捣管座混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