软体家具

软体家具结构与工艺第四组目录概念种类材料结构制作工艺软体家具的概念软体家具是指以木质材料、金属等为框架，用弹簧、绷带、泡沫等作为承重材料，表面以皮、布、化纤面料包裹制成的家具。主要包括沙发、床垫、软凳、充气或充水软体家具等。软体家具的种类按结构分类：内骨骼软包家具、外骨骼软包家具、无骨骼软包软包家具、软骨骼软包家具按材料分类：皮革类软体家具、织物类软体家具、塑料类软体家具按功能分类：软体坐具、软体卧具、其他功能软体家具充水床垫柯布西耶躺椅现代时尚袋椅软体家具材料分类：骨架材料软垫、弹性材料面料其他辅助材料骨架材料骨架材料1.木材5.竹材4.人造板3.金属2.塑料骨架组成了沙发主体结构和基本造型，主要满足了造型要求和强度要求。1.木材2.塑料3.金属4.人造板5.竹材软垫材料泡沫塑料：海绵、杜邦棉、乳胶海绵棕丝及其他：棕丝、椰壳衣丝、笋壳丝、麻丝、藤丝棉花：应用的越来越少温馨提示：含甲醛等有害物质，须严格限制，且燃烧时产生有毒烟雾。海绵用于软体家具的主要是软质聚氨酯泡沫塑料（PU），逐渐取代弹簧。技术参数：密度kg/m³硬度：用N表示回弹率：％表示海绵通用技术标准是密度≥45的为高密度，密度在45~18之间为中密度，密度＜18为低密度。高回弹、慢回弹海绵（懒性海绵、记忆棉）杜邦棉用于海绵与面料之间的填充。乳胶海绵密度与弹性大于海绵，因此常有圆柱形凹孔，以减轻重量。（一般用于高级家具）棕丝及其他压成一定厚度（6-10mm）的软垫，卷成捆，按需剪裁。面料布料天然织物：棉、麻、丝、绒人造织物：人工纤维、合成纤维混纺织物：化学纤维与天然纤维混合纺织皮料真皮：头层皮、二层皮人造皮：PVC皮、PU皮再生皮棉麻丝绒人工纤维合成纤维化学纤维与天然纤维混合纺织头层皮二层皮PVC皮PU皮再生皮其他辅助材料塑料网棉毡白色无纺布连接件软体家具结构分类：1.内骨骼软包家具2.外骨骼软包家具3.无骨骼软包家具4.软骨骼软包家具软体家具支架结构的设计一.沙发的支架结构：1.传统和现代沙发的结构流程：.传统沙发结构：框架-弹簧-底层纱布-棕垫-海绵-内套-外套.现代沙发结构：框架-松紧绷带和蛇形簧-底层纱布-海绵-内套-外套2.框架：沙发框架是家具基本骨架之一，组成沙发主体结构和基本造型。传统框架：木支架的结合方式：a.明暗榫结合b.圆钉结合c.连接件结合3.金属支架结构金属构件之间或金属构件与非金属构件的结合：a.焊接b.铆接c.螺纹d.销接4.塑料支架结构由于塑料的特点，可注塑、压延成型，常与软体结构一次成型。塑料的成型工艺有：a.注射成型b.挤出成型c.吹塑成型d.压制成型e.铸塑成型软体家具的软体部位结构1、薄型软体结构：这种结构也叫半软体结构，如用藤面、绳面、布面、皮革面、塑料纺织面、棕绷面及人造革面等材料制成的产品，也有部分用薄层海绵的。这些半软体材料有的直接纺织在座垫上，有的缝挂在座框上，有的单独纺织在木框上再嵌入座框内。2、厚型软体结构：厚型软体结构可分为二种形式，一种是传统的弹簧结构，利用弹簧作软体材料，然后在弹簧上包覆棕丝、棉花、泡沫塑料、海棉，最后再包覆装饰布面。弹簧有盘簧、拉簧、弓（蛇）簧等：另一种为现代沙发结构，也叫软垫结构。整个结构可以分为两个部分，一部分是由支架蒙面（或绷带）而成的底胎；另一部分是软垫，由泡沫塑料（或发泡橡胶）与面料构成。床床垫的支架结构：a.弹簧结构：利用盘簧、泡沫塑料、海棉，面料等制成，在这种结构的基础上，针对床垫中间受力最大，易塌陷等因素，又开发出独立袋装弹簧床垫，高碳优质钢丝制成直桶形或彭槌形的弹簧，分别装入经特殊处理的棉布袋中，可独立承受压力，弹簧之间互不影响，使邻睡者不受干扰，且有效预防和避免摩擦；b全棕结构，利用棕丝的弹性与韧性作软性材料加面料等制成；c.磁性床垫等等。沙发床的结构沙发床的概念：现代居室布置崇尚简洁，多功能家具越来越成为大众的选择，沙发床就是其一。在小户型居室里，为了满足偶尔的访客居住需要，一张沙发床是很必要的。通常情况下，沙发床可以放置于客厅或书房，充当座椅的功能；客人来临的晚上，展开沙发床，铺上被褥就是一张睡床。在三室两厅之类的普通户型里，沙发床也能在客卧睡床之外，帮助主人应付偶尔的多名客人来访。沙发床的结构细节：1.大多数沙发床在由沙发“变身”为床时需要打开折叠卡口或者抽拉出滑槽。2.有的沙发床底部还装着滑轮，方便顾客轻松地转移位置软体家具制作工艺沙发生产的完整工艺流程沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为五个工段：一、框架工段，主要制作沙发框架二、外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件三、内衬工段，配制各类海绵内芯四、外套工段，裁剪缝制外套五、总装(扪皮)工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。1、配料工序2、组装框架沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板。对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致。将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求，目前沙发的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。3、海绵配制根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。4、粘贴框架在框架上钉松紧带、钉纱布、胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备，减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。5、外套裁剪根据配料单要求，按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮张，量材择用，杜绝大材小用。外套裁剪是一个生产成本的控制点。6、外套缝制裁剪好的外套，根据不同的工艺要求在不同的缝制设备上缝制成外套，靠垫套等。目前缝纫设备品种很多，沙发的线缝也在不断发展变化。7、装配(扪皮)将粘贴好的框架，加工好的海绵，内、外套，各种饰件、配件组装成沙发。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。8、检验入库产品经检验合格后可包装，入库。谢谢观赏