深圳中集侧板线电气说明书电气系统操作及维护说明2第1章概述本说明书用于集装箱侧板生产线电气系统的操作和维护指导。1.1系统简介:本生产线设备多、工艺复杂的要求,电气系统分为四个系统:a.PLC控制系统b.传动系统c.工艺系统d.上位机监控系统PLC控制子系统系统采用德国西门(SIEMENS)公司S7-300系列可编程控制器和PROFIBUS总线组成的控制系统,实现对操作台、传动、工艺系统的控制,控制对象包括逆变器,变频器,液压站,风机,水泵等。传动子系统采用了西门子公司生产的SIMOVERTMASTERDRIVERS矢量控制三相交流传动系统电压型变频调速系统,PLC和传动装置之间采用PROFIBUS总线通讯方式。工艺子系统选用西门子公司的低压电器设备构成风机、水泵、液压站电气设备的主回路系统。烘干炉部分的控制核心采用厦门宇光公司系列温控仪表及日本山武公司的温控表实现炉温控制。上位监控系统采用国产工控机实时监控,监控组态软件使用SIEMENWINCC5.1。1.2主要设备性能介绍1.2.1可编程控制器(PLC)S7-300系列可编程序控制器提供了实现完整控制任务的能力和灵活性。其功能强大的处理器指令集、高级的编程工具以及可扩展的产品功能,使用者可以放心将用于控制应用中。S7-300系列是一个不断充实的可编程控制器系列。该系列有两种硬件结构:固定式控制器与模块式控制器。模块式控制器使用户组态在组态系统时具有额外的灵活性,它具有更强的处理能力,以及I/O容量。这使得用户能够按电气系统操作及维护说明3应用的需要专门地设计和建立控制器系统。在模块式控制器系统中,I/O模块是兼容的,因此用户可以互用。除了组态灵活之外,S7-300PLC性能高,能方便地取代从简便的继电器到复杂的中型自动化应用系统场合。CPU具有强大的功能,如内装PID,结构化编程,中断控制,间接寻址及各种功能模块,能完成复杂的操作。下面根据生产线的具体工艺对S7-300系统进行具体详尽介绍。(一)性能要求自动控制系统采用世界知名公司的最新产品,考虑选择货源充足,资料丰富,备品备件方便,技术报告方便的生产商的产品,自动控制系统的选型充分考虑其可靠性、先进性、可扩充性,应能满足中高控制性能的要求。考虑到国内用户的技术水平、自动控制系统应结构简洁、使用方便。(二)CPU由于此生产线系统复杂,所以CPU采用的是S7-300系列315-2DP型,其具有以下特点:●I/O开关量点●I/O模拟量通道●寄存器字●用户逻辑存储区●串行通讯口●浮点运算(三)框架框架是安装处理器和I/O模块之处;(四)开关量输入、输出模块;1.3传动装置根据生产线的工艺要求,传动设备的控制方式是用一个大直流系统带动若干逆变器的方式。(一)整流系统此条生产线采用整流器带逆变器的方案。电气系统操作及维护说明4●如果有一个传动装置工作于发电状态时,可通过中间回路进行能量交换。●同单台变频器传动比较,安装尺寸较小。(二)逆变单元此条生产线的逆变单元采用SIMOVERT-MASTER-DRIVES的DC系列逆变器。它具有以下特点:●通过V/f特性曲线的频率控制频率控制适用于简单应用场合。●磁场定向闭环控制(矢量控制)用于高动态性能传动系统的频率控制、转速控制和转矩控制。磁场定向控制方式可以达到同直流传动系统相比美的动态性能。它能做到准确地推断和调节转矩电流分量和磁通电流分量。利用这个矢量控制的方法,预先给定的转矩可以准确地维持和限定。此条生产线采用的是带速度反馈的矢量控制。●软件功能基本软件存储有广泛的标准功能。这些功能提供了最大的操作舒适性和最大的灵活性(设定值特性,在数据组间进行切换等)。所以它可以满足一般工作条件和高水平的工作可靠性。●自由功能模块通过包含在基本软件中的自由功能模块使传动系统能够使用于各种不同的使用场合。因而它可实现简单的控制系统和使用分散方法实现工艺要求的场合。●变频器具有PROFIBUS-DP通讯板PROFIBUS-DP是当今适用于所有现场应用的西门子标准总线系统的传动技术,也是一种经过优化的高速通信连接,它的设计是专门为自动控制系统与在设备级分散的I/O之间进行通讯使用的,可有效避免以往模拟量传输中的干扰问题。电气系统操作及维护说明5第2章控制说明2.1入口段控制说明2.1.11#上卷小车控制1#上卷小车用于1#开卷机上料。上卷小车具有小车水平横移和鞍座垂直升降两个运行方向。在小车水平横移行程的两端极限位置安装有限位开关,上卷小车控制方式为手动。上卷小车水平横移由开卷机机旁操作箱小车横移操作开关控制。操作开关操作“进”位时,上卷小车向开卷机传动侧移动,当小车碰到左限位开关时,小车自动停止运行,此时小车只能向操作侧移动。操作开关操作“退”位时,上卷小车向开卷机操作侧移动,当小车碰到右限位开关时,小车自动停止运行,此时小车只能向传动侧移动。上卷小车鞍座垂直升降由开卷机机旁操作箱小车升降操作开关控制。操作开关操作“上升”位时,上卷小车鞍座向上升起。操作开关操作“下降”位时,上卷小车鞍座下降,当小车鞍座下降到设备限位时,小车鞍座下降自动停止,此时小车鞍座只能上升。2.1.22#上卷小车控制2#上卷小车用于2#开卷机上料。上卷小车具有小车水平横移和鞍座垂直升降两个运行方向。在小车水平横移行程的两端极限位置安装有限位开关,上卷小车控制方式为手动。上卷小车水平横移由开卷机机旁操作箱小车横移操作开关控制。操作开关操作“进”位时,上卷小车向开卷机传动侧移动,当小车碰到左限位开关时,小车自动停止运行,此时小车只能向操作侧移动。操作开关操作“退”位时,上卷小车向开卷机操作侧移动,当小车碰到右限位开关时,小车自动停止运行,此时小车只能向传动侧移动。上卷小车鞍座垂直升降由开卷机机旁操作箱小车升降操作开关控制。操作开关操作“上升”位时,上卷小车鞍座向上升起。操作开关操作“下降”位时,上卷小车鞍座下降,当小车鞍座下降到设备限位时,小车鞍座下降自动停止,此时小车鞍座只能上升。电气系统操作及维护说明62.1.31#开卷机控制1#开卷机控制设备包括开卷机、开卷机卷筒、开卷机压辊、开卷导板和开卷机外支撑,开卷机具有正转和反转两个运行方向。开卷机控制方式为自动和手动两种。在自动控制方式下,开卷机以张力方式运行,为生产线连续提供原料。在手动控制方式下,开卷机以速度方式运行,用于钢卷准备、穿带和钢卷收尾。开卷机由操作台点动操作开关控制。操作开关操作选择在“正向点动”位时,开卷机以恒定速度点动正向转动,操作开关操作选择在“反向点动”位时,开卷机以恒定速度点动反向转动。1#开卷机的点动联锁条件为:当选择1#开卷机时,入口段没有运行、入口段没建张、1#活套坑和2#活套坑穿带头停止按钮没有按下、点动允许已选择,急停没有按下,当选择2#开卷机时,只要满足1#活套坑和2#活套坑穿带头停止按钮没有按下、点动允许已选择,急停没有按下就可以点动。点退也是这样。能使1#开卷机联合点动的操作有:1#三辊直头点进、汇合夹送点进、1#十五辊点进,这三种方式可以为直接操作,也可以是别的操作使它动作,意思就是说只要它们发生点进动作时只要满足1#活套坑和2#活套坑穿带头停止按钮没有按下、点动允许已选择,急停没有按下1#开卷机就跟随点动,点退也是这样。开卷机卷筒由开卷机机旁操作箱操作开关控制。操作开关操作选择在“缩径”位时,开卷机卷筒缩径,用于上卷和卸卷。。操作开关操作选择在“涨径”位时,开卷机卷筒涨径,将钢卷固定在开卷机卷筒上。在开卷机卷筒涨径时,开卷机才能建张,运行。卷筒联锁条件:开卷机建张时对应的卷筒缩无效。开卷机压辊由开卷机机旁操作箱操作开关控制。操作开关操作选择在“压辊压下”位时,开卷机压辊压下。操作开关操作选择在“压辊抬起”位时,开卷机压辊抬起。在开卷机压辊抬起时,压辊不随开卷机转动。开卷机导板由开卷机机旁操作箱操作开关控制。开卷导板的联锁条件:开卷机建张时对应的导板伸缩操作无效。开卷机外支撑由开卷机机旁操作箱操作开关控制。开卷机以自动方式运行时要实现开卷机张力建立,开卷机张力建立和张力切除由开卷操作台操作按钮控制。在开卷机无张力状态下,按下“张力建立/切电气系统操作及维护说明7除”按钮,建立开卷机张力,开卷机张力值由HMI设定值给出,同时点亮开卷机张力指示灯。在开卷机有张力状态下,按下“张力建立/切除”按钮,切除开卷机张力,同时熄灭开卷机张力指示灯。开卷机建张的联锁条件:1#开卷选择投入、开卷风扇启动,入口段没操作运行、急停没有按下,如果条件都满足还不能建张就需要查看设备是否上电、建张时开卷机的抱闸有没有打开。在开卷机张力建立后,开卷机可以进入张力运行状态。开卷机张力运行由入口段启动和停止控制。2.1.41#三辊直头机1#三辊直头机包括夹送和矫直两个电机,这俩个电机为普通电机,主要是在上卷时送带头及把带头矫直用,其在1#开卷机旁操作箱,1#剪切箱和1#下料箱上均可操作。当操作开关打至“点进”位时,1#三辊直头和1#开卷机同时点动向前运动,当操作开关打至“点退”位时,1#三辊直头和1#开卷机同时点动向后运动。1#三辊直头机增大或减小压下量联锁条件:当1#三辊直头矫直下限位到时操作增大无效,当1#三辊直头矫直上限位到时操作减小无效。1#三辊直头机联合动作的操作有:汇合夹送点动和1#十五辊点动,联锁条件是入口段没有运行、1#开卷张力没有接通。2.1.51#带头除锈机1#带头除锈机包括两台除锈电机和一台从除尘风机,主要用于带头带尾除锈。1#带头除锈在1#剪切操作箱上操作。当要为带头除锈时,首先操作除锈机“手动夹紧”操作开关,将除锈机夹紧,然后操作带头除锈操作开关;要为带尾除锈时,首先操作除锈机“手动夹紧”操作开关,将除锈机夹紧,然后操作带尾除锈操作开关。当除完锈后要将除锈机松开。除尘风机的启动停止为自动操作,不需要操作员干预。2.1.61#下料推板1#下料推板为手动操作,主要是将带头带尾的废料推下至废料箱,其可在1#下料盒操作箱上控制。2.1.72#开卷机控制2#开卷机控制设备包括开卷机、开卷机卷筒、开卷机压辊、开卷导板和开卷机外支撑,开卷机具有正转和反转两个运行方向。电气系统操作及维护说明8开卷机控制方式为自动和手动两种。在自动控制方式下,开卷机以张力方式运行,为生产线连续提供原料。在手动控制方式下,开卷机以速度方式运行,用于钢卷准备、穿带和钢卷收尾。开卷机由操作台操作开关控制。操作开关操作选择在“正向点动”位时,开卷机以恒定速度点动正向转动,操作开关操作选择在“反向点动”位时,开卷机以恒定速度点动反向转动。开卷机卷筒由开卷机机旁操作箱操作开关控制。操作开关操作选择在“缩径”位时,开卷机卷筒缩径,用于上卷和卸卷。操作开关操作选择在“涨径”位时,开卷机卷筒涨径,将钢卷固定在开卷机卷筒上。开卷机压辊由开卷机机旁操作箱操作开关控制。操作开关操作选择在“压辊压下”位时,开卷机压辊压下。操作开关操作选择在“压辊抬起”位时,开卷机压辊抬起。开卷机导板由开卷机机旁操作箱操作开关控制。开卷机外支撑由开卷机机旁操作箱操作开关控制。开卷机以自动方式运行时要实现开卷机张力建立、开卷机张力切除和开卷机张力运行。开卷机张力建立和张力切除由开卷操作台操作按钮控制。在开卷机无张力状态下,按下“张力建立/切除”按钮,开卷机建立张力,开卷机张力值由HMI设定值给出,同时点亮开卷机张力指示灯。在开卷机有张力状态下,按下“张力建立/切除”按钮,从而切除开卷机张力,同时熄灭开卷机张力指示灯。2.1.82#三辊直头机2#三辊直头机包括夹送和矫直两个电机,这俩个电机为普通电机,主要是在上卷时送带头及把带头矫直用,其在1#开卷机旁操作箱,2#剪切箱和2#下料箱上均可操作。当操作开关打至“点进”位时,2#三辊直头和2#开卷机同时点动向前运动,当操作开关打至“点退”位时,2#三辊直头和2#开卷机同时点动向后运动。2.1.92#带头除锈机2#带头除锈机包括两台除锈电机和一台从除尘风机,主要用于带头带尾除锈。2#带头除锈在2#剪切操作箱上操作。当要为带头除锈时,首先操作除锈机“手动夹紧”操作开关