生产车间6s管理制度【实用4篇】

好文供参考!1/10生产车间6s管理制度【实用4篇】【引读】这篇优秀的文档“生产车间6s管理制度【实用4篇】”由网友上传分享，供您参考学习使用，希望此文对您有所帮助，喜欢的话就分享给下载吧！生产车间6s管理制度的细则【第一篇】一目的为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。二范围公司全体职员三权责6S推行小组：负责6S的策划、制定、修改、监督执行。各车间主任：协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。公司全体职员：学习和执行6S精要、体现全员参与。四6S诠释管理之概念6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。好文供参考!2/10管理之内容⑴整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；⑵整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；⑶清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁，保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境；⑷清洁：维护清扫后的整洁状态、建立相应的规章制度；⑸修养：持之以恒，从而养成良好的工作和生活习惯；⑹安全：按章操作，确保人身和公司财产安全，一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。五考核平时由6S推行小组实施日常监督和考核。每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核，并提出需整改地方和意见。每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核，并提出需整改地方和意见。每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核，并提出需整改地方和意见。好文供参考!3/10考核最终纳入班组和个人绩效考核。六附则具体考核标准参照《6S检查表》。本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。本规定自颁发之日起开始生效。车间6S管理制度【第二篇】1、保持通道顺畅，通道内不得摆放周转箱和物品，地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘；2、设备（如：铆压机、台钻、校验台、风扇）和机台上无杂物、灰尘、油污，定期检验维护；3、车间所有物料一律使用周转箱和料盒，并在指定区域依定位线为标准摆放整齐；4、离位时凳子应顺手放在台面下，并和台面边平行放齐；5、随时整理现场需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理区分放在固定位置，并且做好标识；6、工作台面要保持整齐、干净，私人物品放在抽屉里，工具、相关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在台面，应放在盒子里在固定位置摆放整齐；7、合格品与不合格品严格区分，并且做好标识；8、毛巾不得放于工作台面上，使用后放回指定位置，水好文供参考!4/10杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域，严禁带入车间；9、工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台面，按可回收和不可回收分类放入相应的。垃圾桶或指定地方；10、工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐；11、不准穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊带、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤及相关伤害，责任自负；12、所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中认真负责，严格做好自检、互检、首检、定时抽检的习惯，发现问题及时调整和汇报；13、返修产品须在第一时间返修完成，以便及时发货；14、上班时间工作认真专心，不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等；15、中午吃饭、下班、离开岗位时请及关闭各工具、设备、风扇的电源；16、铆压机、校验测试台、台钻、自动机、烘烤箱等设备除相关操作人员外，其它人禁止操作和触摸；17、设备操作人员必须按规定作业程序、标准进行操作；18、每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐；注：以上列举制度只为车间现场管理制度，其它请遵守员工守则及相关制度二、处罚以个人为准，车间6S现场管理要求每违反好文供参考!5/10一项视情节严重扣2—5分不等，月累积-10分以内不处罚，月累积-10分以上的（不含-10分），以超出的负分数按2元/分，从当月工资中扣除。车间6s管理制度【第三篇】为了进一步规范车间的现场管理，营造一个整洁，干净的生产工作环境，细化管理，提高员工自我安全文明生产意识，特制如下规定：1、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人，要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生，建立管理责任卡，责任到人，部门主管负责监督。（卫生区域按项目分，各生产项目负责人负责）2、各班班组卫生区须保持整洁，生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。3、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间，生产管理者负责监督，设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比，好的给予表扬，不好的给予批评，对于表现极差的班组负责人要处罚。4、工作台和货架上的物品摆放要整齐，不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品，保持工作台机器设备（包括地面、机架等）的干净。好文供参考!6/105、生产半成品、成品、待装物品（需有标识）要摆放整齐，不能直接放在地上或拖及地面，保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。6、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。7、文明生产、严禁随地吐痰，严禁大声喧哗，严禁打斗殴。8、安全生产，消防通道在工作时间必须保持畅通，保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。9、装配作业时，如遇到需要吊装或大型登高作业组装时，必须佩戴安全帽，安全带等安全用品。10、装配车间照明、空调按区域分，在没有人员工作的情况下及时关闭，下班前最后离开人员检查车间照明及空调是否关闭。11、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。12、工作时间按规定穿戴工作卡、工作装、劳保鞋，严禁在车间厕所内抽烟、酗酒，上班时间原则上不准会客，特殊情况须批准，工作时间不准带小孩子，严禁工作时间串岗，睡觉、看报刊和玩手机，做私活等无关生产的活动。13、进入车间必须换劳保鞋，新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。好文供参考!7/1014、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群“新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。15、生产耗品区物料取用时必须登记，在取料时要合理取用，不可过多取用造成浪费，在使用完成后及时整理归还到耗品区。16、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置，不可混放、丢弃等造成浪费情况，工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。17、工作中报废的铝件、铁件不可丢到垃圾桶，需归到车间指定位置集中处理。18、上机操作时，工具、物料不可随意放置在地面或设备表面，需用工具小车整齐摆放，如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时，需用防护垫皮垫好再操作。19，中途休息时现场必须进行6S整理，人员离开工作场地时需整理后再离开。违反以上制度者，按照《现场管理奖惩细则》之规定给予相应处罚，对遵守制度较好的班组，将给予相应的奖励。车间6S管理制度【第四篇】第一条生产纪律好文供参考!8/101、遵守企业考勤制度、员工手册等规章制度。2、工作场所内不得喧哗、嬉戏、嬉闹、妨碍他人工作。3、工作场所内不得睡觉、下棋、看报、玩电子产品等。4、生产过程中必须严格按产品工艺要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。5、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。6、服从生产主管的安排，及时工作，保证按时、按质、按量完成生产任务。7、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。8、严禁私自外出或离岗，有事必须向生产主管请假。9、保持车间环境卫生，不准在车间乱丢杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。10、当产品出现不良时立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。第二条操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员禁止乱动生产设备。2、生产过程中的材料要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。第三条产品质量好文供参考!9/101、必须树立“质量第一、用户至上”的'经营理念，保证产品质量。2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。3、禁止使用替代材料，严格按生产要求单生产，有问题，请示车间主任或生产厂长。4、生产印制前，检查材料的标签、名称是否与通知单一致，检查首件文字、颜色、尺寸与要求是否一致，做到万无一失。5、注意生产过程中的细小环节，有问题，请示车间主任或生产厂长。6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。7、文明装车，堆码合理。第四条安全生产1、生产车间内禁止吸烟、禁止饮食，生产过程中注意防火、防爆、防毒。2、严格按照设备使用说明操作看，防止出现伤害事故。3、丝印、上光工艺或腐蚀生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。4、注意搬运物料、搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。好文供参考!10/107、原材料、包装物、零小的的设备应布置合理，堆放整齐。第五条设备管理与维护1、大宗设备应有专人负责。2、所有设备应定期保养，每日检查。3、制定完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养纪律。