GD&T-第二讲：符号与基准

1第二讲：符号与基准Section2Symbology&DatumsBasedonASMEY14.5-20092形状轮廓定向定位跳动直线度平面度圆度圆柱度线轮廓度面轮廓度倾斜度垂直度平行度位置度同心度对称度圆跳动度全跳动度公差类型公差特征符号用于单一形体(要素)用于关联形体(要素)用于单一或关联形体(要素)形位公差（GD＆T）形位公差符号GD＆TSymbol3形位公差（GD＆T）修正符号Symbol最大实体状态(用于公差值)最大实体边界(用于参照基准)最小实体状态(用于公差值)最小实体边界(用于参照基准)延伸(投影)公差带自由状态正切平面直径球面直径半径球面半径受控半径参考尺寸弧长统计学公差两者之间基准平移符号非均匀分布轮廓独立符号正方尺寸起点全周符号全面符号连续形体4正切平面符号–正切平面是指与表面最高点相切且与表面最大接触的理想平面。–正切平面的符号应置于形位公差框格中公差值的后面–使用正切平面符号时，表示该公差值是对被测表面的正切平面之要求，而不是对零件本身表面的要求图中框格内标有T时，表示正切平面的最高点与最低点必须在尺寸公差范围内，因此该零件合格。如果没标T时，该零件表面将不合格。。形位公差（GD＆T）符号Symbol正切平面0.1宽的公差带5全周符号(AllAround)及全面符号(AllOver)–全周符号表示轮廓度公差适用于视图内定义理论正确轮廓周圈的所有表面。–全面符号表示轮廓度公差或其它要求适用于零件的所有三维轮廓。形位公差（GD＆T）符号Symbol6非均匀分布轮廓–表示轮廓度公差非均匀分布。–在符号后面的公差值是指不去除材料方向的公差（材料外部）–剩下的公差值则是去除材料方向的公差（材料内部）连续形体符号–表示将一组中断的形体视作一个单独形体独立符号–表示不需遵循包容原则形位公差（GD＆T）符号Symbol形位公差（GD＆T）符号Symbol基准平移符号目标基准移动符号–基准平移符号表示该基准的模拟形体并不固定在它的理论正确位置，而是可以自由平移–目标基准移动符号表示该目标基准的模拟形体并不固定在它的理论正确位置，而是可以自由移动。78自由状态和平均尺寸AVG–自由状态描述零件在制造中造成的力释放后的变形。只有非刚性零件才应用此符号。(如橡胶件，薄壁件)–平均尺寸是形体在某个截面上的最大和最小尺寸的平均值。10圆度公差带平均直径AVG平均直径AVG零件的每个截面都应介于两种极限状态之间形位公差（GD＆T）符号Symbol延伸公差带–把公差带延伸（投影）至实体外，用于螺栓或过盈配合的装配。形位公差（GD＆T）符号Symbol910形位公差框格FeatureControlFrames公差值及修正符号基准形体的字母及修正符号公差特征项目的符号无基准无基准，带MMC修正符号单一基准（复合基准）两个基准三个基准复合形位公差（位置度）两个独立形位公差（位置度）形位公差框格在图样上一般为水平放置，必要时也可垂直放置（逆时针转）。形位公差（GD＆T）标注Placement当参照的基准超过一个时，基准的优先顺序为从左到右11形位公差框格的标注(五种标注法)a)形位公差框格放于形体的尺寸或箭头引出的说明下面；bdcaab)形位公差框格用带箭头的指引线与形体相连；d)把形位公差框格侧面或端面与尺寸形体的尺寸线的延长线相连。c)把形位公差框格侧面或端面与形体的延长线相连；a和d标注的是被测要素为中心要素b和c标注的是被测要素为轮廓要素形位公差（GD＆T）标注Placemente)把形位公差框格置于注释，表格或未注公差框格内。12基准的标注基准符号可按以下方式标注在基准形体的表面轮廓线，延长线，尺寸线或形位公差控制框格下：–直接标注在形体表面轮廓线上或其延长线上，但与尺寸线明显分开，或直接用带箭头的指引线从形体表面引出，以表示基准形体是表面本身。当形体表面为不可见表面时，引出线应为虚线。–标注在形体尺寸线或其延长线上，以表示基准是形体的轴线或中心平面。(a,b,c,f,h)–标注在圆柱体或球体表面轮廓线上或其延长线上，但与尺寸线分开，以表示基准是轴线。(e,g)–标注在尺寸引出线的水平部分上。(d)–标注在形位公差框格的上方或下面，以表示基准是形体的轴线或中心平面。形位公差（GD＆T）标注Placement13目标基准的标注目标基准的符号是将一个圆分成上下两半，下半部分标注表示基准的字母及目标基准的序列号（1,2,3…）;上半部分标注面目标的大小。如果是点目标或线目标，则上半部分空白。–点目标：用(X)表示并由基本尺寸定位–线目标：用(X)及双点划线表示并由基本尺寸定位–面目标»用(X)表示其中心位置，基本尺寸定位，并在符号上半部分标注其大小»用阴影区域表示，基本尺寸定位；其大小可由基本尺寸标示或在符号上半部分标注其大小。局部基准：以粗点划线表示，其大小和位置由基本尺寸定义，基准符号直接标注在粗点划线上。形位公差（GD＆T）标注Placement自由度–在三维直角座标系内的每个零件均有6个自由度。–三个平移的自由度为X，Y，Z；三个旋转的自由度为u,v,w–基准形体和模拟基准形体间的关系限制了零件的自由度（模拟基准形体限制了基准形体的运动，从而建立基准）–自由度数的限制因其作为第一基准，第二基准或第三基准而不同形位公差（GD＆T）基准Datum1415第一基准在RMB时限制的自由度1.一个平面基准形体确定的模拟基准形体建立了一个基准平面，它限制了三个自由度（一个平移，两个旋转）2.一个宽度的基准形体（两个对立的平行表面）确定的模拟基准形体建立了一个基准中心平面，它限制了三个自由度（一个平移，两个旋转）3.一个球面的基准形体确定的模拟基准形体建立了一个基准中心点，它限制了三个平移自由度4.一个圆柱的基准形体（两个对立的平行表面）确定的模拟基准形体建立了一条基准中心轴，它限制了四个自由度（两个平移，两个旋转）形位公差（GD＆T）基准Datum16第一基准在RMB时限制的自由度（续）5.一个圆锥的基准形体（两个对立的平行表面）确定的模拟基准形体建立了一条基准中心轴和一个基准中心点，它限制了五个自由度（三个平移，两个旋转）6.一个线性拉伸的基准形体确定的模拟基准形体建立了一个基准平面和一条基准中心轴，它限制了五个自由度（两个平移，三个旋转）7.一个复杂的基准形体确定的模拟基准形体建立了一个基准平面，一条基准轴线和一个基准点，它限制了六个自由度（三个平移，三个旋转）形位公差（GD＆T）基准Datum零件的自由度约束–当形位公差框格里有参照基准时，基准的模拟基准形体就按顺序约束了零件的自由度–约束的顺序是由基准在形位公差框格内从左到右的顺序确定第一基准面D(约束了三个自由度)第二基准面E(约束了两个自由度)第三基准面F基准顺序决定零件装夹顺序形位公差（GD＆T）基准Datum(约束了一个自由度)1718形位公差（GD＆T）理论模拟基准形体的种类–一个最大实体边界（MMB）–一个最小实体边界（LMB）–一个实际包容体（AME）–一个最小材料实际包容体–一个基准目标体–一个由数学模式定义的形体理论模拟基准形体的要求–完美的形状–所有参照的基准间的方向是理想的。–除非标注有平移或浮动基准符号，所有参照的基准间的相互位置是理想的。–当标注有平移或浮动基准符号，位置可以移动–当标注有MMB或LMB时，具有固定的尺寸–在RMB状态时，尺寸可调基准Datum理论模拟基准形体－与基准形体相反的形体实际模拟基准形体–实际模拟基准形体是按照理论模拟基准形体制造出的，与基准形体相接触并具有足够精度的实际表面。–实际模拟基准形体的加工精度参照《ASMEY14.43检具和夹具的尺寸公差原则》–在实际测量或加工过程中使用的实际模拟基准形体。零件的测量及尺寸验证应从具有足够精度的实际模拟基准形体开始。–实际模拟基准形体的例子：平台，平面，芯轴，环规，……19基准平面A（基准形体A的理论模拟基准形体）基准平面A基准形体A的正确几何对应形体基准形体A工件基准模拟体实际模拟基准形体（加工或检测设备的表面）模拟基准平面A（来源于实际模拟基准形体）基准形体A工件实际模拟基准形体理论模拟基准平面A（来源于模拟基准形体）形位公差（GD＆T）基准Datum基准平面与实际模拟基准平面不一定重合。要求实际模拟基准平面具有足够的精度理论模拟基准形体与实际模拟基准形体20形位公差（GD＆T）基准Datum理论模拟基准形体与实际模拟基准形体21形位公差（GD＆T）基准Datum理论模拟基准形体与实际模拟基准形体22基准座标系–三个相互垂直的理想(基准)平面构成的空间直角座标系(三面基准体系)。–由基准形体确定，用于定位座标系内的零件–基准座标系只在理论上存在，而不是在零件上。–必须有合适的方法以从零件的实际形体上来模拟理论的基准座标系–根据形体的功能关系，可以选用多个不同的基准座标系。–无论基准顺序的变化或材料边界状态的不同，均需由不同的方法建立不同的基准座标系形位公差（GD＆T）基准Datum23基准形体–基准形体的要求：»根据与被测形体的功能关系及设计要求来选择基准形体»为确保装配，应选择匹配件的相应接口作为基准»应便于接触，并有足够的大小»在实际零件容易辨识»对于对称零件或具有相同形体的零件，可在实际零件上标识出基准形体–临时和永久基准形体»在制品的形体可能被用作临时基准形体以确定永久基准形体»临时基准形体可能会在后续工序中被加工掉»永久基准形体在后续工序中不能被改变–基准形体的标注»基准形体由基准形体符号在图样上标示»基准形体符号应标注在实际形体上，而不能标注在中心线，中心平面或轴线上–基准形体的控制由基准体系定义的形位公差并不考虑基准形体本身的形状，方向和位置的误差»第一基准形体的形状和/或阵列形体间相互位置»第二基准相对于较高基准（第一基准）的方向和/或位置»第三基准相对于较高基准（第一，第二基准）的方向和/或位置形位公差（GD＆T）基准Datum24按优先次序指定基准形体以建立基准座标系–应按优先顺序指定基准形体以定位零件，建立基准座标系。–基准形体的优先顺序按形位公差框格内的基准字符从左到右排列形位公差（GD＆T）基准Datum25按优先次序指定基准形体以建立基准座标系1.平面基准形体建立基准座标系相互垂直的三面基准体系形位公差（GD＆T）基准Datum第一基准面D(最少三点接触)第二基准面E(最少两点接触)第三基准面F(最少一点接触)26形位公差（GD＆T）基准Datum按优先次序指定基准形体以建立基准座标系2.倾斜平面基准形体建立基准座标系相互垂直的三面基准体系C基准面的模拟基准形体第三基准面第二基准面第一基准面C基准面的模拟基准形体与第三基准面具有30度理论夹角27由圆柱基准形体建立的基准轴线是由两个相互垂直的理想平面的交线，这两个平面与第一基准面构成了直角座标系由盘类零件上的长形形体来定义第三基准面的方向，从而确定了座标系的所有自由度。基准座标系第一基准面第三基准面第二基准面形位公差（GD＆T）基准Datum按优先次序指定基准形体以建立基准座标系3.圆柱基准形体建立基准座标系相互垂直的三面基准体系基准轴线其它方法？？？28建立基准–平面基准形体建立基准»当平面形体作为基准形体时，其模拟基准形体是一个与该面高点接触的理想平面。»接触点的数量因其作为第一，第二及第三基准的不同而不同形位公差（GD＆T）基准Datum29建立基准–基准形体在RMB时当基准形体在RMB时，其模拟基准形体在公差范围内从MMB向LMB渐变，以达到与基准形体的表面高点的最大接触。通常是用一可变的机械元件（卡盘，平口钳，芯轴及自动定心设备等）来实现模拟基准形体。1.直径作为第一基准：基准由基准形体的模拟基准形体的轴线建立，其模拟基准形体是与基准形体表面最大可能接触的最小包容（外部形体）或最大帖合（内部形体）理想圆柱。2.宽度作为第一基准：基准由基准形体的模拟基准形体的中心平面建立，其模拟基准形体是与基准形体表