2023年设计师年终工作总结范文 设计师年终工作总结范文样例优推4篇

参考资料，不熬夜1/212023年设计师年终工作总结范文设计师年终工作总结范文样例优推4篇【预览】此例优秀文档“2023年设计师年终工作总结范文设计师年终工作总结范文样例优推4篇”是由三一刀客网友为您分享整理的，供您参考学习之用，希望对您有所帮助，喜欢就下载支持吧！设计师年终工作总结设计师年终工作总结篇1从七月大学毕业到现在，不知不觉过了快一年了，做为一个刚刚进入车身设计行业的新人，由于种种原因，我并不是像我原来想象的那样先从小弟干起，而是，用我们老大话讲，直接顶上去，负责了一个整车项目的白车身大地板总成的部分设计任务，总控了地板的梁系统。汽车设计，或许一年之前对于我来说是很神秘的东西，但现在我更多的感觉是个体力活，当然我自己感觉和资深工程师还是有很大的差距，这种差距也是我将来努力的方向。以下是我做为一个新手一年来的体会，随便写写，希望给那些将来想进入车身设计领域的人点经验，同时也想和我有着类似经历的人交流下工作的经验和体会。一、我们在做设计之前需掌握的基础技能1.了解车身设计的内容参考资料，不熬夜2/21谈到车身设计，起码知道是要设计哪些东西。一般来说，车身设计主要指的是白车身，大概可以分为，门盖系统，侧围系统，地板系统。一个精英设计队伍我觉得象轿车那种工作量的白车身项目8~9个人可以搞定（很强悍的队伍，有合作的经历）。本人对内饰系统了解不多，故介绍的内容除去内饰，主要指白车身的板金件。2.软件的培训和使用目前车身设计的软件主要用的是catia和ug。我用的是catia。对与catia来说我们主要要精通其中的gsd和partdesign模块，掌握product模块和点云操作的模块，会使用部分freestyle的'命令。最后根据个人不同的分工，掌握自己负责系统需要用的一些专用模块，比如门盖系统需要用的dmu相关模块。如果以上两点你都做到了，那么恭喜你，就像电脑一样，你的硬件系统都有了，确的就是设计概念，经验以及项目的洗礼。二、我这一年来的工作经历的简单回顾（按时间顺序）1.开始工作的第一个月很显然，我们新人工作的第一个月主要在培训中度过了。首先是catia软件的培训，内容这里不在多说了。这里我想说的是我个人掌握这个软件的小体会。如果你之前从来没有接触过catia，那么，上手这个软件我比较推荐从有实例的书籍学参考资料，不熬夜3/21起，先依葫芦画瓢按照那些书的步骤介绍练习例子。做的例子多了或多或少都会对软件有个大概的认识。过了这个阶段（你觉得你需要知道书上例子画图顺序的原因，并且想了解更多命令原理的时候），推荐你去看看专门介绍catia命令的书籍或者catia帮助。总之，软件这种东西，上手容易精通难，需要大量的经验积累。学习软件过了大半个月，我出差经历了一个白车身的拆解项目。也就是在这个时候，我第一次接触了明细表这个东西，以现在的眼光看，明细表是设计里面必不可少的东西，非常重要！由于我做的是大地板总成，因此大地板明细表给我的第一感觉是奇烦无比。这次出差也是我人生的第一次，感觉除了累还是累，每天工作到十点后，最夸张的一次是搞到了12点后。拆解白车身我们是脑力体力活一起上，这次我不但是在同事的帮助下独立完成的大地板明细表，更是体会了把板金工的工作，用钻头打焊点，用漆笔标识焊点，用大铁块敲平变形的板金...呵呵，貌似挺好玩。拆解白车身，主要是给客户提供样车实物的某种我们理解的焊接顺序，提供一份比较的明细表。2.一个月后一直到现在这段时间，我就是在忙着做整车项目的地板结构建模工作了。第一个阶段：参考资料，不熬夜4/211扫描点云，做必要的简单测量和拆解。2完全拆解车身包括白车身，底盘和内外饰。3前面工作的产生的三大文件：明细表，拆解记录，焊点图。另外还有一份给客户的初步的零件清单。第二个阶段：1结构建模2检查数模（自检）3提供焊接方案（参考）和标记焊点4配合底盘系统给出系统孔位信息5这段时间的产物是单件的catiapart文件，装配文件，焊点文件，级次图，爆炸图，比较完善的明细表。第三个阶段：1整理品质基准书2修改数模3修改说明4完善以前的文件5整理主截面相信大家看了也大概对这个流程有个感性的了解，设计呢，是个体力活（你精通的前提下）三、我的一些主要的体会1.对与新人来说，设计工作首先要自己喜欢他，态度要端正，工作严谨，对数模精益求精。这样才能达到一个比较好的参考资料，不熬夜5/21状态。2.软件重要但不是最重要的东西，真正重要核心的东西是设计概念，经验，设计思路。对于单件或许我们照着点云描就ok了，但是建模时候我们还要考虑零件相互焊接的关系，各种特征的作用。3.前期对树模的理解特别对于是新人很重要，我们要以总成的眼光看单件，甚至到一定程度的时候还要在建单件的时候有意识的考虑焊接问题，必要的工艺问题等等。4.多干点活吧，加班是个好习惯...别鄙视我，我是被逼的...最后祝大家快乐每一天，饭是要一口一口吃的，活是一天一天干的，想要自己水平高是要时间积累的，别太心急。工作要搞好，生活也要精彩！设计师年终工作总结设计师年终工作总结篇2在20xx年到来之际，在我们展望明年的同时，我们有必要回顾一下这个平凡又不平凡的20xx年。回顾起来这近一年的工作中了解到了很多东西，也学了不少知识;虽说还不是十分熟悉，但至少很多新的东西是从不懂到基本了解，慢慢的也积累了很多。通过工作中处理各种各样的事情，让自己也有了更深的认识，同时也发现了很多的不足之处。回顾过去一年，在领导的带领下，在各位同事的大力协助下，工作上取得了些参考资料，不熬夜6/21满意的成果。1、完成灯光照明设计方案7套;2、完成灯光效果图、flash动画共16个ae动画1个;3、投标标书制作3套;4、闲暇时间市场开阔;1、打印出图，寻找制作单位、审核图纸;2、必要的时候与客户沟通，到实地查看项目状况;3、安全员培训考试;4、工程灯具现场安装技术学习1次;5、工程灯具厂家查询;6、其它资料配合准备;首先感谢在这段时间里公司各位领导和同事给予我足够的宽容、支持和帮助。在领导和同事们的悉心关照和指导下，当然自身也在不段努力，使我有了很大的进步。xx年里，我对公司的工作流程、方法等有了较深的认识，对行业内设计也有了一定的了解;但是还需要不断的学习和实践。一年来，我参与了公司的多项方案的设计，紧密配合个部门的工作，并虚心向同事请教，圆满完成了各项工作任务。日后还须不断提升自身能力。1、从设计上，自己从以往偏爱的风格到现在多元化风格(融合主义)，将多种设计元素合大众喜好做出方案。2、学无止境，时代的发展瞬息万变，各种学科知识日新参考资料，不熬夜7/21月异。我将坚持不懈地努力学习各种设计相关知识，并用于实践!3、业精于勤而荒于嬉，在以后的工作中不断熟悉业务知识，通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项技能，提高方案汇报的演讲能力。4、不断锻炼自己的胆识和毅力，工作上、做人做事上都要非常细心，提高自己业务能力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，不能鲁莽行事，积极、热情、细致地的对待每一项工作。过去的一年的整体上是紧张的、忙碌的、充实的，也是充满责任心的一年。展望新的工作年度，希望能够再接再砺，同时也加强自身的业务能力，工作中与同事多沟通，多关心了解其他部门的工作性质，进一步提高自己专业知识技能，积极吸收新的观念与设计理念，要继续在自己的工作岗位上踏踏实实做事，老老实实做人，争取做出更大的成绩来。设计师年终工作总结设计师年终工作总结篇320xx年对夹具设计与制作来说是具有挑战性的一年，从专业夹具设计工程师到pi工艺工程师设计夹具，从夹具外发70﹪到全部厂内自制。新产品的多样化，oppo/lenovo/htc/gsl等新项目开发周期的提速，夹具交期从15个工作日减少至8个工作日，特急的减至5到3个工作日。在这一年中我们对夹参考资料，不熬夜8/21具﹑设备进行了改革创新，实现夹具设计简单化、模块化、通用化、复制化，经过不懈努力的改善与优化，工作任务得以圆满完成。为今后更好的工作总结经验完善不足，现将本年度工作总结如下：1、依据我多年的工作经验，20xx年已经将本公司的夹具设计与制作模块化、部份夹具通用化。并把设计好的模块（2d、3d图）放入公共盘中供工程师参照学习，若有类似的产品只需修改部件，提高夹具设计效率。如：smt测试夹具，我设计了一套通用的测试架，当更换产品型号时只需设计制作测试针板与pcm定位块即可，缩短了设计与制作的时间。在费用方面，外发一套需800元，有了通用架子，厂内加工只需150元。若smt测试夹具按每月8套计（8*12*650=62400元）一年可节省费用6万多元。2、要求工艺工程师将设计好的夹具图纸上传至公共盘，及时审图并计算厂内加工工时与费用。对设计不合理、尺寸标注不明的夹具提出更正，确保夹具加工更快更好的完成任务。3、增加、更新公共盘中的模块，将新购的夹具辅料按实物制作成3d图放入公共盘（例如：大、中、小、快速夹，各类螺丝、、螺母、弹簧、导套、导柱、气缸、合页、导轨、拉手、轴承、直线轴承等等），帮助工程师提升夹具设计速度，确保夹具交期，常规一套夹具设计周期由原来的5-6天缩短到现在的1-2天。参考资料，不熬夜9/214、因eme设备的更新换代，为方便员工操作，先后设计与制作了热压焊接夹具模块、激光焊接夹具模块、热熔夹具模块。目前为止改良了6台激光焊接机（激光机气动夹具全部为厂内加工完成）。5、生产线的设备改良参与其中，先后对激光印字机、自动测试机、条码打印机、自动粘贴绝缘纸机等设备的配件增加、改制，提供帮助。只要生产线有需求，我们将及时设计、制作并安装到位。1、加强了与工艺工程师及其他部门的合作，新产品夹具加工要求图纸上传至公共盘，对设计不合理、标注不明、无法加工的图纸及时进行沟通处理。对生产线磨损、增加、维修的夹具优先加工，并保证夹具上线无问题，这样会少走弯路，改变了以前夹具加工杂、烦、琐碎、做得好大家没有感觉,做得不好大家都看得见的局面。2、采用excel表格记录技术员每日工作状况，看板跟进（看板上贴上;今天事今天毕！没有定期限就不叫工作！决不迟到），及时了解加工进度，确保夹具交期。每月月底使用排列图对加工效率高的员工进行表扬，效率低的进行技能培训。3、制作夹具发放、维修记录表，及时了解夹具的使用状况，对后继夹具的改善、使用寿命提供了可靠的依据。4、通过深挖潜力、推进降本增效，夹具厂内自制与车间合理的主导，每月节省夹具费用万多元。及时提供本年度新项参考资料，不熬夜10/21目夹具报价清单、夹具费用。制定夹具加工外发与自制费用参照表，让pe工程师与采购共享，为降低夹具制作成本提供依据。5、光焊接机的改良：20xx年9月10日设计了通用激光焊接机夹具（气动），目前已经有3台激光机在使用，成功的解决了eme技术员调机、调夹具难的问题。此设备的改善使焊接定位夹具简单化，原来的夹具去掉底板就能使用，夹具费用从500元直降至150元，到目前为止已经节省8000多rmb。1、将不能使用的铣床作报废处理（原工模报废的铣床），新购铣床一台，增加精雕机一台，确保了夹具加工精度。改善后:原来需外发加工的夹具不需外发加工了（如：电芯模块、有角度、曲面的夹具、大件（超长）的夹具等），降低了成本,提高了效率.缩短了新项目开发周期。以前rd的电芯模外发加工价格为45元1pcs，有了好的设备，现全部厂内加工只需10多元左右，经统计电芯模块这一项每月可节省6000元以上。加工周期由原来的10天左右，缩短到现在的5天左右，效率在原基础上提高60%以上。2、对设备的清洁&保养责任到人，每天对夹具房进行5s的整理(包括机床的加油,清洁），保证加工设备的正常运转。进一步改善了夹具加工区域的环境，配备了口罩、防护眼镜、耳塞、劳保鞋。制作有机材料时必须带上防护装置。将工作场所的卫生责任到人，使用辅助工具需先登记后使用。提高参考资料，不熬夜11/21技术员主人翁思想，引导发挥最大的团队合作精神，消除安全隐患，文明作业。1、20xx年上半年本部门有个别技术员，骄傲情绪较高，工作上我行我素、自以为是，对公司的规章制度