参考资料,少熬夜!车间生产管理制度【精选4篇】【导读指引】三一刀客最漂亮的网友为您整理分享的“车间生产管理制度【精选4篇】”文档资料,供您学习参考,希望此文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们吧!车间生产管理制度【第一篇】1目的本办法根据《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。及时贯彻落实上级文件、会议要求,完善车间管理,保证各项生产任务按计划、有程序地执行和落实,根据车间实际,制定生产会议管理制度。2范围适用整备车间生产会议管理3内容及要求车间每日交班会制度时间:8:10地点:车间一楼会议室主持人:值班干部参加人员:车间全体干部,各班组长,标管员,管料员。会议程序班组汇报汇报顺序:检修组班组长、地检组班组长、质量室班组长、专修组班组长、保洁组班组长、燃整组班组长。汇报内容:检修组班组长汇报本组出勤、碎修处理、扣车及调入库、重点修活、专整进度、配件供应等情况;地检组班组长汇报本组出勤、检车台数、提票件数及重点活;质量室班组长汇报修程及整备机车进度,发现或存在的重点治理问题;保洁组班组长汇报本组出勤、保洁台数;专修组班组长汇报出勤、小辅修、整备、季检机车工作完成情况。车间要求传达上级领导指示精神、事故通报、电报要求等;反馈各部门信息;结合天气、任务等变化,对班组安全作业提出要求;布置当天、近期工作重点和临时任务,提出具体要求。小修、中修、大修会议制度执行《整备车间早复检管理制度》和《整备车间季检机车上台会管理制度》。每周部门质量信息交流会制度。每周二下午14:00,车间召开一周质量信息交流会。确定质量工作安排,协调生产进度。车间干部例会(每月初)目的:传达段交班会精神,落实段安全、质量分析会有关要求,明确月工作重点。程序:车间干部例会由主任或书记通知日期、地点,车间参考资料,少熬夜!干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会,安排车间行政\\工作重点;研究决定车间重大事项,如考核、奖励分配、标准制度制定等。要求:安全质量分析会由主任点名,严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。车间经济活动分析会(每月中)目的:班组长对各工班月经济活动进行分析,车间核算员对车间月经济活动进行分析总结。通过分析,查找超支原因,制定节能控潜措施,保证生产的有序进行。程序:由主任通知开会时间、地点,车间干部、各班组长、各班组经济核算员参加。各班组对该月经济活动情况进行分析汇报。车间传达段经济活动分析会有关措施及要求、段相关文件,传达车间有关规定及措施。要求:由主任进行点名,会议由车间核算员作记录,各班组应建立专项会议记录本,要严格按段及车问有关文件和措施要求落实,落实不力的按规定给予考核。车间月生产工作总结会(每月末)生产车间管理制度条例制度【第二篇】1目的不断改善员工的工作条件,营造一个安全、高效、健康和舒适的工作环境,使人、物、场所三者处于最佳状态,形成良好的企业文化,使影响产品质量和工作质量的因素处于受控状态。2适用范围本程序适用于公司所有现场作业环境的控制。3定义6S:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。a)整理(SEIRI):将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。b)整顿(SEITON):把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。c)清扫(SEISO):将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。d)清洁(SEIKETSU):维持上面3S成果。e)素养(SHITSUKE):每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。f)安全(SECURITY):重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。定置管理:即将“物”(包括设备、物资、工具等等)放置到适当的、固定的位置的管理,它是“6S”活动的重要内参考资料,少熬夜!容。45职责生产部主管负责作业环境的监督管理;各生产车间及各职能部门负责对作业环境的控制;各相关单位具体实施作业环境的控制;总经办负责组织检查与考核作业环境的控制情况。控制程序证。作业环境的控制要求生产现场应保持整洁、照明充足,符合作业指导书和工艺文件中对作业环境的要求。车间应确保通道的安全畅通,实行定置管理,进行必要的标识。员工必须穿戴工作服和相关的劳动保护用品上岗,特殊岗位员工上岗,还应佩戴上岗危险源点要有醒目标记,作业时要注意安全。作业环境的控制作业环境控制的主要手段是“6S”管理和定置管理办法,公司提倡并积极开展“6S”活动以改善作业环境并持续下去,通过活动提高员工素养,达到从整体上提高企业之整体素质的目的。定置管理生产场合的人、物、场所三要素合理配置,使人、物、场所处于最佳的结合状态。根据人、物、场所三要素结合情况可分为三种状态:a)A状态:“三要素”处于紧密结合状态;b)B状态:“三要素”处于松弛结合状态;c)C状态:“三要素”处于失去联系状态;通过科学定置管理,抓好A状态,改善B状态,清除C状态。要求:有物必分类,有类必分区,有区必挂牌,按图定置、归类存放,保持帐、物、卡一致。定置管理对象与分类a)对象:机器设备、物料架、校验器具、不良品、半成品、成品、周转料箱、工具箱、包装物和零部件等。b)分类:定置区域标志、流动性物品标识。定置区域标志a)需定置区域标志牌的有:周转区、成品储存区、不良品区和周转料箱区等;b)定置区的区域线用黄色标出;c)定置区域应用标识牌表示,规格应统一。流动性物品标识a)流动性物品包括:采购产品、生产过程中的产品、包装后的产品。b)流动性物品标识:按Q/SX•G2—19—2009《标识和可追溯性控制程序》执行。c)车间应制作流动性物品的标识牌,标识牌采用硬纸板制作,白底黑字。定置物应放置于定置区域,其标识应和标志牌相符,车间主任应经常检查,确保定置内容符合要求。作业环境的检查与考核考核的内容依据作业环境的控制要求()决定,其主要内容有:“6S”活动开展情况和定置管理。参考资料,少熬夜!公司办公室不定期组织作业环境“6S”检查考核,考核评分标准依《作业环境“6S”检查考核表》执行。6引用文件Q/SX•G2—19—2009《标识和可追溯性控制程序》7相关记录Q/SX•G4•G19—01《作业环境“6S”检查考核表》车间生产管理制度【第三篇】一、按规范设置贴合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施。坚持疏散通道、安全出口畅通,严禁占用疏散通道,严禁在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。二、严禁在营业、生产、工作等期间将安全出口上锁或遮挡,或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖。三、坚持防火门、消防安全疏散指示标志、应急照明、机械排烟送风、火灾事故广播等设施处于正常状态。定期组织检查、测试、维护和保养,并认真填写检查记录。四、对发现的问题要进行当场整改,整改确有困难的,下达限期改正通知书,落实有效整改措施,限期改正,确保安全疏散设施处于良好的工作状态。消防控制室管理规定一、消防控制室应贴合国家规范要求,配备专人24小时值班,每个班次不应少于2人,并实行岗位操作职责制:每班连续工作时间不应超过12小时。二、消防控制室值班人员具备高中以上文化程度和良好的身体素质,热爱本职工作,职责心强,年龄在18岁以上、45岁以下,具有必须相关专业知识,并经过公安消防部门培训考试合格,取得《消防安全培训证书》,持证上岗,严禁无证上岗。三、消防控制室严禁吸烟和使用明火作业,严禁存放化学危险物品和无关的杂物,严禁无关人员进入。四、值班人员必须坚守岗位,不准在控制室抽烟、会客、脱岗、睡岗和酒后上岗,严禁中途离开出现无人监控状态,离岗应做好交接班手续。五、控制室内应设置显示重点部位、疏散通道及消防设备所在位置的平面图;制定火灾发生后消防设施的操作规程。六、认真落实交接班、报警设备检测、发生火灾信号处置、灭火操作设备检查和设备运行登记、记录制度。七、对建筑消防设施要定期检查、测试和保养,保证消防系统全时制、全方位、全功能地安全运转及其设备功能作用的充分发挥。未经公安消防机构同意严禁擅自关掉、停用消防设施。八、熟悉本系统所采用消防设施系统的`基本原理、功能,熟练掌握操作技术,做好交接班工作,认真填写值班记录、系统运行登记表和控制器日检登记表。九、对消防控制室通讯器材、监控设备要进行经常性的检参考资料,少熬夜!查,协助技术人员做好维护工作,不得擅自拆除、挪用或停用,保证设备正常运行。十、完成消防部门和上级领导布置的工作任务,积极参加消防专业培训,自觉理解消防部门的检查。车间生产管理制度【第四篇】总则1.为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。2.人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。3.职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。一、均衡生产,调度有序1.配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。2.负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。3.制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。4.实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。二、产品质量控制有力1.车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。2.对标准样衣的。各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。3.车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。4.严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。5.各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。6.车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。三、原辅材料,供应及时1.必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。2.组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。3.车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。四、设备完好,运转正常参考资料,少熬夜!1.车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。2.车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。3.车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。五、安全第一,消除隐患1.做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。2.做好安全生产消防等方面的宣传工作。3.严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。4.车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。5.下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。6.车间管理人督促每位员工养成人离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。六、堆放整齐,文明生产做到:裁片不落地,衣框不乱放;衣角不掉地,成品不乱堆;散线不乱抛,断针不乱丢;补片一换一,辅料次换优;食物不进车间,杂物不放衣框;机台保持清洁,场地整洁卫生。1.平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。2.与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。3.要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免