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1二十一、建筑给水排水及采暖、通风与空调工程监理实施细则1、编制依据1.1为了加强建筑工程质量管理，保证施工质量满足使用功能和确保维修操作方便，而制定水暖、通风专业施工质量监理实施细则。1.2本细则根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001，《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002与《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003而制定。2、基本规定2.1质量管理2.1.1建筑给水、排水及采暖工程施工现场应具有必要的施工技术标准，健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。2.1.2建筑给、排水及采暖工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。2.1.3建筑给、排水及采暖工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可实施。2.1.4建筑给、排水及采暖工程分部、分项工程划分应符合“施工质量验收标准”GB50300-2001。2.1.5建筑给、排水及采暖工程的施工单位应具有相应的资质。工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。22.2材料设备管理2.2.1工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。2.2.2所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。2.2.3主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书，在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。2.2.4阀门安装前，应作强度和严密性试验要求应符合设计与施工验收规范的规定。3、专业监理质量控制点及控制措施:表一分项工程质量控制点质量控制措施监理控制手段施工准备阶段图纸会审阶段设计是否符合国家有关验收规范及标准参加图纸会审汇总出现的问题孔洞预留核对建筑结构图纸水、电、风的预留位置、标高准确与否要求总包方绘制管道留洞图、洞口检查表现场核对验收套管安装套管类型正确套管水平度、坡度、垂直度准确套管类型应根据图纸要求选用立管套管待管道试压级再固定现场旁站测量、验收管道安装安装位置、标高、坡度正确，清除管道交叉的打架之处要求总包方：分系统编制专项施工方案，绘制各专业综合图，解决施工交叉问题发现问题提前通知设计解决出工程洽商变更防腐处理保温要求依照设计图纸的要求，彻底除锈加保温加强巡视看重在过墙、过板及支架和阀门处旁站及巡视在加强部位重点检查填堵孔洞根据设计及工艺确定的填堵方法；要求套管间隙均匀与土建协调地面做法套管开专题会协调。巡视现场操作检查短缺问题3水压试验按设计要求，材质及工作无力分层分段打压要求总包方编制单项试验方案审查试验方案旁站、验收水压试验闭水试验同水压试验同水压试验同水压试验设备安装标高、位置正确基础倒度大小验收合格要求总包方编制：基础验收及吊装、运输方案审核及验收设备吊装、安装方案系统冲洗按冲洗要求合格着重注意与热力站、动力站、自来水干线等连接部位旁站、验收通水、球试验按规范要求控制认真检查旁站、验收调试单试及联试要求总包详细编制和单试及联试方案验收4、建筑给、排水工程质量监理实施细则：4.1材料、设备的现场检查工作：4.1.1材料、设备的选用经业主方招投标工作确认后。4.1.2材料在使用前按设计要求，核对其规格、材质、型号，材料必须有制造方的有效合格证明书及质保书，总包方在材料进场后提供样品，供监理封样、审批后才能大量进场。4.1.3由于本工程涉及材料的种类多、体量大、系统繁杂，要求总包方将工程中的各种材料均实现挂牌、标识、建档制度。使材料从进货到使用部位的确定，都具有可追溯性，监理应随时检查其材料的变更情况，及建档情况。4.2一次结构的预留预埋工作：4.2.1预埋工作工序图：4监理应在相应的工序进行旁站和验收4.2.2根据土建结构图、建筑图及专业施工图配合阶段、由总包绘制系统预埋、预制图，确保预埋、预留的准确可靠。4.2.3根据不同合资的管道，按照施工安装图册的要求进行预制加工，将预制加工好的套管，在浇筑砼的预埋部位固定，由监理验收，相关各方签字认可，校对坐标、标高、平整度、合格证，一次浇筑，待管道安装完毕后将填料塞实。4.2.4要求总包在混凝土楼板、梁和墙上预留孔、洞、槽和预埋件时，要负责人按设计图纸将管道及设备的位置标高测定，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入泡沫塑料等物。在管道预埋中，监理要随时抽查系统的完整性，尤其要掌握在各个分包队伍的分界线等容易漏放、漏安的部位。4.2.5给、排水系统施工管材的汇总：表二系统类别管道设施管道类别管道接头保温要求定制模具预埋件放线标记安装模具预埋件防腐处理浇筑砼复查定位核对检查监理验收5生活用水DN≥100mmA:球磨铸铁管，内衬耐磨层，外刷沥青埋地管：采用接头橡胶及部件泰通接头凡过不采暖处给水管均采用玻璃棉保温、厚度30mmDN100mmD:衬塑镀锌钢管卡环连接配水支管埋地埋墙D;铜管专用连接件热水所有管道同上同上不采暖处电热丝保温，外加玻璃棉保温、厚度50mm中水所有管道给水UPVC粘结保温棉厚度15mm污水埋地铸铁管承插接口，采用不含石棉材料填料。泰通接口或环型垫圈承插接头保温材料同上污水管（除立管）保温厚度15mm地上室内干管立管柔性铸铁管同上支管聚氯乙烯管粘合溶剂法，塑料注射成型，氯乙烯接头压排管钢管焊接冷凝水和排气明装热镀锌管丝接同上雨水埋地钢筋砼水泥砂浆抹口4.3.关于球墨铸铁管的安装监理控制要点：4.3.1要求对于户型相同的特点，可采用工厂预制的方法，机械化生产。监理可以在相同户型，查比例的草图：即按设计图纸画出管道支路、管径及变径、6预留管口，然后在实际结构上做标记，按标记量出实际尺寸，这样将大大提高现场安装时间。4.3.2机械接口球墨铸铁管的外观检查：检查管子有无损坏如缺陷，管子的外径和周长尺寸偏差是否在允许偏差范围内；清理管口；检查和修补防腐层；选配胶圈，选配压兰和螺栓。4.3.3安装工作中的监理要点：1）所安装的管道必须符合设计要求。2）沟槽的位置应符合设计要求，槽底的高程、中心线应准确，安装时应将承口端的产品标记位于管子顶部。3）管道的弯曲部位应尽量使用弯头，如需作转角时，管道转角应在允许的范围内。4）切管必须用切管专用管和切管专用工具，切口应与轴线垂直，在切口处的防腐部位如有损坏，续修补。5）下管的管道，应采用兜底两点平台方法，使用吊具应不损伤管道和管件，为防止损坏，在管道和吊具之间垫的橡胶板和其他柔性缓冲材料。6）承插式刚性接口铸铁排水管，由于它的挠度差，接口部位易损环渗水，在住宅工程限制使用。砂模铸造铸铁排水管禁止用于住宅工程。直径≤600mm埋地刚性接口灰口铸铁管限制使用在住宅小区，市政管网支线埋地排水工程。4.4衬绿色塑料的铜管管道安装监理要点：4.4.1铜管调直应先将管内充砂，然后用调直器调直，以可以将充砂铜管放在水平板工作台上，铺以木垫板，再用橡胶锤、木锤轻击铜管调直。4.4.2调直过程不得用力过大，使管道表面产生锤痕、凹坑、滑痕等，调直后7应将残砂清理干净。4.4.3铜管切割可采用钢锯及砂轮切割机，严禁采用氧炔割。4.4.4铜管的坡口才用锉刀和坡口机，严禁用氧炔割。4.4.5铜管煨弯尽量不用热煨，Φ100以下冷煨，管径在Φ100以上采用压制弯头和焊接弯头。4.4.6连接方式：活套法兰联结；管子翻边管端焊接法兰、翻边法兰及焊环尺寸详见化工部标准。4.4.7铜管的翻边宽度见下表：表三工称直径（mm）1520253240506580100125150200250翻边宽度（mm）111316182024翻边宽度是监理主控项目之一4.4.8焊接：铜在焊接过程中易氧化、易变形、易蒸发（如锌等）易产生气孔等不良现象，必须合理选择焊接工艺，正确使用焊具和焊件，严格遵守焊接操作规程，才能获得优良的焊缝。4.5钢管进场报验的监理检验要求：4.5.1无缝钢管的监理报验质量控制要点：外观检查：所进厂的无缝钢管应保证管材不得弯曲、飞剌、锈蚀、钳折、结疤、重皮、凹凸不平，管段应有生产厂家在材料所印的标示（标准好、管道外径壁厚）。材质检查：管材进场前要求供应商提供随同材料，提供该批材料的材质证明、交货的每批钢管必须要有符合产品标准规定的质量证明书，质量证8明文件应有供方技术部门盖章，监理旁站人员依据GB8163—87、GB3019—91标准对进场材料的材质进行核对检验，确保材料的各项指标符合标准要求。材料外径及壁厚的检验：用卡尺对管材的外径及壁厚按照《钢管进场检验作业指导书》的相关标准，每检验批抽查三根，合格后材料现场报验单签字认可。4.5.2镀锌钢管的监理报验质量控制要点：外观检查：进场的镀锌钢管外观检查，应内外观镀锌均匀、无腐蚀、无毛刺，不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在，同时镀锌必须为热浸锌（热浸镀锌发暗，冷浸镀锌光泽）。材质检验：同无缝钢管。材料外径及壁厚的检验：表四序号管材名称依据保证管外径允许偏差壁厚允许偏差弯曲度允许偏差标示要求质量证明要求1无缝钢管GB8163—87+1％-1％+15％-12.5％≤1.5mm/m无缝钢管有印记符合标准2镀锌焊接钢管GB/T3091—93≤DN40+0.5mm≥DN50+1mm+12％-15％使用性直度成批管材有标牌符合标准3普通焊接钢管GB/T3092—93≤DN40+0.5mm≥DN50+1mm+12％-15％使用性直度成批管材有标牌符合标准94.5.3硬聚氯乙烯管报验质量监控要点：（1）外观管材，内外壁应光滑、清洁，没有划伤及其他缺陷，不允许有明显的凹陷、杂质、颜色不匀、分解变色线。管端应切割平整，与管轴线垂直。（2）管材同一截面的壁厚偏差不得超过14％。（3）管材的弯曲度，外径40—200mm，弯曲度≤1％外径≥225mm，弯曲度≤0.5％（4）用铅盐作稳定剂的PVC饮用水管材，管材禁止用于饮用水管材。4.5.4型钢现场报验的监理监控要点：（1）表面质量检查：型钢表面，不得有裂纹、结疤、折叠分层及夹杂。（2）标志检查:型钢的标志采用钢印、喷印、抄标牌等方式，标志应字迹清晰，牢固可靠。4.6关于减压阀的安装监控要点：1）减压阀应设在震动小，有足够空间便于维修处。2）蒸汽系统前的减压阀组前，应设排放疏水器。3）系统中如介质加带渣物时，应在阀前设置过滤器。4）减压阀组前后应装压力表，阀组后应装安全阀。5）不论何种减压阀均应铅锤安装，不可错装，正置的不可倒置，倒置的不可正置。6）减压阀安装时应装置一个旁通，以防减压阀损坏时，可经旁通使整个系统正常工作。4.7关于安全阀安装监控要点：101）设备容器的安全阀最好装在设备容器的开口上。如不可能，应尽可能装在接近设备容器的官路上，但管路的公称直径不得小于安全阀进口的公称直径。2）对于单独将介质排入大气的安全阀，应在它的入口处设一经常的明杆闸阀，密封性好的旋阀或球阀。3）排入大气的一般气体，安全阀放空管出口，应高出操作面2.5m以上，并引至室外。4）液体安全阀一般排入密闭系统，气体安全阀应放空。5）安全阀排放系统应经常试排放，以检查管路有无障碍，当排液管有可能发生冻结时，应加保温和电伴热。6）安全阀应铅锤安装，以保证管路系统畅通，并尽可能布置在易于检查和维修的地方。4.8关于电磁阀安装监控要点：1）阀体要垂直，正立安装，并注意阀体进口的流向。2）严禁用于具有爆炸性气体场合。3）工作环境温度范围-30—40℃，相对温度98％。4）通过电磁阀的介质范围为0—150℃4.9关于自动排汽阀的安装监控要点：1）自动排汽阀前应装阀门，此阀门应处于常开状态，只有在排汽阀失灵，需要检修时，方临时关闭。2）设有过滤网的排汽阀，最好在阀前增设Y型过滤器，以阻止污物进入阀体。113）排汽阀一般设在系统的最高点，以便排尽空气。4.10水位控制阀的安装监控要点：1）水位控制阀比一般的浮球阀有自动开启、自动关闭，安装简便、起闭灵敏度高、水