年度车间工作计划【4篇】

1/8年度车间工作计划【4篇】制定计划前，要分析研究工作现状，充分了解下一步工作是在什么基础上进行的，是依据什么来制定这个计划的。大家想知道怎么样才能写比较优质的计划吗？下面我帮大家找寻并分享的“年度车间工作计划【4篇】”，我们一起来了解一下吧。年度车间工作计划【第一篇】车间管理是基础，向管理要效益。针对去年出现的少数员工盲目追求速度而一定程度忽视质量的情况，20xx年我们车间定为“质量提升年”，通过班前教育，牢固树立大家的质量意识，科学把握速度、规模和效益的关系，要求大家在保证成品质量的前提下，提高生产效率。同时，大力加强员工质量培训，进行岗位练兵，实行合规操作，将质量管理渗透于生产每一个环节，形成件件重质量、班班抓质量、人人讲质量的氛围。通过工模部车间全体人员的共同努力，完成新开模具套，在生产过程中更改模具套，维修套/次。精益求精，一丝不苟。设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。2/8因岗定责，责任到人。对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在领班及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。警钟常鸣，构筑防线。将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。同时，在卫生管理方面，划分出若干个卫生责任区，要求每天清理和每班清理，做到窗明几净，一尘不染，环境干净，文明生产。但是，在工作生产中还存在员工学习意识差、个别管理环节松懈等问题。1强化员工的业务学习，打造学习型团队；2进一步加强规章制度，细化操作流程，提升质量和安全；4引入竞争激励机制，奖优罚劣，鼓励技术革新和生产能手。。总之，本人务必适应新形势下的工作要求，努力做好本职工作，做到强化技术创新，发挥优势，取长补短，不断积累经验，从源头开始保证模具质量，尽量控制产品不出现漏批锋现象，力争在20xx年车间生产管理工作不断提高，走上新台阶，为公司的发展做出新闻贡献！年度车间工作计划【第二篇】公司要想摆脱目前困境，生存下去，精益改善是不二法宝。针对改善工作的上热下冷，我们要以改善提案制度为突破点，3/8激发基层员工改善的兴趣，让大家主动参与进来。推行改善，对于我们xx车间5s和标准化是两个很好的工具，通过推行5s既可保证一个良好的工作环境，更重要的的是消除安全隐患，并使员工潜移默化养成良好的作业习惯，实现降低成本和提高效率的作用。标准化的推行从规范每个人的各项作业开始，用好的过程引出好的结果。从目前来看，xx是节能降耗最好的工艺思路。xx对现场管理和作业质量要求较高。我们还是要通过改善，提高管理水平，提高作业质量保证先进工艺的稳定推行。时代在发展，xx工艺也在改进，在稳定推行xx的同时我们也要积极寻找更节能的工艺技术，持续降电耗是我们的最终目的。对于xx来说稳定才能高效，对于一个系列来说稳定才能低能耗，xx反应有明显的滞后性。这就要求在日常工作中，对xx的各种异常问题必须早发现及时处理，稍不注意就可能造成病槽，一台病槽就可能影响一个车间的电耗。我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重，坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、等记录，将整个生产装配过程记录在案，便于分析查找问题。加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。我们将与质检部门合作，对操作员进行定期的培训，使员工了解质量工作的重要性，并在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化，使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。4/8新的一年，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员、设备、物料调配等不断优化，持续生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推精细化管理制度，力争在20xx年生产管理工作不断提高，走上新台阶。总之，为实现20xx预计目标，我们车间将知难奋进、开拓进取，发扬个性能吃苦的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位职责制，内强管理，外树形象，力争透过扎实有效的工作，实现年产挖机5000台的指标，共同创造辉煌灿烂的明天。年度车间工作计划【第三篇】1、利用各种形式和渠道、媒体，加强对国家有关安全生产法律、法规、条例的宣传和学习，加强对公司、工厂各项安全生产规章制度的宣传和学习，提高员工安全意识和素质，为全年安全生产打下良好的基础。2、重点加强对转岗人员及新来员工安全教育工作。3、认真执行厂部开展的“反三违”、“安全活动月”、“战高温、保安全、促生产”等活动，做到有措施、有落实、有记录。4、按照公司、厂部要求做好节假日的安全部署、落实工作。每周班组进行一次安全学习。5、每月末进行一次联合安全检查，对查出的安全隐患等情况进行整改，落实责任人，规定整改期限。6、根据厂部安全目标，制定车间全年工亡、重伤及多人5/8中毒事故为“零”;重大设备、操作事故为“零”;重大火灾、交通事故为“零”;重大环境污染事故为“零”;工业水复用率80。并层层分解，最终落实到班组，落实到每位员工。7、根据国家和江西省及公司、工厂的有关要求，继续推进车间危险化学品生产、储存的安全标准化工作。8、针对新30万吨xx工程建成投产，着力抓好投入前后新工艺、新设备、新技术的岗位培训和安全教育，完善制定岗位安全操作规程，为5#制氧机全面达产达标保驾护航。9、严格“三级”安全教育和转岗安全教育，使其了解现场存在的危险因素，熟知岗位安全操作规程;班前会必须提醒、交待作业安全注意事项;班中严密巡查、监督其作业行为;结合岗位实际，认真开展每周班组安全活动，不断提高全员的安全防范意识。10、全力以赴，打好年修攻坚战。加强现场安全工作，对现场施工、用电、气瓶、电焊气割、电器等安全使用进行检查，确保安全。坚持“保安全、保质量、保环保、保进度”的原则，强化年修人员尤其是外协人员的安全环保意识，加强对现场的监督检查。加强对安全生产关键装置、重点部位的管理。针对年度大修和月、定修的项目进行有重点的管理，编制好检修方案，并经审批才能施工。做到准备充分、组织到位、措施得力、责任到人。11、教育好车间全员做好交通安全和消防工作。加强消防检查;强化交通安全意识。6/812、加强动火作业管理，对车间区域内的动火必须实行100动火证制度。13、加强对充装液氧的管理。充装车辆必须证件齐全，充装时必须做好安全措施，严格按照操作规程进行充装。加强对气瓶充装的管理。运输充装车辆必须证件齐全，充装前必须做好安全措施，严格按照操作规程进行检查和充装。加强对危化品的安全管理。对氧气生产、液氧贮存，液氧、气氧的充装等环节进行安全管理。14、做好安环保工作。按照安环科的要求，采取切实可行的措施将清洁化生产工作落到实处，并做好“xs”工作。15、做好青安岗工作。加强安全隐患的整改工作。按照要求对检查中发现的安全隐患认真进行整改，并做好记录，对无法整改的安全隐患制定出整改计划。16、加强安全考核工作。严格按照厂部、车间等制度进行考核，以提高各班组的安全责任意识。年度车间工作计划【第四篇】-20xx年的半年是紧张的半年，也是难忘的半年。在繁忙的工作中，我见证了隆德公司的诞生和成长，从我自己的角度来看，我也得到成长和培养。对于公司来说，这半年是艰难的一年，是生存考验。各种管理体系从无到有。生产装配人员经过短时间的理论和实践训练，面对第一批32个大合同的考验，加班几天，反复拆装，7/8反复演示讲解，逐步加深理解。最后，根据实际交付日期，有14台设备被修复为延迟交付。前期紧张繁重的培训，对于不同行业的员工，以及对产品不熟悉的前期，质量意识极其淡漠，没有专职的检验人员，使得来料零件质量得不到保证，导致大量未经检验的零件流向生产现场，返工退料现象极其严重，极大地影响了产品质量，延误了合同交货时间。针对这一现象，首先对装配人员进行了多次培训(如整机装配培训、接线工艺培训、整机测试培训、零件检验要求等。)，并要求公司配置相应的量具，购买相应的检测设备(如耐压测试仪)，然后发布并编制了《零件采购订单》、《零件检验记录单》、《委托外协检验零件清单及存根》、《不合格品通知单及存根》，规定了《零件检验记录表(日程表)》，更换了原检验员，重新招聘了专职检验员，在生产和装配中不断灌输质量意识，努力提高装配工的质量意识，加强了质量考核，保证了产品质量。到12月31日，全公司已经生产出338种经营机制，终于结束了20年——零售之后的可喜成绩。6月，讨论公司是否会在20号左右建立流水线，完成图纸并交付加工，同时试管架和试验台正在进行中。12月，去，检查检查试管架的生产情况；开始设计35kv试验架的接触传动部分；根据山东的要求，做一个样机；完成公司网站原型，查看上传的产品技术资料，公司信息等。提出修改方案，并签署《镀层检验质量要求》；查看意大利机构发货清单，反馈缺失零件信息，完善意大利图纸并打印出来；制8/8定机构零件的细节，组织价格布局，粘贴零件标签，开始绘制3v3零件图。今年1月，我们开始对机构的零部件进行测绘，进一步寻找缺失的零部件，加快采购工作，确保机构的组装在年前完成，测试架的部分零部件到位，并开始安装和调试触点。当然，过去的半年充满了艰辛和疲劳，但仍然存在一些问题，如停工、3av3行动缓慢、市场反应、人员培训、员工质量意识等。目前可能还困扰着我们，需要进一步改进和提高。这半年来，我也深刻地感受到，最难落实、落实、沟通的是全体员工的质量意识和质量观念。为此，我们之间发生了许多争端，产生了许多分歧。