15降水井封堵施工方案

中铁建工集团有限公司CHINARAILWAYCONSTRUCTIONENGINEERINGGROUPCORPORATION天津诺德中心工程降水井封堵施工方案编号：015编制人：技术负责人：中铁建工集团有限公司天津诺德中心项目经理部2014年2月25日I目录1、情况简介..........................................................................................................12、筏板浇筑前降水井护壁做法..........................................................................13、封井前的准备..................................................................................................14、降水井封堵施工工艺......................................................................................25、降水井封堵顺序..............................................................................................36、安全注意事项..................................................................................................311、工程简介天津诺德中心项目位于天津市河北区八马路与律纬路交口西侧，总用地面积66583m2，规划可用地面积33596.5m2。本规划用地由城市次干路和支路分成A、B、C三个地块。场地自然地坪标高-0.65m，C地块采用一道环梁做支撑，基坑底标高-10.95m，A、B地块采用两道环梁支撑，基坑底标高-14.75m。本工程采用大口井降低坑内地下水位，无砂混凝土井管滤料宜采用6mm左右中粗砂或无粉碎石屑，滤料厚度宜大于150mm。降水井成孔直径800mm，井位可根据现场情况适当调整，但应参照基础施工图保证井位避开工程桩及基础梁，降水需在锚桩标高以下的土方开挖前二周左右进行，地下水降低至相应标高(坑底以下0.5~0.8m)后方可开始进行相应土方的开挖。降水井由基坑支护设计单位设计，共计86口，井管500mm，井径800mm，具体位置见附图。封井时间定为地上主体五层结构施工完成后。经各方咨询并请教当地施工经验丰富的专业降水公司，现制定如下方案。2、筏板浇筑前降水井护壁做法在筏板施工前加工防水钢套管，刚套管采用热轧无缝钢管制作，套管高度不小于砼底板厚度，套管规格采用有500×12mm，根据钢套管外径选择15mm厚钢板加工止水环，止水环外径800mm，在套管外侧焊接止水环外环，上下两道，因降水井布置在不同厚度的筏板上，所以按布置在筏板位置，分别做钢护井套，筏板浇筑前安装到降水井上，钢护井套下底长度超过筏板底2.2m，钢护井套与降水井无砂管之间的缝隙缠绕膨胀橡胶板。筏板浇筑时用模板订矩形木盒，套在降水井上，木盒尺寸：800mmx800mm，高50cm，便于后期封堵降水井时浇筑的混凝土与筏板面相结合。3、封井前的准备1、因降水井长期运转，有的井内有少量泥砂淤积或杂物会落到井中，所以封井前对每个井进行测量，确定井深，并根据实测井深计算每个井的回填材料用量。22、需准备的材料有：2-4cm粒径石子，p.s.o.42.5普通硅酸盐水泥，河沙，微膨胀剂，早强剂，抗渗剂，水玻璃，焊接钢板，DN40短丝，DN20短丝，DN40外丝管堵，DN20外丝管堵，生料带，7.5KW深水水泵，真空自吸泵，DN40钢管，优质黑橡胶软管及电线电缆。3、封井前把各井段使用的水泥、砂子、碎石按计量在井口附近备足并准备夯实工具。水泵接好管，电焊机通电，各工种人员到齐。4、先把砂子、碎石按2：1的比例在井口旁搅拌均匀（全部干料）。4、降水井封堵施工工艺封堵降水井工艺流程：抽水—起泵—投入干料—夯实—投入加水配合料—夯实—焊井盖施工工艺分为两种，针对水位上水慢及水位上水较快分别制定降水井封堵方案。所有材料需运至降水井周围，人员配备齐全，便于快速回填，减少作业时间。A、降水井水位上升慢，渗水量较小时，采用如下做法：1、先用大功率深水水泵或真空自吸泵进行快速降水，将水将至筏板面以下3-4m，越深越好。当水降下去以后，快速提出水泵。2、所有人员进行快速的回填，回填石砂混合料，并及时用木方对井内进行夯实，石子填至距筏板底面下0.2m。3、将掺有微膨胀剂、早强剂的C45混凝土快速的填入井内，并夯实，每隔50cm混凝土向井内倒入2公斤水玻璃进行严密封堵，混凝土填至距筏板面65mm。4、用15mm厚钢板进行钢井筒封堵，放置在混凝土表面进行焊接，尽量向下，使钢板上面浇筑混凝土更厚一些。焊接时应快速的焊接一圈，敲掉药皮，仔细检查缝隙，进行第二遍焊接，敲掉药皮检查合格为止。5、将钢板上表面及降水井周圈清理干净，进行混凝土回填工作，外加剂有微膨胀剂、早强剂、水不漏、抗渗剂。填至与地面平齐。并用钢筋棍振捣密实。6、以上工序示意详见附图一。B、降水井水位上升较快，渗水量较大时，采用如下做法：1、先将水泵吸水口用钢砂缠好，防止吸入小石子及砂粒，防止水泵损坏。2、将一根约10m长的DN40钢管与水泵连接，投入井内，开始抽水。钢管3上部采用焊接DN40短丝，便于后期封堵。3、向井内快速填石砂混合料，填至距筏板底面下0.2m，夯实。4、若石砂混合料上表面仍有积水，用自吸泵立即抽出。5、将掺有微膨胀剂、早强剂的C45混凝土快速的填入井内，并夯实，每隔50cm混凝土向井内倒入2公斤水玻璃进行严密封堵，混凝土填至距筏板面65mm。6、将钢板套入钢管内，上部接管继续抽水，待水面将至钢板面以下时快速进行焊接，仔细检查，并确保焊接2遍，不渗不漏。7、若水量很大，可连续降水24小时以上，待混凝土凝固后停泵。8、去掉抽水管及电源线，快速进行DN40及DN20丝头封堵，采用外丝堵头加生料带进行封堵。9、钢管封堵后立即进行混凝土回填，填至与筏板面平齐，振捣密实，方法同前所述。10、完全停水后封堵后需要在筏板顶的位置再焊接一块钢板，保证不发生漏水。11、以上工序示意详见附图二。5、降水井封堵顺序根据现场实际情况进行降水井封堵排序，封堵以南侧坡道底部3#井为首，穿插进行封堵，封堵原则为最不利点先封堵，降水效果比较明显的西侧几个降水井放在后续进行封堵。封堵顺序如下：先封C区降水井，后封A、B区降水井。其中：由于C区地下室相对较浅，在基础混凝土施工时即将地下室外墙范围以内的井进行封堵，所有C区降水井采用A封堵方案，其余井均采用B封堵方案。降水井井位布置图见附图三6、安全注意事项1、因使用电焊机、潜污泵等电气设备，电线电缆不能拖地，应架空做绝缘布置，防止触水发生电击事故。42、因降水井全部在地下室，应布置好照明，便于施工，并防止磕碰、坠落事故发生。3、施工过程中，应由专业电工现场配合接、改线，并保证用电设备一机一闸一漏保，确保用电安全。4、对于消防水池内的降水井，材料倒运需消防水池内，运输口只有水池上部的一个检查口，应搭好梯子或脚手架，确保牢固后才能进行施工，避免坠落事故。七、封堵注意事项1、材料准备充分，人员机械配备齐全，一次成活。2、封堵过程中，填石砂及混凝土速度要快，争取时间。3、为防止隐患发生，井口周边应清理干净，便于混凝土与筏板的结合。5附图一6附图二7附图三：降水井位置