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6S管理制度（XZ-001）1目的为了进一步提升公司全体员工的工作质量和工作效率，营造舒适、整洁、有序的生产和办公环境，有效促进企业标准化、规范化、常态化的6S管理，特制定本制度。2适用范围本管理制度适用于XXXXXXX公司所有的办公场所、生产车间、库房区域等均适用。3术语3.16S管理对生产或办公等现场各要素所处状态进行以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全为内容的活动。3.1.1整理：要与不要，一留一弃将工作场所的物品区分为必需品与非必需品，留下必需品，移除非必需品。目的：腾出空间，防止误用，塑造清爽的工作场所。3.1.2整顿：科学布局，取用快捷整理之后留在现场的必需品依规定位置摆放，排列整齐；明确数量，加以标示。目的：消除寻找物品的时间和过多的积压物品。3.1.3清扫：清除垃圾，美化环境将工作场所看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所明净、整洁。目的：稳定品质，减少工业伤害。3.1.4清洁：清洁环境，贯彻到底;将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。3.1.5素养：形成制度，养成习惯培养员工良好的工作习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养良好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。3.1.6安全：安全操作，以人为本重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一的观念，防患于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有工作应建立在安全的前提下。3.2非必需品按使用频率判定，工作现场不再使用的物品。3.3指示系统指企业办公区域内，用于标识不同区域、不同场所、不同功能的各类指示牌，以指引来访者方便地找到要去的地方（分为楼层分布牌，层面分布牌，房间门牌、企业理念墙）；3.4定置管理运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场人、物、环境之间的关系，对现场的最佳固定位置进行设计、统筹和控制，使其达到规范、标准、科学的管理活动。3.5目视管理即可视化管理，就是信息展示，全面直观的、方便的显示相关信息，使员工能够看到，以便其作出反应，进行调整和控制。3.6看板管理在同一道工序或者前后工序之间进行物流或者信息传递的方法。4职责4.1总经理负责本制度的核准和相关资源支持，即人财物的投入。4.2分管领导—负责审核本制度及统筹领导6S管理活动，确定6S管理必需的资源。4.3企管部—指导各部门6S管理推进；负责对实施情况进行检查、考评和汇报。4.4各部门—指定专人负责6S管理的推进、指导、检查、考评、整改和汇报工作。5正文5.1总体要求5.1.1整体原则：谁占有，谁管理；谁使用，谁负责。5.1.2实施原则：识别、适应、高效、坚持、考评、美观。5.2整理（SEIRI）5.2.1现场检查：对工作场所的物品进行全面检查，包括看得到的和（箱柜等内）看不到的；5.2.2制定标准：“必需”和“非必需”物品的标准，清除非必需品（按公司程序）：处置分类使用频率建议处理方法（低）非必需品一年都没使用过的物品集中储存、报废，变卖一年或2个月以上使用一次的物品暂时存放仓库或摆置物架上（中）必需品一个月使用一次的物品工作现场集中摆放一个星期使用一次的物品（高）必需品三天使用一次的物品放在工作现场或随身带一天使用一次的物品每小时都需要使用的物品5.2.3适度定量：调查必需品的使用额度，决定日常用量。5.3整顿（SEITON）5.3.1区域规划各部门对所辖区域现场进行规划，落实各区域6S现场管理责任人，必要时对重要设备、危险设备加装防护栏，以下表作参考：项目使用场景线宽(CM)标准色样备注地面所有地面环氧地坪地面线条车间主通道线10实线合格品存放、原料、物料、清扫工具放置区域5停车线、车位线5重要设备勿接近区和高危险区域、突出物防撞标识、井盖及坑道周围、化学品存储柜、配电（箱）柜、电机基座的围堵、台阶、升降梯5黑黄实线定置线危险品存放区域、不合格品堆放区域、闲置物区域5实线不可堵塞区域或通道5实线操作台面检测仪器1*1黄色黑小初白底黑体字标识标签可移动工具（如气瓶、手推车等）或临时存放区域5*5间断线禁止摆放的区域如：灭火器、消防栓等匡线5斜线2红色或黄色标识安全标识、警告警示及工业管道的标识按照工贸企业安全标准化要求执行备注：物料应放在区域线内，放置平稳，不得外伸和压线，也不得超高。5.3.2对现场必需品进行分类定置各部门负责对现场设施、办公用品、物料等进行合理分类布局，确定放置位置和区域，明确放置方法，进行定容定量。必要时，可按如下原则绘制定置图：1）区域划分清晰，现场中的物品应绘制在定置图上；2）定置图应简明、扼要、完整、物品与图的相对位置准确；3）定置物需使用写真图片或文字符号在图上标注，自定义标识应注明图例；4）现场定置图应体现责任区域6S管理责任人；5）即将处置的非必需品不应绘制在定置图上。5.3.3标识管理5.3.3.1设备设施标识：工程/设备部门应组织设计生产现场设备设施标识图样，明确材质、规格、内容；组织填写《设备设施标识清单》附上标识图样，经部门负责人审批后定制。5.3.3.2安全标识、警示警告标识、管道标识等按安全标准化要求执行。5.3.3.3指示牌、门牌标识：各部门应对所辖区域现场指示牌进行统计，明确内容、规格、放置地点，经企管部审批后定制。5.3.3.4文件夹、文件柜标识：负责设计文件夹、文件柜的标识图样，各部门自行制作。5.3.4看板管理生产车间及班组应设置现场管理看板，将班组活动、员工出勤情况、产量、质量报表、6S改善活动等内容进行展示；其他部门可根据实际需要设置看板。5.4清扫（SEISO）5.4.1领导以身作则，人人参与。5.4.2建立清扫责任区（室内外），责任到人，擦刷干净，不留死角，使工作场所保持整洁。5.4.3将日常清扫与设备点检、保养相结合，严禁出现“跑、冒、滴、漏”现象。5.4.4集中整治易污染区域，采取措施降低、隔离、杜绝污染。5.5清洁（SEIKETSU）5.5.1维护整理、整顿和清扫的工作成果，并使其标准化、制度化和持久化，以保持工作场所的干净整洁、舒适合理。5.5.2细化整理、整顿、清扫实施过程中的具体流程步骤，操作方法及要求，尽量以图文结合的形式加以说明；5.5.3各部门负责制/修订办公现场及公共区域等6S管理相关细化标准。5.5.4各部门的应对本部门前3S实施结果进行检查、考评，建立日常巡视机制（车间可将巡视制度落实到每个班次），保持工作现场环境清洁。5.6素养（SHITSUKE）5.6.1通过对员工进行培训、教育、宣传，使之养成良好的工作和生活习惯，提高文明礼貌水准，自觉遵守规章制度，创造干净整洁又良好风气的工作场所。主要包括：出勤、人际、出席、公务接洽、公共场所、社会公德等方面良好的素养。5.6.2企管部制/修订员工日常行为准则，并进行宣传、教育。5.6.3各部门可依据实际情况制/修订员工日常行为附加规范，经企管部审核通过后，对员工进行宣传教育。5.7安全（SECURITY）对生产及办公现场实施整理、整顿、清扫、清洁、素养管理活动的同时，严格按照安全标准化及职业健康安全管理体系的要求，预防或杜绝现场人、机、料、环、法的不安全状态，确保员工安全，确保生产系统的正常运行。5.8实施及考核5.8.1成立组织：6S推行领导小组由总助任组长，行政主管任副组长，主持6S管理全面工作，生产经理、车间主任、行政内务员为组员。5.8.2拟定计划：各部门制定要与不要的物品区分和处理方法，制定日常检查计划，维护宣传栏及看板。5.8.3教育宣传：6S管理的内容及目的、实施方法、评比奖惩方法。5.8.4实施查核：依据6S管理内容对车间、办公室、机电房、公共区、宿舍、仓库等拟定检查表，定期和不定期进行检查，并将检查、整改及考核结果进行公示，推进节点如下：1)起动后前三个月为自查自评期，发现不合格项由各部门自行整改和验收；2)后三个月为模拟考评期，由6S推行领导小组不定期严格检查，期间不作惩戒，但各部门必须对不符合项进行整改；3)半年后，由6S推行领导小组按照检查表每月厉行检查，对不符合项进行考核，并督促整改和验收；4)一年后，检查频度加强为每周一次并坚持考评整改常态化。5.9附则5.9.1本制度由公司企管部负责解释和修订。5.9.2公司各部门可在此的基础上制定实施细则，但不得与该管理制度相抵触。5.9.3本制度自总经理签发之日起实行，公司以往关于6S管理方面的规定同时废止。6附录6.1【车间6S检查表】…………………………………………………………………（XZ-001-01）6.2【办公室6S检查表】………………………………………………………………（XZ-001-02）6.3【机电/技术/工程房6S检查表】…………………………………………………（XZ-001-03）6.4【公共区6S检查表】………………………………………………………………（XZ-001-04）6.5【仓库6S检查表】…………………………………………………………………（XZ-001-05）6.6【宿舍6S检查表】…………………………………………………………………（XZ-001-06）车间6S检查表（XZ-001-01）区域名：责任人：日期：年月日项目查检达标内容判定不合格描述整理1、现场是否有生活用品、无用杂物及无用设备工具等？2、作业场所、通道划线是否明确清楚？3、工作台、工具箱内是否有无用的物品资料？4、现场有无失效或与生产无关的文件资料。整顿1、是否区分作业区、合格待转区、不合格品区并按区摆放？2、现场原材料是否分类、摆放整齐？3、资料及记录是否正确、齐全、完好？4、工量器具是否归类存放且易于取用而不用找寻？5、标识是否清楚、醒目、正确、齐全？6、当天不需用的工具和文件资料是否归位保存？清扫1、是否对设备工具进行吹尘、清洗、加油等点检并记录？2、地面是否清扫干净？3、门窗、工作台、工件等是否干净？4、张贴的资料、标语是否完整，是否有积尘？清洁1、现场是否乱扔工件、纸屑、杂物？2、工作台、工具箱是否保持整洁？3、工作场所有无放置私人物品？4、是否有工量器具、材料掉落地上？5、用完的物品是否及时归位？素养1、是否有穿拖鞋、赤脚，坦胸露背、不戴厂牌、不穿工作服现象？2、是否有脱岗、窜岗、睡岗、聊天或干与工作无关之事？3、是否有浪费水、电、气现象？4、墙上、张贴栏、工件上等有否乱涂乱画乱张贴？安全1、责任区内是否有生火吸烟及扔烟头？2、是否有违反操作规程操作设备的不安全行为？3、设备有无安全负责人、职责是否明确？4、安全标识是否明确，通道是否畅通、有无物品超出通道？5、消防器材有否齐备有效，有否进行日常点检和定期检查？6、员工能否熟练使用消防器材？7、物料、工件是否超越定置线，是否进行质量安全防护？8、是否在物料、工件上躺坐、脚踩或放置尖硬物品？9、是否按规定发放和使用劳保用品？合计：32项符合：项不符合项：项达成率：%处罚：元判定：符合打“√”，不符合打“×”；处罚:达成率＜90%，罚5元/项，累计最多10项，即封顶50元办公室6S检查表（XZ-001-02）区域名：责任人：日期：年月日项目查检达标内容判定不合格描述整理1、办公室内有无堆放杂物（如废弃资料、工具等）？2、办公桌内、文件柜内是否存放小说等娱乐性杂志资料？3、办公桌面有否存放除茶具水杯、手机、卫生纸外的个人生活用品？4、办公室内有否无用的办公用品？5、办公现场有无失效或与工作无关的文件资料？整顿1、文件资料是否分类存放并进行正确明显标识？2、办公桌、文件柜、电脑等是否摆放整齐有序？3、电器线路走向规范、美观，电脑线归扎，不凌乱？4、办公桌面文件资料、办公用品是否摆放整齐？清扫1、台面、地面、墙面、门窗等清扫干净，无灰尘污迹破损？2、办公用品是否进行擦拭，无灰尘、污迹？3、文件资料是否乱涂画？4、灯具、电器等，表面清洁，无灰尘，无安全隐患？5、垃圾等是否有不倒现象？清洁1、是否出现乱扔纸屑烟头、杂物、弹烟灰等？2、是否有将泥沙带入办公室？3、在桌子上、墙壁上有否乱涂乱画乱张贴？4、室内外墙壁是否挂有污迹、破损等有损雅观