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起重作业安全培训第一篇：起重作业第二篇：焊接、气割作业目录23第一篇：起重作业1•起重作业概述2•起重作业技术要求3•起重作业安全要求4•起重作业安全管理要求5•起重事故案例分享起重作业概述定义：所有的利用起重机械或起重工具移动重物的操作活动。除了利用起重机械搬运重物以外，使用起重工具，如：千斤顶、滑轮、手拉葫芦、自制吊架、各种绳索等，垂直升降或水平移动重物，均属于起重作业范畴。4分级：参考化工行业分级标准5起重作业概述标准80TG40≤G≤80TG40T级别ⅠⅡⅢ分级华新分级标准（根据作业前风险评估制度而来）起重作业概述社会责任部6标准2T≤G或2M≤HG2T或H2级别ⅠⅡ起重机图例履带式起重机汽车式起重机自生式塔式起重机塔式起重机起重作业概述门式起重机桥式起重机塔式起重机门式起重机起重作业概述起重作业概述9轮式起重机拔杆卷扬机电动葫芦起重机械安全防护装置10起重作业概述为防止操作不当，起重机上装设有多种安全装置与警报装置，根据起重机类型不同有所区别。•过卷预防装置及其警报装置•小车行走限位及警报装置•大车行走限位及警报装置•过负荷安全警报装置及防倾翻装置•变幅及回转限位。•液压式起重机的安全阀：可防止油压过份升高，维持油压一定的安全值，并设置防止压力油逆流的逆止阀，以防止吊重急剧下落产生危险。•其它安全及警报装置起重吊点的选择及物体绑扎吊挂作业之前，应先了解吊装物的重量和起重机的额定荷重；操作人员需能运用目测方法判断吊装物的重量；吊装物的重心亦需知晓，物料的重心宜低，吊钩应在重心的正上方；否则吊装之后，吊装物可能偏斜或倒转起重作业技术要求吊索应在吊钩的中心；吊索所受的张力两边相等；环首螺栓、马鞍环等的装置状态良好；吊索不会产生松脱；吊装物水平；吊装物不至于振动摇荡；吊装物的高度宜比人高，离地板约2米；吊装行径路线上无障碍物或其它作业员工；吊装物不可载人；起重作业技术要求吊挂方法多数起重作业可以采用试吊法选吊点；有吊耳的物件直接使用吊耳做吊点；长型物件可选一点、二点、三点起吊；方型物体一般采用四个吊点，对称布置；机械设备安装采取平衡辅助吊点；起重作业技术要求吊点选择社会责任部14起重作业技术要求一点起吊L0.13L0.13L0.37L三点起吊L0.2L二点起吊0.2L起重作业技术要求单圈结索法双圈结索法吊篮式结索法起重作业技术要求绑扎方法钢丝绳报废与保养报废标准钢丝与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦，会引起外层股的钢丝表面磨损成平面状。绳股和钢丝之间的摩擦会引起内部磨损。由于环境及维护等原因引起钢丝表面粗糙锈蚀、沾染灰尘和砂粒以及润滑缺陷，会使磨损和锈蚀加剧，导致钢丝绳的断面面积减小、强度降低。当有以下情况时，钢丝绳应该报废。•当外层钢丝磨损达40%，应予报废。•磨损引起钢丝绳相对于公称直径减小达7%，即使未发现断丝，也应报废。•钢丝绳出现可用肉眼观察到的外部钢丝的腐蚀，当表面出现腐蚀深坑，钢丝相当松弛，应立即报废。•存在任何内部腐蚀的迹象，经过对钢丝绳内部检验，确认有严重的内部腐蚀，应立即报废。社会责任部17起重作业技术要求吊具、索具的报废与保养保养要求•钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷；•钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油；•钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯，再擦去多余的油脂；•钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤；社会责任部18起重作业技术要求吊钩报废与保养报废标准•明显裂纹•危险断面磨损达原尺寸10%；•开口度比原尺寸增加15%；•扭转变形超过10度；•危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；•板钩衬套磨损达原尺寸50%应报废衬套；•板钩心轴磨损达5%应报废心轴；•发现吊钩焊补以及其他吊钩受到高温、强腐蚀和超过企业规定的期限等社会责任部19起重作业技术要求起重司机安全要求操作资格的要求（特殊工种）；起重机械开机前的检查与停机后的维护保养；检查安全防护装置、吊具、索具；目测重物吨位，是否超出起重荷载；听从起重工的指挥；遵守“十不吊”规则；起重作业安全要求20起重丝索工的安全要求正确选择绑扎的钢丝绳、卡环等；正确选择绑扎方法并进行绑扎；高处绑扎时必须系挂安全带；起重机械的稳定，配合司机稳定起重设备；摘卸吊钩时，登高作业时必须系挂安全带；社会责任部21起重作业安全要求起重工的安全要求操作资格的要求（特殊工种）；遵守“十不吊”规则；正确指挥，口哨、手势、旗帜等的操作；严禁站立在起重大臂下方指挥作业；吊装前确保吊装区域有警戒隔离措施；社会责任部22起重作业安全要求作业负责人必须事先辨识吊装施工方案，规定设备、附件等的选择，场地选择与要求，人员配置要求等；作业之前进行风险评估，由起重作业负责人组织进行评估，经过安全经理批准后，方可作业；起重作业现场必须有监护人进行监护，旁站，不允许闲杂人员进行作业区域；大型吊装作业，必须由安全员在场进行监管；安全教育、培训。起重作业安全管理要求社会责任部2324第二篇：电焊、气割作业1•概述2•手工电弧焊安全作业3•气割气焊安全作业4•燃料容器、管道、高空焊接安全作业4•使用违规案例焊接作业有害因素及事故特点：金属焊接和气割具有操作简单、节约材料、劳动强度低，便于实现机械化、自动化；另一方面，焊接会产生一些影响工人安全和健康的因素，焊接操作属于特殊工种，焊工需要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触；有害因素：焊接过程中会产生有毒气体，有害粉尘，弧光辐射，高频电磁场，噪音和射线等；引发事故：由于上述多种不安全因素，故有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒（急性中毒）和高空坠落等工伤事故；25概述焊接安全的重要意义长期从事焊接工作会产生焊工尘肺慢性中毒（如锰中毒、金属烟尘等）血液疾病，电光性眼病及皮肤等职业病，严重危害焊工及其他生产人员的安全和健康；焊接过程中会产生有毒气体，有害粉尘，弧光辐射，高频电磁场，噪音和射线等，故有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒（急性中毒）和高空坠落等工伤事故；我们国家对工人的安全和健康一直非常重视，特别指出对于焊接、电工、电气、起重、锅炉、受压容器等特殊工种的工人，必须进行专门的安全操作技术培训，经过理论和实际操作考试合格后，方准独立操作。26概述基本原理手工电弧焊是利用电弧放电时产生的热量熔化焊条和焊件，从而获得牢固焊接接头的一种焊接方法。见图２。图中焊件１为电极。焊条2为另一电极。两电极产生高热(6000℃)左右,同时产生强光，两者在工业上都得到应用。27手工电弧焊安全作业图2手工焊安全用电特点在操作过程中接触电的机会比较多，更换焊条或调节电流，焊工要用手直接接触电极、极板等，因此触电是手工电弧焊的主要危险。焊机的空载电压一般在60~90V左右，如果电焊机本身有毛病，防护用品有缺陷或违反安全操作规程等都可能发生触电事故。当在管道、潮湿的廊道里进行电焊操作。由于四周都是导电体，触电发生可能性更大。28手工电弧焊安全作业焊接电流对人体的伤害电流对人体的伤害有三种类型：电击：指电流通过人体内部，破坏心脏、肺部及神经系统；电伤：指电流的热效应、化学效应，主要是电弧烧伤，熔珠烫伤等；电磁场生理伤害：指在高频电磁场的作用下，使人头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统的症状；29手工电弧焊安全作业电焊过程发生电击的原理焊接电源是与220V/380V电力网络连接，人体一旦接触到这些电气线路（如焊接的插座、开关或破损的电源线等）。就很难摆脱，会直接发生触电；焊机空载电压一般都超过安全电压，但由于电压不会很高，使人容易忽视。特别是在天热多汗或在潮湿环境中，此时电阻降为1600Ω左右，手一旦接触焊钳，通过人体的电流为44MA，这时焊工手痉挛。不能摆脱，就有生命危险。30手工电弧焊安全作业预防触电的安全措施为了防止在电焊操作中人体因触及带电体，而发生触电事故，操作中必须采用绝缘、屏护、间隔、漏电保护装置和个人防护等安全措施。措施有以下几种：焊机一次侧由电工接220V/380V。应确保电缆线无横越轨道或过道，架空大于2.5米以上；使用前确保接地或接零完好，有断电自动保护装置；检查焊机设备时需停电挂牌工作，最好还是松开焊机一次侧电源线，在焊机完全停电隔离的时候进行检查；不能超负荷使用焊机，下班时需断电离开；需戴电焊手套、穿戴工作服、安全帽、绝缘鞋工作；任何时候不能将焊把线缠绕在身上；焊工必须掌握电工基本知识，学会灭火、救人及触电急救方法。31手工电弧焊安全作业触电急救焊接触电者会发生神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动等症状，外表显现昏迷不醒的状态。但不一定是死亡，可能是假死，要立即抢救；触电者的生命是否能得救，在绝大多数情况下决定于能否迅速脱离电源和救护是否得法；拖延时间、动作迟缓和救护方法不对，都可能造成死亡；急救触电者，首先应使其脱离电源，然后送往医院救治；32手工电弧焊安全作业如果高压触电，必须立即通知有关部门停电或用绝缘工具拉开开关或切断电线。当触电者在高空作业时要有可靠的防止二次摔伤措施。夜间救护要解决照明问题。33手工电弧焊安全作业救治方法如果触电者伤势严重，呼吸停止，或者心脏跳动停止，或者心脏和呼吸都已停止，应立即施行人工氧给，并请医生诊治或送往医院，在送往医院的途中，也不能停止急救；人工呼吸法：如心脏在跳动，呼吸停止应立即进行人工呼吸法进行急救，如图：34手工电弧焊安全作业心脏挤压法：心脏跳动停止，还有呼吸应立即进行心脏挤压法进行急救，如图：35手工电弧焊安全作业电焊安全操作要求作业前，确保设备工具安全可靠，焊机外壳接地或接零；确保个人防护用品使用规范，高空作业必须系挂安全带；在受限空间、钢梁、钢管、潮湿场所等要使用橡皮垫、干木板垫在脚下，增加绝缘，外部有人监护；照明电压为12伏或36伏；更换二次侧接线，转移工作地点，更换保险等应断电作业，工作完毕清扫场地，断电离开；电焊机应增设防雨棚，下面垫上绝缘材料；电焊机附近不能放置杂物、可燃、易燃材料、气瓶等；电焊机离开关箱距离最好不要超过3米；36手工电弧焊安全作业保护接地如果不采用保护接地，当发生人身触电时，由于触电电流不足以使熔断器或者自动开关动作，因此危险电压一直存在，如果电网绝缘下降，则存在生命危险。37手工电弧焊安全作业3/rRV220保护接地采用保护接地之后，当发生人身触电时，由于保护接地电阻的并联，人身触电电压下降；假设人体电阻假设为1000，接地电阻为4，电网对地绝缘电阻为19k；38手工电弧焊安全作业3/rRV220ER保护解零对三相四线制，如果不采用保护接零，设备漏电时，人的接触电压为火线电压，十分危险。人体触及外壳便造成单相触电事故。39手工电弧焊安全作业保护解零对三相四线制，如果采用保护接零，当设备漏电时，将变成单相短路，造成熔断器熔断或者开关跳闸，切除电源，就消除了人的触电危险。因此采用保护接零是防止人身触电的有效手段。40手工电弧焊安全作业什么是气割和气焊气割：是利用可燃气体与氧气混合预热火焰，将金属加热到燃烧点，并在氧气射流中剧烈燃烧，生成一种低熔点的金属氧化物，被氧气吹走，从而将金属分开的加工方法。气焊：是将化学能转变为热能的一种熔化方式，即利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰加热金属和填充材料，从而使原来分离的金属经过冷却结晶而产生原子之间结合的一种焊接方法。41气割气焊安全作业气焊气割存在的不安全因素气焊气割所使用的可燃性气体是乙炔气或液化石油气。应用的助燃气体是氧气，器具包括氧、乙炔减压器及软管等和气焊、气割枪。气割气焊使用的乙炔、氧气、液化石油气都是危险品；氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶、乙炔发生器均属压力容器；火焰、熔珠、铁渣向地面飞溅，会使人和设备均受损伤；气焊会产生铅、铜、镁等有毒金属气。因此会产生火灾、爆炸、灼伤、急性中毒等伤害；气割使用中的半自