SKF轴承应用及维护

SKF的名称?代表什么？SKF的名称SvenskaKugellagerFabriken瑞典轴承制造商滚动轴承滚动轴承是一种通用性很强，标准化、系列化程度很高的基础元件。由于各种机械有着不同的工作条件，因此对轴承的承载能力、结构和使用性能等方面都提出了各种不同的要求。为此滚动轴承就需要有各种各样的结构。轴承的基本功能•承受负荷、传递动力•辅助作用–轴支撑–轴定位滚动轴承最基本的结构是由以下四件组成：1．内圈2．外圈3．滚动体4.保持架轴承零件在轴承中的作用1。内圈通常与轴是紧配合，并与轴一起旋转。2。外圈通常与轴承座或机械部件的壳体配合，起支撑作用。轴承零件在轴承中的作用滚动体借助保持架均匀的排列在内、外圈之间，它的行状、大小和数量直接决定轴承的承载能力。保持架将滚动体均匀的分隔开，引导其在正确的轨道上运动。推力轴承在推力轴承中，与轴紧配合旋转的称为轴圈，与轴承座或机械部件的壳体配合起支撑作用的称为座圈。滚动体有球、圆锥滚子、圆柱滚子、滚针和球面滚子等。保持架保持架将滚动体均匀的分隔开，引导其在正确的轨道上运动，改善轴承内部载荷的分配和润滑性能。保持架的功能•防止与滚动元件的直接接触，使摩擦和热量生成降到最低•引导滚动体•提供润滑空间•在安装或卸装可分离设计的轴承时，固定滚动元件保持架材料保持架类型尼龙保持架窗式冲压钢保持架黄铜保持架尼龙保持架+重量轻+弹性强+良好的滑动性能良好的边际润滑性能+–运行温度+120°C窗式冲压钢保持架+重量轻+高强度高度防震抗加速无运行温度限制++对不良润滑敏感-窗式黄铜保持架+强度极高极高的防震抗加速性能++适合与循环油润滑相关的超高速运转–相对（非常）昂贵保持架类型特殊使用的轴承为了适用于某些特殊的使用要求，有的轴承会增加或减少一些零件。减少的零件：如无内圈、无外圈、既无内圈又无外圈。增加的零件：如带防尘盖、密封圈及安装调整用的紧定套等。密封结构：防护罩非接触式密封RZ接触式唇型密封RS1滚动轴承的外型尺寸滚动轴承的外型尺寸通常是指轴承的内径尺寸(d)、外径尺寸(D)和宽度尺寸(B)。滚动轴承的外型尺寸已经标准化因而具有通用性，便于安装、拆卸和维修。轴承术语内径外径内径表面外径表面轴承负荷滚子和球的滚道接触轴承组成(深沟球轴承)密封件滚动元件内环外环保持架密封件滚动体的类型SKF滚动轴承的材料轴承环和滚动元件淬火钢。表面硬化钢铬镍合金钢及锰铬合金钢含碳铬钢含有大约大约0。15%的碳1%碳，和1.5%铬热处理直径变化(µm/100mm)200°C(392°F)时的保持时间马氏硬化贝氏硬化轴承的热稳定性等级稳定性级别运行温度硬度HRCSNS0S1S2S3高达350°C(662°F)高达120°C(248°F)59到63高达150°C(302°F)高达200°C(392°F)高达250°C(482°F)高达300°C(572°F)S458到6257到6156到6054到5850到54制造滚动轴承的材料滚动轴承用钢通常是高碳钢及渗碳钢，除此之外还有耐腐蚀轴承钢、耐高温轴承钢、防磁轴承钢。其他还包括轴承合金、有色金属和非金属材料等。对轴承的要求决定其性能，如高精度、长寿命、高可靠性、耐高温、抗腐蚀、无磁性、超低温、抗辐射等性能。滚动轴承钢的选择原则根据轴承的工作条件选择工作温度、承受冲击载荷的大小、接触介质。根据轴承的结构类型选择根据轴承的疲劳寿命和可靠性要求选择滚动轴承的技术条件滚动轴承的技术条件是指滚动轴承的制造精度而言的，主要包括各种公差等级的尺寸精度和旋转精度，以及其他技术要求，如：硬度、游隙、旋转灵活性、振动和噪音、残磁、外观质量、标志和包装等。滚动轴承钢应具备的性能具有较高的接触疲劳强度。具有良好的耐磨性。具有较高的弹性极限具有适宜的硬度。具有一定的韧性。具有良好的尺寸稳定性。具有良好的工艺性能。负荷承载能力负荷承载能力表示为基本额定动载荷相对极限速度之比较油脂润滑速度级别油润滑速度级别轴承术语轴承是如何制成的•轴承零件的加工过程•内、外圈被经过锻造或车削后粗磨成大致的尺寸然后进行热处理•内、外圈进行最后的细、终磨然后超精成最终尺寸•钢球和滚子由冲压成型后，然后进行热处理，再用机械加工而成•保持球由冲裁成型后，然后进行精整加工而成轴承是如何制成的（续）•轴承装配过程•各种零件进行退磁、清洗，然后将零件选别、分组，最后合套、铆合，包装入库•小型轴承使用自动化生产，大型轴承需要人工装配•轴承的清洁度在5m以下滚动轴承是一种精密产品高精度轴承精密轴承普通标准PA9APA9BP6P5SPP4AUP公差级别0/-15µm0/-12µm0/-9µm0/-7µm0/-2,5µmµ有多大?人的一根头发1µ0,06毫米滚动轴承的游隙滚动轴承的游隙分为径向游隙和轴向游隙。径向游隙：在无载荷时，当一个套圈固定不动，另一个套圈相对于固定套圈沿径向由一个极端位置到另一个极端位置的移动量。轴向游隙：在无载荷时，当一个套圈固定不动，另一个套圈相对于固定套圈沿轴向由一个极端位置到另一个极端位置的移动量。内部游隙径向游隙轴向游隙滚动轴承的游隙滚动轴承的游隙又有原始游隙、安装游隙、工作游隙之分。原始游隙：轴承在未安装前的游隙。安装游隙：轴承安装后的游隙。工作游隙：轴承在实际运转条件下的游隙。轴承游隙的基本知识C1-小于C2游隙C2-小于常规游隙(CN,C0)-常规游隙（一般不标出）C3-大于常规游隙（“标准”）C4-大于C3游隙C5-大于C4游隙例如：一个6210/C3球轴承的径向内部游隙为18-36µm（微米）轴承轴向内部游隙例如：一个5210/C3球轴承具有33-54µm（微米）或0.0013”–0.0021”的轴向内部游隙滚动轴承的游隙（续）原始游隙在SKF产品型录中均有规定。由于过盈配合的关系，安装游隙小于原始游隙。轴承在工作时因内、外圈温度差使安装游隙减少，而工作载荷的作用使滚动体和套圈产生弹性变形又使游隙增大。使用经验表明，一般情况下，工作游隙总是大于安装游隙。为了获得满意的工作性能，最重要的是选择适宜的工作游隙。滚动轴承游隙的选择选择适宜的轴承游隙，可以使载荷在滚动体之间分布合理，能限制轴和外壳在轴向和径向的位移以保证轴的旋转精度，使轴承在要求的温度下能正常工作，减少轴承在工作时的振动和噪音。由此可见，轴承游隙对轴承的寿命、温升、振动和噪音有很大影响。滚动轴承游隙的选择在选择轴承的游隙时，除应考虑轴承的工作条件（如载荷、转速、温度等）和对轴承使用要求（如摩擦力矩、振动和噪音、旋转精度等）之外，还应考虑以下几点：过赢配合安装时内圈的膨胀和外圈的收缩导致游隙的减小。在运转温度下，轴承内、外圈的温度差及相关零件的热膨胀导致游隙的变化。轴和外壳的材料因膨胀系数的不同导致游隙的减小或增大。滚动轴承游隙的选择（续）使用经验表明：对于球轴承最适宜的工作游隙近似于零。对于滚子轴承最适宜的状况应保持少量的工作游隙。在要求支撑刚性良好的部件中，也可有一定数值的预紧。预负荷与游隙内部预负荷及游隙对轴承寿命的影响预负荷游隙相对寿命基本级别L10,%温度对轴承游隙的影响游隙压缩扩张冷热内部径向游隙游隙范围C1游隙小于C2C2游隙小于常规游隙C3游隙大于常规游隙C4游隙大于C3C5游隙大于C4减小的径向游隙冷热压缩扩张由于游隙变化引起的负荷分布滚动轴承游隙的选择（续）0组游隙适用于正常工作条件和推荐的配合情况。在正常工作条件下选用0组游隙。当0组游隙不能满足要求时，则应考虑选用其他游隙。3、4、5组游隙适用于轴承与轴和外壳采用过赢配合，轴承内、外圈温差较大，要求提高极限转速及降低轴承摩擦力的场合。1、2组游隙适用于要求较高的旋转精度，需要严格控制轴或外壳的轴向位移以及需要减少振动和噪音的等场合。径向游隙与轴向游隙的关系由径向游隙与轴向游隙的对应关系可以看出：当径向游隙增大时，轴向游隙也随之增大，反之亦然。对于向心轴承，通常测量径向游隙。对于成对安装的角接触轴承、成对安装的圆锥滚子轴承、双列角接触轴承、四点接触球轴承等，其轴向游隙更为重要。选择轴承的原则温度精度成本经验球轴承：高速轻载滚子轴承：重载低速轴承尺寸的小型化趋势滚动轴承的技术条件滚动轴承的技术条件是指滚动轴承的制造精度而言的，主要包括各种公差等级的尺寸精度和旋转精度，以及其他技术要求，如：硬度、游隙、旋转灵活性、振动和噪音、残磁、外观质量、标志和包装等。滚动轴承的技术条件（续）轴承公差主要包含以下项目：内径偏差内径变动量外径偏差外径变动量成套轴承内圈的径向跳动成套轴承外圈的径向跳动径向游隙轴向游隙宽度偏差宽度变动量等滚动体直径变动量圆度误差长度偏差端面跳动圆锥角偏差圆锥角变动量滚动轴承的技术条件（续）硬度—指材料抵抗异物压入的能力。常用布氏、洛氏、维氏和肖氏等硬度仪器检查。旋转灵活性—指轴承在转动时轻快、灵活的程度。振动—指轴承及其零件几何中心瞬时位置偏离理想位置的运动。噪音—指轴承在旋转时所发出的异常响声。残磁—指轴承及其零件经退磁后仍残留的磁性滚动轴承的技术条件（续）表面粗糙度—指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征，即表面微观的不平度。裂纹—指金属及金属零件在应力作用下，当此应力超过金属的极限强度时，其内部或表面便发生断裂或局部断裂现象，这种断裂的宏观缺陷称为裂纹。滚动轴承的技术条件（续）烧伤—轴承零件在加工或运转时，由于工作表面瞬时高温而冷却不及时或不充分时所引起表面二次淬火、退火或高温回火现象。它会造成零件表面硬度降低或产生龟裂。锈蚀—金属表面与外界介质产生化学反应或由于化学作用发生氧化而引起的破坏。关于SKF的型号基本型号表示：•产品类型•标准设计•尺寸：•其它设计（变化）•轴承组件•特殊轴承的类型基本型号表示：补充型号表示宽度和直径变化直径系列型号系统的使用方法轴承类型径向轴承，宽度(B,T)推力轴承，高度(H)外径(D)轴承尺寸d/530毫米的镗孔直径轴承类型的型号：圆柱滚子轴承NUNJNUPNNU+HJNJ+HJ英制尺寸的圆锥滚子轴承：外圈内圈和滚动体基本设计(整套)后缀：密封件和防护罩Z2Z后缀：密封件和防护罩ZR2RZ后缀：密封件和防护罩RS2RS后缀：密封件和防护罩NUNR不同密封件的特性应用防护罩密封件需要2Z2RZ2RS1低摩擦+++++(+)–扭矩高速+++++(+)–能力保留++++++润滑脂排除++++++灰尘排除––+分水低/高取决于：取决于：运行温度润滑脂–润滑脂–橡胶混合物+++优++良+中–差圆锥孔的后缀后缀K后缀K30锥体1:12锥体1:30SKF轴承的公差ISO公差ABEC公差SKF公差RHP/NSK公差P01常规P0P63P6P6P55P5P5P47SPP4P4AP29UPP2PA9A相对精度等级ABECISOSKFRHPFAGFAFNIRNTN1N(N)(N)(N)(N)(N)36P6P6P6MP655P5EP5P5P5/B574P4EP7P4MMP4/B79(2)PA9EP9T9MMXB9––P4AEP7/9HG––精度等级应用于：(a)外部尺寸（互换性）(b)运行准确性精度等级精度等级：美国与世界的等级设定ABECISO1普通3P65P57P49P3一般来说，轴承的精度级别不超过配合精度的一级以上如配合不良的部件，即使采用更高精度的轴承也没有好处滚动轴承的损坏形式轴承在运转过程中，如果出现异常发热、振动和噪音突然增大的现象，表明该轴承可能已经已经损坏，应该及时检查并更换。滚动轴承常见的破坏形式有以下情况：疲劳剥落：在轴承的滚道面和滚动体表面由于交变载荷的作用呈现片状剥落，并逐步扩大形成凹坑。若继续运转将形成大面积剥落区域滚动轴承的损坏形式裂纹和断裂；轴承与之相关零件配合过盈量太大，组合设计不当，如支撑面有沟槽而引起应力集中等，将形成套圈出现裂纹和断裂。压痕：当外界硬质物质进入轴承中压在滚动体和滚道之间，可使滚动体和滚道表面形成压痕。此外，过大的冲击载荷也可使接触表面产生局部塑性变形而形成凹坑。当轴承在静止时即使载荷很小，由于周围环境的振动也在滚道上形成均匀分布的凹坑。滚动轴承的损坏形式