汽动给水泵

主讲人：高春晓汽动泵技术规范及运行与维护发电部汽运一班培训资料课题内容汽动给水泵技术汽动泵正常运行的维护项目。汽动泵启动前准备工作及各项保护试验。汽动泵启动前后、停止操作。汽动泵跳闸的事故处理。发电部汽运一班培训资料第一章汽轮机概述本汽轮机为200MW汽轮发电机组锅炉给水泵驱动汽轮机，机组配备一台100%容量的变速汽轮机驱动给水泵和两台100%容量的变速电动机驱动给水泵，正常运行时，汽动泵投入，变速电动泵作为启动或备用给水泵。本汽轮机正常运行时，采用本机中压缸四段抽汽，低压调速汽门由油动机通过提板式配汽机构进行控制。本汽轮机轴封系统及疏水系统分别与主机轴封系统、疏水系统相连。汽轮机布置在10米层，排汽由排汽管引入主凝汽器，排汽管上装有一真空蝶伐，以便在汽动给水泵停运时，切断本汽轮机与主凝汽器之间的联系，不影响主凝汽器的真空。发电部汽运一班培训资料本汽轮机的调节、操作、润滑油系统采用两台同容量的交流油泵，一台运行，一台备用，供给汽轮机的调节、操作、控制用油和汽动给水泵组的润滑用油，另外，还有一台直流油泵，保证事故情况下汽轮机和主给水泵的润滑用油。汽轮机采用数子电液控制系统（MEH），MEH接受4-20mA锅炉给水信号和来至油动机LVDT的位移反馈信号，MEH产生的控制信号作用于电液司服阀，使电液司服阀开启或关闭，进而控制油动机的行程，最终实现低压调速汽门开度的调节，以控制进入汽轮机蒸汽量，满足锅炉所需给水量。本汽轮机有较宽的连续运行转速范围，除能满足主给水泵提供锅炉的额定给水量外，还留有充分的调节裕度，因而能广泛地为各种运行方式提供最大限度的可能性。发电部汽运一班培训资料小汽轮机型号及形式：第二章设备技术规范1..型号：TG006/7-1，2..型式：单缸、单汽源、内切换、变转速、变功率、冲动凝汽式。3..名称：200MW汽轮发电机组锅炉给水驱动汽轮机4..最大连续功率：6MW发电部汽运一班培训资料发电部汽运一班培训资料小汽轮机5.小汽轮机主要参数：汽源工况主汽门前蒸汽参数功率KW转速r/min内效率%汽耗率kg/kwh压力MPa温度℃低压汽（四抽）THA0.625364.04210500082.35.52VWO6.排汽压力（设计值）：10.08KPa7.进汽量：19.1T/h8.连续运行转速范围：3000～6000r/min9.危急保安器动作转速：5450～5550r/min（机械）5450r/min（电气）10.临界转速：一阶2550r/min二阶12200r/min11.旋转方向:自汽轮机向给水泵看为顺时针方向发电部汽运一班培训资料发电部汽运一班培训资料给水泵1.型号：HPTmk200-320-5s2.型式：卧式多级离心泵3.流量：704T/h4.扬程：1720m5.进水压力：1492KPa6.必须汽蚀余量：51m7.转速：5082r/min8.轴功率：3655.8KW9.旋转方向：从传动端看为顺时针10.效率：81.6%11.密封方式：机械密封二、给水泵技术规范：发电部汽运一班培训资料发电部汽运一班培训资料前置泵二、前置泵技术规范：1.型号：BQ01.302.型式：双吸离心泵3.流量：704T/h4.扬程：96m5.进水压力：637KPa6.必须汽蚀余量：4.2m7.转速：1490r/min8.轴功率：？KW9.旋转方向：从电机向泵看为顺时针10.效率：80.2%11.密封方式：机械密封发电部汽运一班培训资料发电部汽运一班培训资料前置泵电机二、前置泵配用电机规范：1.型号：BQ01.302.功率：280KW3.转速：1450rPm4.电压：6KV5.额定电流：67.5A6.功率因数：0.85发电部汽运一班培训资料第三章油系统所有的油泵为电动油泵，配置两台特性相同的主油泵，还有一台事故直流油泵，本汽轮机在正常运行时，由主油泵高压油口供调速、操作及保护系统用油，油压为2.5MPa，流量110L/min，低压油口供润滑系统用油，油压为0.25MPa，流量为267L/min。操作油压设计值为2.5MPa，当操作油压降低至2.0MPa时发出报警信号，降低到1.6MPa时备用主油泵自动投入。润滑油压设计值为0.25MPa，当润滑油压降低至0.15MPa时发出报警信号，降低到0.12MPa时备用主油泵自动投入，当润滑油压降低至0.08MPa时，直流事故油泵自动投入并跳机。本汽轮机配置独立的油系统，主要供给汽轮机调速、操作及保护系统以及汽轮机和给水泵润滑系统用油。发电部汽运一班培训资料PdSpdsTpdspPPS6PS5PS4PS3PS2PS1PPS8PS7蓄能器ps9ps10ps11p主汽门电磁打闸装置冷油器滤网溢油阀油动机汽轮机给水泵半关主汽门试验电磁阀滤网溢油阀调速汽门全关主汽门试验电磁阀推入打闸回油到前轴承箱PPP复位机构拉出复位电调信号PP回油箱主油泵AB直流事故油泵滤网P司服阀（保位电磁阀）飞锤前置泵电机#1给水泵滤网后#2给水泵滤网后给水泵冷却水回水母管事故放油门汽动泵油系统发电部汽运一班培训资料供油系统由主油箱、AB主油泵、直流事故油泵、操作油过滤器、溢油阀、蓄能器、润滑油冷却器、润滑油过滤器、逆止阀、管道、仪表等组成，供油系统设计成整体式供油站。本汽轮机使用的油为#32L-TSA汽轮机油，应GB11120-89中一级品的要求，油清洁度要求达到NAS1638九级标准，含水量不得大于0.1%。供油系统的组成发电部汽运一班培训资料油箱容积为3立方米，正常油位距油箱顶盖300mm，允许油位变化范围是±150mm，最高允许油温60℃，在油箱内装油六只电加热器，在汽轮机启动前或停机后，油温低于25℃时，用电加热器加热提高油温，来保证汽轮机前后轴承用油的需要，为了排出汽轮机运行中在油箱内聚集的油烟气体，在油箱顶部装有一台排油烟装置，压升为3500Pa，风量为0.3M/S，电动机转速2960r/min，功率1.1KW。1、油箱发电部汽运一班培训资料发电部汽运一班培训资料油箱2、主油泵油系统A/B主油泵为两台相同特性的立式双联叶片泵，电动机型号为YB180M-4，功率18.5KW，电压380V，转速为1470r/min，主油泵的出口均装有逆止阀，正常运行时一台主油泵工作，另一台主油泵备用。3、直流事故油泵油系统的直流事故油泵作为主辅油泵的最后备用油泵，仅提供各轴承润滑用油，当润滑油压降至0.08MPa时，直流事故油泵可以自动联动。直流事故油泵为立式单联叶片泵，出口油压为0.25MPa，流量为2671L/min，电动机型号为Z2-52，功率为7.5KW，电压为220V，转速为1500r/min。发电部汽运一班培训资料（2）、润滑过滤器型号为SW-F630×40FM，额定流量为630L/min，绝对过滤精度为40um。4、过滤器供油系统共有两套双筒过滤器，可互为切换，一筒工作，另一筒备用，当过滤器压差达0.35MPa时，发出报警信号，这时必须及时进行切换滤筒并更换滤筒滤芯。（1）、操作过滤器型号为SFL-F400×20FM，额定流量为400L/min，绝对过滤精度为20um。发电部汽运一班培训资料发电部汽运一班培训资料油系统过滤器（2）、润滑油溢流阀型号为RG-10-Y1-22-UG，压力控制值为0.25MPa。5、溢油阀供油系统共有两套溢油阀，分别控制操作油压和润滑油压。（1）、操作油溢流阀型号为CG2V-6-BW-10，压力控制值为2.5MPa。发电部汽运一班培训资料供油系统配套两套GLC5-30/1.0型润滑换热器，一台工作，另一台备用，冷却面积30立方米，冷却水量36000kg/h，工作压力为0.63MPa，进水温度≤35℃，进/出口油温55℃/45℃，油测压差≤0.05MPa，油测压差40.7KPa。6、润滑冷油器发电部汽运一班培训资料发电部汽运一班培训资料油系统润滑冷油器（4）、调速油系统：给电液伺服阀和油动机提供调节油，调速系统主要由过滤器、蓄能器、油动机、电液伺服阀、LVDT传感器和管道等组成，集中布置在小汽轮机的一侧。第四章调速控制系统调速控制系统主要由以下几部分组成：（1）、调速控制器：为先进的数字电液控制系统（2）、调节执行单元：包括位移传感器，电液伺服阀和油动机，MEH系统接受4-20mA锅炉给水信号和小汽轮机转速传感器信号以及位于油动机上的位移传感器信号，产生控制信号作用于电液伺服阀，使电液伺服阀开启或关闭，进而控制油动机的行程，从而控制调速汽门的开度。（3）、配汽机构：通过改变调速汽门的开度，改变汽轮机进汽量，从而改变汽轮机的工作转速。发电部汽运一班培训资料调速方框图电液伺服阀油动机配汽机构调速油系统伺服放大器位移传感器汽轮机转速DCSETS其他输入MEH系统转速传感器操作油系统发电部汽运一班培训资料发电部汽运一班培训资料汽动泵EH画面1.自动升速控制：MEH系统能按操作员预先设定的升速率和目标转速，自动地将汽轮机转速自最低转速一直提升到目标转速。2.给水泵转速控制：MEH系统能接受来自锅炉模拟量控制系统的给水流量需求信号，实现给水泵汽轮机转速的自动控制。3.滑压控制：当主汽轮机所带负荷变化时，MEH系统能随之自动变化。4.连锁保护：具有于液压系统的油压连锁，给水汽轮机的超速保护等。5.阀门试验：为保证发生事故时阀门能可靠关闭，MEH系统具备对低压主汽门进行在线试验的功能。MEH系统主要功能：发电部汽运一班培训资料6.跳闸试验：MEH系统提供分别进行电超速跳闸试验和机械超速跳闸试验的手段，以判断超速保护系统功能是否正常，当进行机械超速跳闸试验时，电超速保护被隔离，当进行机械超速保护跳闸试验时，电超速保护不引起跳闸动作。7.自诊断功能：MEH系统具有自诊断功能，能检出可能造成非预期动作的系统内部故障。8.系统故障切手动功能：当发生系统内部故障时，MEH能自动切换到手操，隔断系统输出，发出故障报警信号并指明故障性质，任何故障均不导致汽动给水泵不可控的加速度和加负荷。发电部汽运一班培训资料为了保证汽轮机与给水泵安全运行，在发生故障时，不致造成设备的损坏，汽轮机设计有自动和手动保护装置，就地和遥控均可动作。第五章保护装置危急保安器位于汽轮机主轴前端，其型式位离心飞锤式，动作转速为5450～5550r/min，在正常运行时危急保安器离心式飞锤被弹簧顶住，不使他偏移保持在座上。当汽轮机转速升至动作转速时，由于离心力增大并克服弹簧力将飞锤甩出，打在掉闸克邦上，使复位机构错油门脱扣，泄掉安全油，使低压住汽门关闭，安全油路中的压力控制器发出信号，使MEH系统发出停机指令，低压调速汽门关闭。1.危急保安器发电部汽运一班培训资料危急遮断装置安装在汽轮机前轴承箱侧面，包括手动打闸机构和复位机构当汽轮机或水泵发生故障需紧急停机时，可操作打闸机构，推入打闸，即可实现就地打闸停机。复位机构是保护装置动作后复原的执行机构，用手拉动复位机构的复位杆，使复位机构掉闸，克邦重新挂上，复位机构错油门被封死，再操作DCS操作画面上的“挂闸”按钮，使电磁打闸装置复位，安全油压重新建立起来，低压主汽门开启。2.危急遮断装置发电部汽运一班培训资料电磁打闸装置是由两台2位4通保位电磁阀并联组成，当其中一台电磁阀故障时，另外一台电磁阀仍能完全泄掉安全油，使汽轮机停机。电磁打闸装置除远方遥控（打闸停机和复位）以为，还能在下列任一保护电路闭合时实现停机。3、电磁打闸装置发电部汽运一班培训资料五.安全油压：当安全油压降低到1.2MPa时，跳闸停机一.超速：当汽轮机转速达到危急保安器动作转速后，复位机构脱扣，泄掉安全油，低压主汽门和调速汽门关闭停机。二.轴向位移：安装在汽轮机前轴承箱内的轴向位移测量保护装置，在汽轮机转子轴向位移达到±0.7mm时报警，达到±0.9mm时停机。三.润滑油压：当润滑油压降低到0.08MPa时，跳闸停机。轴承及回油温度：汽轮机轴承回油温度大于75℃或轴承温度大于95℃时，跳闸停机。四.排汽真空：当汽轮机排汽真空低于47.7KPa时，跳闸停机。发电部汽运一班培训资料为了防止运行中主汽门卡涩，设有主汽门活动试验装置