校园超市调研报告【精选4篇】

校园超市调研报告【精选4篇】【导读】这篇文档“校园超市调研报告【精选4篇】”由三一刀客最漂亮的网友为您分享整理，希望这篇范文对您有所帮助，喜欢就下载吧！调研报告高速公路超载治超工作调研报告【第一篇】高速公路超载治超工作调研报告当前，我省高速公路建设正处于新一轮加快发展的关键时期，面对省厅、集团公司加快公路发展，强力推进治超工作的新形势，如何贯彻落实科学发展观，深入推进治超管理工作，是摆在我们面前的一项现实而又紧迫的任务。一、当前高速公路治超工作存在的主要问题（一）、检测设备不够完善，还有部分设备未达到科技治超的要求。自XX年11月份我省在高速公路大力开展治超工作以来，先后经历了便携地磅和固定动态磅的检测使用过程。为提高检测速率，后来还安装了车辆自动识别系统，但由于动态磅准确率有一定偏差，司机多易采用跳磅、扭磅、冲榜、走s等作弊手段违规过磅；自动识别系统的安装，虽然较好的减轻了治超员的工作强度，但个别时候出现的识别系统识别率低、容易出错等问题，仍不能达到高效率的要求。（二）、治超人员的综合素质与工作需要存在一定差距。治超人员素质参差不齐，个别治超人员文化水平低下，对治超政策学习理解不够透彻，对司机政策解释不到位，影响着整个治超工作的开展。（三）、治超工作的法规建设和各项仍需健全高速公路。从治超工作开展以来，集团公司先后制定了多项治超规章制度，并于XX年10月编写了《超限治理工作制度汇编》。但是，我省目前还没有一套较为完备的治超法规体系，对于非法超限超载车辆，除了列入黑名单，没有更多明确的责任追究办法。（四）、非法改装车辆及液压装置超限车辆违规操作。自XX年11月高速公路治理超限超载工作以来，个别治超站屡次发现货运车主在车轴上隐蔽安装“千斤”、“气囊”逃避超限检测的伎俩，干扰正常的治理超限超载秩序。目前，受利益驱使，个别大件公司安装电子开关控制的液压系统，在通过检测站时按照预先制定的重量逃避超限管理。当前在治超工作中又有一种披着“合法外衣”的新型逃避检测的设备——狼狈，被一些不法利益的承运司机运用，将严重超限车辆驶入高速公路，造成公路设施的损坏，在出口由于受设备限制，这些车辆的通行造成通行费的严重流失。（五）、信息相对封闭，文化生活单调，不利于治超人员的全面发展。当前我省高速公路治超检测室还不够配套，仍然使用的是活动房，在一定程度上给治超工作带来了不便；同时治超员在八小时之外，文化生活还相对比较单调，对外界信息不能及时了解和掌握。二、急需解决的办法和主要对策自治超工作开展以来，我省的治超工作虽然取得了阶段性的成果，但是针对上述存在的几个方面问题，我们清醒地认识到超限运输治理是一项十分艰巨、复杂的任务。总结两年来高速公路治超的经验和教训，结合平时工作经验，我们经过认真分析，积极探索提出如下对策：（一）、坚持科技治超，完善检测设备，不断更新检测设备。要不断完善检测设备，定期联系宝鸡四维公司，电子公司和省公路研究所校验设备。同时，各站要设立设备维护员，定期对检测设备进行维护和保养，确保设备完好。力争达到“装备精良化”的根本要求。超低排放总调研报告【第二篇】关于超低排放的调研总报告调研工艺：氨法脱硫工艺、半干法（循环流化床法）脱硫工艺调研单位：万华化学（宁波）热点有限责任公司、杭州杭联热电有限公司、福建华电永安发电有限公司、神华(福建雁石)发电有限责任公司、福建龙净环保股份有限公司龙岩基地、中石化齐鲁石油化工公司热电厂、乙烯动力站和第二化肥厂动力站调研目的：了解氨法脱硫工艺、半干法（循环流化床法）脱硫工艺，及其在锅炉上的应用、超低排放的效果以及两种工艺之间的区别。一、氨法脱硫工艺氨法脱硫工艺是以氨基物质作吸收剂，脱除烟气中的SO2并回收副产物（如硫酸铵等）的湿式烟气脱硫工艺。氨法脱硫工艺主要调研了万华化学（宁波）热点有限责任公司。万华热电#5炉由华西能源生产，额定蒸发量为410T/H，于2015年6月投产，配套采用的脱硫工艺是江苏新世纪江南环保股份有限公司的超声波脱硫除尘一体化技术，流程图如图1。图1氨法脱硫技术流程图超声波脱硫除尘一体化技术是以NH3和SO2反应为基础，在吸收塔中，喷入液氨（氨水）将烟气中的SO2吸收得到脱硫中间产物产品亚硫酸（氢）铵的溶液，鼓入空气，将亚硫酸（氢）铵直接氧化成硫酸铵。同时，采用洗涤凝聚、声波并凝和除雾器，对烟气中的粉尘进行去除，达到SO2和总尘超低排放的要求。9月20日调研期间，万华热电#5炉运行，在366.3t/h的锅炉热负荷(89%)下,SO2入口浓度为1269.5mg/m，出口浓度为2.8mg/m，脱硫效率达99.77%，烟尘入口浓度为16mg/m，出口浓度能降至0.3mg/m，SO2和烟尘的排放浓度都能达到超低排放的标准，如图2所示。333图2万华热电#5炉89%锅炉热负荷下烟气参数比较10月25日调研中石化齐鲁石油化工公司热电厂，该电厂有8台410t/h的煤粉炉，#1～#4锅炉是两炉配一套氨法脱硫系统，#5～#8锅炉是一台炉配一套氨法脱硫系统，主要调研已进行超低排放改造的#7炉和#8炉。调研期间，#7炉负荷361.4t/h，#8炉负荷345.9t/h，分别达额定负荷的88%和84%，SO2入口浓度分别为1667mg/m33和1932mg/m，出口浓度接近0，脱硫效率将近100%。烟尘入口浓度分别为66.9mg/m和6.2mg/m，出口浓度分别为2.2mg/m和1.5mg/m。当时现场的数据，SO2能达到超低排放的要求，但从烟尘排放的指标来看，认为其数据明显有失真现象。3图3齐鲁石化热电厂#7炉脱硫系统图图4齐鲁石化热电厂#7、#8炉烟气排放参数10月25日调研的乙烯动力站，有2台410t/h的煤粉炉，#1、#2锅炉是一台炉配一套氨法脱硫系统，调研时#1炉停运，#2炉运行。调研期间，#2炉负荷369.1t/h，达额定负荷的90%，SO2入口浓度分别为1306.53mg/m，出口浓度为9.81mg/m，脱硫效率为99.21%。烟尘出口浓度分别为0.5mg/m。图5齐鲁石化乙烯动力站#2炉脱硫系统图图6齐鲁石化乙烯动力站#2炉烟气排放参数调研时齐鲁石化热电厂时，通过咨询热电厂副总，了解到：1、氨法脱硫系统中，对出料系统中的泵的腐蚀较为严重，即使将泵叶轮的材质更换成比316L不锈钢还高一等级的2205双相不锈钢，其使用寿命也只有近2年时间，运行2年左右，就需要重新更换新的叶轮。2、脱硫塔烟囱的高度，环保部门目前没有硬性要求，没有设计规范，但烟囱越高，对企业和附近的居民就越有利。3、为了控制脱硫塔内的Cl离子，新增了喷雾干燥装置，使Cl离子的浓度达到一个平衡值。4、氨法脱硫的出料系统，即硫酸铵的制备系统，其管理上需要额外增加人员。10月25日调研时，当地的天气是阴天，气压低，未进行超低排放的#1～#4锅炉以及实施超低排放的#7、#8锅炉正在运行，从氨法脱硫塔向大气排放的烟气中，水汽较多，尾巴较长，较为明显。而且，在#1、#2氨法脱硫塔下方，大部分建（构）筑物的外墙腐蚀较为严重，且有明显的雨滴。对于这个现象，一是与当时的天气有关，在晴天时，#7、#8塔的烟气尾巴较短，二是与#1、#2脱硫塔未实施超低排放有关。图7齐鲁石化热电厂实景图对于氨法脱硫工艺，在调研过程中，还了解到一种运营方式，即BOT模式。所谓BOT模式，实质上是基础设施投资、建设和经营的一种方式，即实施超低排放产生的材料、设备、施工、管理费用均由乙方承担，并且承担系统的运行、维护管理，包括副产物的销售等，由甲方每年支付一定费用或按照机组的发电量，提取一定金额的电价款，维持一定年限。对于非化工企业，考虑吸收剂的来源以及副产品的销售渠道问题，BOT模式也是一种途径。二、半干法脱硫工艺（即烟气循环流化床法）半干法脱硫工艺是将烟气从底部进入脱硫吸收塔，与加入的吸收剂、循环灰及水发生反应，除去烟气中的SO2等气体。烟气中夹带的吸收剂和脱硫灰，在通过脱硫吸收塔下部的文丘里管时，受到气流的加速而悬浮起来，形成激烈的湍动状态，使颗粒与烟气之间具有很大的相对滑落速度，颗粒反应界面不断摩擦、碰撞更新，从而极大地强化了气固间的传热、传质。同时为了达到最佳的反应温度，通过向脱硫塔内喷水，使烟气温度冷却到高于烟气露点温度15℃以上。主要化学反应式为：Ca(OH)2+SO2=CaSO3·1/2H2O+1/2H2OCa(OH)2+SO3=CaSO4·1/2H2O+1/2H2OCaSO3·1/2H2O+1/2O2=CaSO4·1/2H2O2Ca(OH)2+2HCl=CaCl2·Ca(OH)2·2H2O半干法脱硫工艺主要调研了杭州杭联热电有限公司、福建华电永安发电有限公司和神华(福建雁石)发电有限责任公司。杭联热电有75t/h和130t/h的循环流化床锅炉各3台，除#3炉（75t/h）采用浙江蓝天环保的半干法脱硫工艺之外，其它5台炉均采用龙净环保的半干法脱硫工艺。永安发电公司和福建雁石电厂都是2x300MW循环流化床机组，脱硫工艺采用的是龙净环保的半干法脱硫工艺。龙净环保的半干法脱硫工艺，从锅炉来的烟气从底部进入脱硫吸收塔，与加入的吸收剂、循环灰及水发生反应，除去烟气中的SO2等气体。在脱硫塔后布置有布袋除尘器，从而达到脱硫、除尘的超低排放。另外还预留低温循环氧化脱硝（COA）接口，COA依托LJD-FGD脱硫除尘装置，利用脱硝剂的强氧化和催化作用，将NO转化为NO2，再与钙基吸收剂发生中和反应，其反应方程式如下：9月21日调研杭联热电时，其#1炉（75t/h）正常运行，#2炉（75t/h）停运，#1、#2炉公用一套脱硫塔，脱硫塔和布袋除尘器按130t/h配置，另外还有COA脱硝系统。调研时，锅炉负荷为65.9t/h，SO2入口浓度为368.3mg/m，出口浓度为0.6mg/m，脱硫效率达99.85%，NOX入口浓度为46.6mg/m，出口浓度为14.8mg/m，脱硝效率为68%，烟尘出口浓度为0.13mg/m，SO2、NOX和烟尘的排放浓度都能达到超低排放的标准，如图3所示。图8杭联热电#2炉烟气排放参数33339月22日调研永安电厂时，#8炉正在检修，#7炉正常运行。锅炉负荷91.5%，SO2入口浓度为2353.7mg/m，出口浓度为23.1mg/m，脱硫效率达99%。经过二室三电场的布袋除尘后，烟尘排放浓度为1.2mg/m。吸收塔内床层压降为1.09KPa，整个吸收塔的压降为1.74KPa，布袋除尘器的压降为1.63KPa，整个系统的压降为3.37KPa。图9永安电厂#7炉脱硫系统图图10永安电厂#7炉烟气排放参数9月23日调研雁石电厂，雁石电厂2×300MW机组CFB炉通过炉内脱硫有效控制后，脱硫岛入口SO2浓度为500～1200mg/Nm，为实现SO2“超洁净排放”控制，进一步优化运行工况，对床温、压降等参数进行精准控制，拍摄界面时SO2的排放浓度在23.6mg/Nm3。排放原烟囱，烟囱不需防腐，烟囱排放透明，无视觉污染，无湿法脱硫的“烟囱雨”和拖尾烟迹现象，整个系统无废水产生。310月26日，调研了齐鲁石化的第二化肥厂动力站，是2台240t/h的CFB锅炉，目前正在进行超低排放工程的改造。只是同是齐鲁石化的热电厂的锅炉，选择的超低排放工艺是半干法脱硫工艺，主要考虑的是氨法脱硫的副产品（硫酸铵）的销路问题、烟囱防腐问题，不过半干法脱硫工艺同时也存在着脱硫灰（含少量CaSO3）的处理问题，处理方式是用于废油井、废矿井的填埋。三、两种工艺比较1、脱硫、除尘效果比较氨法脱硫和半干法脱硫两种工艺，其经过反应后，均能达到超低排放的要求，且脱硫效率都比较高，能达到99%。氨法脱硫工艺不需要炉内进行预脱硫，全部脱硫工作都在脱硫塔内反应。半干法脱硫工艺可以先在炉内进行预脱硫，到脱硫塔进口的SO2浓度控制在1200mg/m以下，因潘三电厂燃料内硫份较低，基本能满足入口浓度的要求，需要不需要进行炉内预脱硫，主要取决于炉内脱硫吸收剂（CaCO3）和脱硫塔脱硫吸收剂（Ca(OH)2或CaO）的经济性比较，即炉内脱硫占比大，则消耗的CaCO3较多，消耗的Ca(OH)2或CaO