好文供参考!1/14车间现场管理工作总结范文【汇编4篇】【引读】这篇优秀的文档“车间现场管理工作总结范文【汇编4篇】”由网友上传分享,供您参考学习使用,希望此文对您有所帮助,喜欢的话就分享给下载吧!车间现场管理工作总结【第一篇】气化车间在公司上下讲安全、抓安全的大形势下,认真遵照公司的会议精神与指示,严抓、紧抓安全、不放松警惕,时刻以“安全第一”为原则,在五月份开展了一系列安全试车、三查四定、安全教育、人员培训、班组建设与管理、清洁文明等工作。试车工作开疆拓土硕果累累五月是个忙碌的月份,气化车间主要完成的试车工作有:(1)磨煤机完成了加棒调试及空投实验、磨煤完成了加棒正向调试阶段迈进;(2)烧嘴冷却水系统逻辑调试及循环建立(试泵自启动);(3)a系统严格按照《a#低压闪蒸联运方案》和《a#高压系统气密方案》完成了低压闪蒸联运和高压气密试验工作(包括气化炉、旋风分离器、洗涤塔、锁斗以及相应管道);(4)a、b、c系统氧气放空管线完成了冲洗脱脂工作;(5)真空过滤机完成安装调试工作,具备开车条件;好文供参考!2/14(6)a系统完成带压联运试验,基本具备投料试开车条件;(7)c系统气化炉完成激冷环均水分布实验及大循环建立;(8)煤浆流量完成了标定工作。三查四定消除尾项迎接挑战5月10日、26日、27日、29日对磨煤系统、给料、气化框架、渣水框架、过滤机厂房进行了“三查四定”工作,对查出的尾项、技改内容及时与施工单位进行沟通并得到了快速解决。安全教育任重道远刻不容缓安全工作一直是气化车间坚持不懈、重中之重的工作之一,这项工作不仅关乎到车间今后的运营工作能否保障设备的完好及人员的生命安全,更关乎到整个企业的发展稳定,因此我们在安全教育及培训方面坚持时时抓、常教育:(1)消防管线打压查漏工作完成;(2)5月9日开展现场自救互救职业健康知识安全教育培训;(3)5月19日进行了职业健康体检;(4)28、29、30日对全员进行了为期三天的呼吸器正确使用培训及考核。人员培训苦练内功快马加鞭人员培训工作是气化车间非常重视的工作,试开车的不断深入以及越来越接近实际的生产运行,对人员的技术水平在各好文供参考!3/14个方面都提出了更高的要求。气化车间紧紧抓住试车工作的间隙时间进行员工培训:(1)杨主任在繁忙的试车工作中抽出尽可能多的时间对大家进行“气密阶段系统带压闪蒸联运”及“装置特点、运行仿真课件”培训,并在26日对工艺人员进行了高压气密方案考试;(2)车间时时抓考核,督促员工时刻将安全放在首位、学习放在首位,分别在11日、12日、20日及26日对全员进行了工艺指标和现场巡检方面的考试,大部分员工都能取得较好成绩;(3)对于车间新进四名员工,车间各级领导非常关心其适应情况和学习教育培训工作,责成各班组负责人抽出空余时间在不影响试车工作的同时,带领各自新成员,跑流程熟悉现场,讲解疑难。班组建设分工协作渐渐成形气化车间在不断的筛选培训下,班组建设得到了快速的建立和发展,人员配合更加成熟,班组长的能力均得到了大幅提高,上传下达的工作指令得到很好的执行。清洁文明争创争优时刻保持气化车间一直高标准、严要求界区的清洁文明工作,坚持常清理、时保持,讲文明,晓规矩。车间全体人员定期对现场进行清理,力争在试车的整个过程中达到清洁文明、无泄漏,好文供参考!4/14其中高压煤浆泵更是获得了“红旗机泵”的荣誉称号。走进鲜红的六月,伴随着全国第十一个安全月的到来,气化车间积极响应“科学发展,安全发展”的号召,从自身实际出发,自6月1日起,展开了一场别开生面、声势浩荡的全体安全动员,在月初开展安全培训教育,并进行安全培训的现场考核,模拟事故现场安全急救,进行快速、安全使用呼吸器,跑步进入现场施救的考核。此外,车间六月份的工作将继续以试开车为重点,在保证“安全第一”的前提下,加快步伐,深入开展各项工作,对于b、c系统我们将按照a系统试车工作中取得的各项经验和工作程序,将b、c系统未完成的工作进行下去,坚持不偏离操作法、不违规操作、严格遵守指令等原则,圆满完成剩下的试车工作。为使气化车间早日实现开车任务,全员上下一心齐努力,车间领导更是在百忙之中抽出时间进行人员的心理及业务培训辅导。我们相信,气化车间一定会以更加坚定的步伐,大踏步前行,完成公司交予我们的各项任务!车间现场管理工作总结【第二篇】新的一年即将来临,20__年不知不觉地过去了。在过去的一年中,没有一点前展。在即将踏入某某年之际,作为一名车间主任我对我在某某年的工作有必要做一个总结,争取明年好好文供参考!5/14了点。一、加强生产管理车间制定了详细的规章制度。在制度的约束下,和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务,确保生产出来的产品要高质量,要求员工认识到质量的重要性。二、质量监控协助质检做好产品的检查工作,确保生产出来的产品要高质量,真正做到我们正典人所提倡的“正品”。三、在管理方面提出的三效管理方式1、向管理要效益,向质量要效益,紧抓安全生产,没有安全就谈不上效益,要求员工能够合理规范的进行操作。没有质量也就没有效益,产量再高也是徒劳,相反还会对企业造成损失。2、向管理要效率,合理进行工作分工,做到知人善用,对员工定员定岗,让每位员工都在最适合的岗位工作,提高设备的利用率,提高工作效率。节约生产成本。3、向管理要效力,对效力的理解我个人认为就是发挥个人的最大能力。在这点上要注意员工的思想动态,根据我个人的管理经验做好员工的思想工作,提高员工的凝聚力。这样才能出效力。杜绝员工出人不出力的现象。我觉得一个好的管理者,对上级要让上级放心,对下级要让员工觉得和你干有奔头。四、设备的生产好文供参考!6/14每个月都进行维护保养,有专人负责。车间主任负责监督,确保正常生产,一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。五、新员工的培训对新员工的培训做到先易后难,在新员工刚刚来的时候,连打包带都不会换,经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。员工的思想素质低,针对这个现象,车间一个星期开一次工作例会,一个月开一次质量事故会议。提高员工的思想素质,和技术素质,使员工慢慢成为一个合格的正典人。六、做好记录在gmp信息系统使用上,所有的产品都做了记录,原来的记录是一个人做,从10月份开始我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。用系统来指导生产,减少质量事故的发生。七、员工的待遇车间配备了洁净工作服,一次性手套。口罩按月定量发放。工资采取记件制,提高了员工的工作热情,每个月的工资表都能准时交到财务部,配合财务部门按时发放工资。车间不足的地方主要在以下几个方面:1、员工的安全意识不强。2、对新员工的监督不到位,在生产速补的时候有多装和少装的现象。3、员工和质检配合不是很好。好文供参考!7/144、员工的质量意识不强,认为质量就是质检的事情。车间生产管理工作总结模板【第三篇】__年车间全年检修项目共计266项,其中大修项目2项,完成项265项,炭黑油槽更新1项由于生产原因未完,完成率%,保证了车间设备的正常运行,确保了车间满负荷、安全生产,现将__年设备管理工作情况总结如下:一、主要检修工作1、完成了特种设备1#、2#天车的维护保养工作:主要更换了提升、抓绳钢丝绳;更换受电器及支架总成更换,对滑线及滑线吊架进行检查、更换;天车轨道螺栓紧固;包闸液压缸更换,并对天车全部安装了超重显示器。2、完成了1#、2#、3#、4#离心机的维护保养;1#超级离心机的解体检查,清理分液盘及出口管线,更换o形圈;完成了2#离心机测速探头更换;完成了3#超级离心机的大修,主要对3#离心机解体检查清洗:转豉、螺旋、进料装置、齿轮箱、轴承座、拆卸皮带轮、连接法兰、轴承、o型圈、层叠环、密封环等零部件并更换易损件;检测:转鼓、螺旋、轴承座、转鼓端盖、转豉锥体连接轴、螺旋小端连接轴、螺旋大端轴承压盖、润滑系统、测速系统、振动保护、油位连锁、温度监测系统;螺旋、转豉作动平衡测试。3、完成了产品原料库区的日常检修、维护保养、查漏消好文供参考!8/14漏等工作;完成了部分炭黑油管线、轻油管线、浓酸管线消漏及更换工作;完成了筑路油槽槽顶补焊、保温工作;完成了浓碱槽消漏、试漏及保温工作。浓碱槽由于长期停车,浓碱液面长期固定于3000mm位置,造成界面腐蚀,在这一高度,2次出现渗漏现象,经充分调查与讨论,使用可赛新胶进行粘贴、消漏;同时对浓碱输送管线进行更换。4、完成ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系检修,主要检修内容有:烟气管线消漏,更换部分闪蒸油管线;沥青阀门清理、更换填料;ⅰ系1#反应釜更换实轴、空心轴、减速机以及筒体挖补,格子砖修复;ⅰ系2#反应釜减速机检修、空心轴更换;ⅰ系3#反应釜减速机小修;ⅱ系1#反应釜筒体挖补,格子砖修复;ⅲ系1#反应釜更换实轴与浆杆。5、针对ⅰ系1#反应釜、ⅱ系1#反应釜筒体的实际情况,对其它反应釜进行测厚,对ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系格子砖进行全部更换。6、结合系统停车情况,对改质ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系釜顶烟气管线进行了全部更换,解决了由于烟气管线腐蚀严重,频繁泄漏的问题。7、完成了改质ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系闪蒸油冷却器蛇管更换工作,解决了冷却器蛇管由于长期受闪蒸油的腐蚀,造成蛇管整体减薄,多处出现漏点的问题,延长了改质沥青的运行时间,提高了改质沥青的质量;好文供参考!9/148、完成了改质ⅰ系、ⅱ系链板机的大修,沥青冷却平板输送机支架腐蚀严重,链板单元磨损严重直接导致链板机运行不平稳,链板张力过大等问题。保证沥青冷却平板输送机满足生产需要,减少故障,降低今后的维修费用。9、完成了改质ⅰ系、ⅱ系、ⅲ系液体放料吸风罩更换工作;10、完成了原料、产品库区及改质沥青现场地面灌缝以及排水渠裂缝、下沉处理,地面裂缝、下沉处理;对酸碱卸车地下槽耐酸砖进行重新铺设。11、全年完成修旧利废20项,为公司节约资金42480元。二、技改项目1、完成了产品、原料库区冷凝液输送泵的改造工作,彻底解决了原冷凝液泵易堵塞,机封、轴套易损坏等问题,也间接解决了冷凝液贮槽由于压力高而导致安全阀易起跳的问题,建议各车间采纳该方案,对冷凝液泵进行改造。2、完成了改质沥青高置槽伴热铜管改造工作。改质沥青高置槽原伴热为φ10铜管,在开始放料时操作工需对高置槽放料口进行加热,极易造成伴热铜管老化破裂。通过制作安装无缝钢管伴热管,彻底解决了伴热管泄漏的问题。3、完成了4#、5#、6#焦油循环泵润滑管改造工作。原焦油循环泵自润滑管为φ6管,由于焦油中含渣较多,极易造成润滑管堵塞,若巡检发现不及时,很容易造成机封损环。通过好文供参考!10/14将自润滑管加粗,改为φ10润滑管,润滑效果明显改变,原每2月需更换机封1套,自改造后至今3个月未进行检修,改造效果明显。三、主要改造工作1、完成了酚水管线改造工作。目前焦油加工厂酚水达到6~7吨每小时,最大时达到10吨每小时,造成酚水处理品装置超负荷动行。经过改造,将部分酚水送往三回收处理,减轻了一回收酚水处理的压力,解决了焦油加工厂的酚水输送的压力,保证了焦油加工厂的满负荷运行。2、完成了洗油管线的改造工作,解决了洗油管线冬季吹扫不彻底,导致管线堵塞的问题。3、完成了原料库区取样点的改造工作,解决了操作工取样难的问题。4、对沥青分中温平台改造,解决了操作工日常操作倒阀门困难的难题。四、管理工作1、完成了车间所有静止设备、传动设备维护检修技术规程的编制与修订工作,为设备检修制定了检修程序和验收标准;2、完成了设备图纸、技术资料、竣工资料的整理、汇总工作;3、对改质ⅱ系装置设备、管线、爬梯、平台除锈、防腐,完成了ⅱ系标准化岗位环境友好单位的创建工作并通过了标好文供参考!11/14准化验收,且继续对改质ⅱ系装置标准化创建效果进行维持、提高;4、根据公司要求,完成了车间各岗位人员手指口述方案的编制及演练工作,通过手指口述活动,严格、规范了操作工的交接班,指导了技术人员现场巡检的内容及要求;5、按照制特种设备专项整治方案,对1#、2#桥式抓斗起重机、电气设备、设施进行周检查、整改、归档。6、加强设备管理工作的检查和考核力度,重点从以下几个方面开展了工作:⑴加强“