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水泥砼路面施工及质量检测教学目标：掌握水泥混凝土与混凝土熟料的定义区别，了解水泥混凝土路面的优缺点，熟知搅拌机与搅拌站的应用区别，掌握水泥砼路面施工方法及施工工艺特点，了解水泥砼路面质量主要检测指标。一、水泥混凝土搅拌生产二、水泥混凝土运输工程三、水泥砼路面摊铺施工一、水泥混凝土搅拌生产水泥混凝土是用水泥、水、砂子和石子四种材料按照适当的比例配合，并将其搅拌均匀，然后浇到模型内加以捣固密实，经过一段养护时间后，并凝固硬化为混凝土结构物。新搅拌的、尚未凝固的混凝土称为混凝土拌和料或混凝土熟料。用于生产搅拌混凝土拌和料（混凝土熟料）的机械称为水泥混凝土搅拌机械。水泥混凝土路面的优点？1、承载能力大、使用寿命长，日常养护费用少，成本低廉；2、我国水泥生产量大、分布广、水泥品质能满之道路使用要求；3、砂石材料遍布全国，容易做到因地制宜、就地取材；4、施工既可小型机具，也可机械化施工，工艺成熟。1、水泥混凝土搅拌机的类型按照工作周期不同，可分为分批搅拌式(或循环式)和连续搅拌式两类。分批式搅拌机与分批式配料器配套，重复循环地进行三个工作过程：装料、搅拌、卸料，一般以升或立方米计。对于连续式搅拌机，其装料、搅拌、卸料都是连续进行的，通常用单位时间内的产量(米3／小时)来表示其工作能力。按照搅拌工作原理不同，搅拌机可分为自落搅拌式和强制搅拌式两种：对于连续式搅拌机由于材料在搅拌机内的搅拌时间较短，一般是做成强制式的。对于分批式搅拌机则两种搅拌方式都有。自落搅拌式的特征是由回转搅拌鼓简中的叶片将盛入筒内的原材料带到一定高度，然后让其自由跌落下来互相掺合的。强制搅拌式则依靠搅拌机构的强制推挤作用，使材料产生相对位移而掺合的。自落搅拌式强制搅拌式按工艺布置形式分为一阶式和二阶式。一阶式搅拌楼的砂、石、水泥等材料可以一次就提升到搅拌楼的最高层，然后按工艺流程进行，主要适用于大型永久性搅拌楼（站）。二阶式搅拌楼的砂、石、水泥等材料则分两次提升，第一次将材料提升至贮料斗，经配料后，再将材料提升并卸入搅拌机，主要适用于中小型搅拌楼（站）。一阶式搅拌楼工艺流程一阶式搅拌楼结构形式二阶式搅拌楼工艺流程二阶式搅拌楼结构形式2、水泥混凝土搅拌站主要结构皮带式配料、上料系统水泥供应及计量系统水及添加剂供应装置搅拌装置控制系统配料系统水泥供应及计量系统由水泥仓、螺旋输送器、称量斗、杠杆秤、集尘装置等组成。螺旋输送器使用注意问题：水泥仓及输送机械的防漏雨；输送机、秤量斗防震；及时清洁。水及添加剂供应系统水泥是粘接剂，用量少，其计量精度对混凝土的质量很重要。水的添加量也非常关键，对于滑模式摊铺机施工工艺尤其显著。因无边模，一般用坍落度来衡量。搅拌装置控制系统二、水泥混凝土运输工程1、功用：将已经搅拌好的混凝土运输到施工现场，并防止混凝土离析或板结。2、设备种类；按输送终点不同分为：混凝土搅拌运输车－送到现场；混凝土泵（或泵车）－输送到施工部位；混凝土搅拌输送车结构相对较简单，解决了一个长途运输不板结的问题。而混凝土泵则是一种较新的技术。国际上以美国大象技术最先进，国内也有相应的产品，如三一、中联等。3、混凝土搅拌输送车结构搅拌筒内有两条螺旋叶片，当搅拌筒按正方向转动时，熟料始终被均匀地搅拌着，搅拌筒转动速度为6-10r/min。搅拌筒按反方向转动时，熟料将随叶片逐渐被推到搅拌筒出口，顺着滑槽流入混凝土泵的料斗内。运输方式：湿式输送（近距离）半干式输送（中等距离）干式输送（长距离）4、混凝土泵（泵车）功用：将水泥混凝土输送到施工部位。国内三一的混凝土泵泵送高度已达到483米，该记录已进入世界混凝土泵泵送高度三甲行列。（德国普次迈斯特（2012）、意大利CIFA（2008）、三一重工、中联重科）泵车拖泵车载泵种类及施工特点拖泵施工特点混凝土泵车施工特点车载泵施工特点折叠式布料杆：既实现长距离输送，又使转场运输时尺寸较小三、水泥砼路面摊铺施工1、功用水泥混凝土摊铺机是一种将水泥混凝土均匀地摊铺在路基上，经过振实和整形，完成铺筑水泥混凝土路面的机械。2、分类水泥混凝土摊铺机按其性能和施工方式，可分为轨模式和滑模式两种类型。轨模式水泥混凝土摊铺机又称“摊铺列车”。它由布料机、振捣机和抹光机组成。它们一起在铺设的两根轨道上行驶，轨道兼作边模，故称为轨模式。3、轨模式施工工艺架好轨模运料车卸料布料机布料摊铺整平振捣机振实整平搓动式抹光机抹光1、螺旋布料摊铺2、计量控制3、捣实4、重型梁搓平5、抹光轨模安装：轨道式摊铺机施工的整套机械在轨道上移动推进，是以轨道为基准控制路面高程。由于轨道和模板同步安装，统一调整定位，将轨道固定在模板上，既作为水泥混凝土路面的侧模，也是每节轨道的固定基准座。施工机械的选型配套滑模式摊铺机是一台整机。在机架两侧装有长模板，模板随机械滑行的同时对水泥混凝土进行连续摊铺，并进行振实、整形。依靠装在机器上的模板，就能按要求的路面宽度挤压成形。由于这种机械集摊铺、振实、修整于一体，结构紧凑，操作集中方便，可实现自动控制，节省人力物力，加快施工进度，提高经济效益。4、滑模摊铺施工国内外产品：CMI、COMACO、Wirtgen滑模摊铺路面滑模摊铺路缘石和水渠滑模摊铺机构造与工作原理工艺流程工艺流程混凝土的初步整平拉杆布置螺旋布料器与传统的布料器相似，当加宽摊铺机的宽度时，螺旋布料机可根据实际摊铺需要而加长，加长节有三种规格：1m、0.5m、0.25m。由螺栓联接，拆装方便。两个马达分别驱动左、右螺旋正、反转，因此可以实现从中间向两边分料，也可以从两边向中间集料，以及从一边向另一边移料。虚方控制板是用来控制混凝土进入成型模板的数量，进料过多，影响表面光滑；进料过少，摊铺厚度得不到保证。虚方控制板由三个液压缸控制，该板可以整体式升降，最大升降高度为200mm。也可以单独左边、右边或中间升降。升降多少由左边、中间和右边的刻度尺上直接显示出来，驾驶员可以根据振动框内混凝土砂浆的多少来调整虚方控制板的高低，实践证明调整到高于成型模板100mm时效果较为理想。振动棒最高频率为183Hz，11个挡位，每档相差17Hz、可随时改变一个或多个振动棒的频率，以满足施工的要求。施工实践证明，振动棒频率偏高为好，不要低于117Hz。对不同性质的湿凝土(如不同的坍落度)，使混凝土充分液化的最佳振动频率也不同，以使混凝土在最短时间内即达到充分液化状态，使路面施工质量达到最佳。传力杆布置振动过的混凝土、经过捣实板捣实，把表面上的粗料压入混凝土之中，然后进入成型模板，达到表面光滑。捣实板的长度及运动频率是可以调整的。频率在0一2Hz内变化，摆幅是机械调整，分为13、19、25mm三个行程，实践证明，捣实板工作高度比成型模板低8-12mm为宜。经过捣实后的混凝土进入成型模板，使路面板挤压成型。成型模板是由多单元组成，纵向长度为1372mm、根据施工要求可组合成不同的摊铺宽度。成型模板可以根据施工要求调整成喇叭口状截面，或调整仰角及路供等。在成型模板后端，有一块钢性结构的弹性悬挂浮动模板，模板纵向长约为900mm、它用来对路面进行第二次平整。它以较小的变形在混凝土表面上进行修整，起抹光作用。两侧边缘的局部修整。拖布装在浮动模板后面，主要作用是消除气泡及形成路表面的粗糙度。拖布块长度不宜过长，实践证明，与混凝土路面接触在1m内效果最好。要注意每次工作开始前，应把拖布湿润透，工作完毕后要清洗拖布，防止凝结小水泥点破坏路面的平整度。拉毛软刻槽硬刻槽手推式门架式切缝养生覆盖塑料薄膜覆盖麻袋填缝封胶5、前置传力杆施工法传力杆支架准备及施工问题问题一般解决方法传力杆植入机四、水泥砼路面质量检测指标项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值高级公路其他公路1△弯拉强度(MPa)在合格标准之内按JTGE30-2005检查32△板厚度(mm)代表值-5按附录H检查每200m每车道2处3合格值-103平整度σ(mm)1.22.0平整度仪；全线每车道连续检测，每100m计算σ、IRl21RI(m／km)2.03.2最大间隙h(mm)-53m直尺：半幅车道板带每200m测2处x10尺4抗滑构造深度(mm)0.7~1.1之间0.5~1.0之间铺砂法：每200m测1处25相邻板高差(mm)23抽量：每条胀缝2点；每200m抽纵、横缝各2条，每条2点2四、水泥砼路面质量检测指标项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值高速公路一级公路其他公路6纵、横缝顾直度(mm)10纵缝20m拉线，每200m4处；横缝沿板宽拉线，每200m4条17中线平面偏位(mm)20经纬仪：每200m测4点18路面宽度(mm)±20抽量：每200m测4处19纵断高程(mm)±10±15水准仪：每200m测4断面110横坡(%)±0.15±0.25水准仪：每200m测4断面1致谢部分内容来自于网络资源，在此对作者表示感谢。14:40/70