混凝土搅拌站述职报告【导读】这篇文档“混凝土搅拌站述职报告”由三一刀客最漂亮的网友为您分享整理,希望这篇范文对您有所帮助,喜欢就下载吧!混凝土搅拌站考查报告1混凝土搅拌站考查报告海轩广场工程混凝土用量大,强度高,最大混凝土强度等级为C60,因此混凝土质量对工程质量尤为重要。为保证工程质量,海轩投资发展有限公司海轩广场工程部、建明达建设监理有限公司、江苏省华建建设股份有限公司于2008年4月11日下午和2008年4月14日下午对四家混凝土搅拌站进行了考查。四家混凝土搅拌站分别为深圳市东大洋混凝土有限公司南湾站、深圳市金众混凝土有限公司、深圳市为海建材有限公司布吉分公司、深圳市高新建混凝土有限公司布吉分公司。参加考查人员名单:曹细明、雷桂仁、谭贤君、徐华斌及江苏华建相关人员。本次考查从以下五个方面进行了详细的考查:资质、生产产量、高强混凝土配比试验能力、质量控制及管理能力、服务意识。对以上五个指标,对资质、高强混凝土配比试验能力、质量控制及管理能力对生产质量有直接影响的指标评分设置较高的权重。考查报告如下:一、资质除深圳市东大洋混凝土有限公司为参级外,其它为贰级;而且深圳市东大洋混凝土有限公司上报资料为贰级,资质证书原件为参级,存在弄虚作假行为。二、生产产量通过现场查看设备及调查如下:东大洋三条生产线,日最大产能为4500M3,其它三家均为二条生产线,日最大产能为3600M3。三、高强混凝土配比试验能力考查主要是查验最近的C60配比报告及记录,考查情况如下:1、深圳市东大洋混凝土有限公司南湾站C60配合比粉煤灰用量90KG/M3,水泥用量425KG/M3,坍落度180-220mm。通过与试验主任交谈,其对高强混凝土配合比设计规程相关规定不熟。2、深圳市金众混凝土有限公司李朗站有C60和C70混凝土配合比能力,水泥用量489KG/M3,粉煤灰为60KG/M3,配合比符合设计规程。通过交谈了解其技术人员具备高强混凝土配合比及降低大体积混凝土水化热专业知识。3、深圳市为海建材有限公司布吉分公司有C60和C70混凝土配合比经验,C70混凝土配合比水泥用量440KG/M3,粉煤灰掺量为54KG/M3,矿物掺合料为127KG/M3,现场见证C60混凝土作抗压试验21天强度为620MPA,C70试验强度为720MPA-810MPA.4、深圳市高新建混凝土有限公司布吉分公司现场没有看到相关C60搅拌记录,现场无高强混凝土用石子及堆场。四、质量控制及管理能力考查主要是现场管理及原材料控制考查情况如下:1、深圳市东大洋混凝土有限公司南湾站现场石子大小没有分类清析堆放,堆场地露天,排水规划不好,石子局部有泥。2、深圳市金众混凝土有限公司李朗站现场石子大小整齐分类堆放,堆场设置有雨硼,石子干净,材料有标牌标识,石子每天有检查。3、深圳市为海建材有限公司布吉分公司现场石子大小整齐分类堆放,堆场设置有雨硼,石子干净,材料有标牌标识,石子每天有检查,坍落度车车检测。4、深圳市高新建混凝土有限公司布吉分公司采石自销,堆放混乱,砂石有明显泥砂,露天堆放,原材料三天检查一次,现场无高强混凝土用石子及堆场。五、服务意识方面东大洋优于其它三家,其它三家无明显差异。通过以上考查,四家由好到差综合排名为深圳市为海建材有限公司布吉分公司、深圳市金众混凝土有限公司李朗站、深圳市东大洋混凝土有限公司南湾站、深圳市高新建混凝土有限公司布吉分公司。本次考查推荐两家:深圳市为海建材有限公司布吉分公司、深圳市金众混凝土有限公司李朗站。考查人员签名:混凝土搅拌站2混凝土搅拌站混凝土搅拌站混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比,减少了四个中间环节,并且是垂直下料计量,节约了计量时间,因此大大提高了生产效率,同型号的情况下,搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。比如:HLS90楼的生产效率相当于HZS120站的生产效率,HLS120楼的生产效率相当于HZS180站的生产效率,HLS180楼的生产效率相当于HZS240站的生产效率。目录一、混凝土搅拌站的基本组成。二、搅拌站的规格型号三、选购搅拌站应注意的事项连续式搅拌站间歇式搅拌站混凝土搅拌站工作原理和控制要求一、混凝土搅拌站的基本组成。二、搅拌站的规格型号三、选购搅拌站应注意的事项连续式搅拌站间歇式搅拌站混凝土搅拌站工作原理和控制要求一、混凝土搅拌站的基本组成。混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。1.搅拌主机搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土,目前在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。该公司系列搅拌站全部采用双卧轴强制式搅拌机。2.物料称量系统物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料独立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1%.3.物料输送系统物料输送由三个部分组成。骨料输送;目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。粉料输送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。4.物料贮存系统混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓);粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存。5.控制系统搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些,而大型搅拌站的系统相对复杂一些。二、搅拌站的规格型号搅拌站的规格大小是按其每小时的理论生产来命名的,目前我国常用的规格有:HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如:HZS25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站,主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为HZD25。搅拌站有可分为单机站和双机站,顾名思义,单机站即每个搅拌站有一个搅拌主机,双机站有两个搅拌主机,每个搅拌主机对应一个出料口,所以双机搅拌站是单机搅拌站生产能力的2倍,双机搅拌站命名方式是2HZS**,比如2HZS25指搅拌能力为2*25=50立方米/小时的双机搅拌站。编辑本段三、选购搅拌站应注意的事项1.施工混凝土的性能标号;由此来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则必须选用强制搅拌主机。另外,还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓。2.施工混凝土的任务量及其工期;用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站。设混凝土总任务量为M;混凝土浇注天数为T;每天工作小时数为H;利用系数为K,则应选用搅拌站的规格X=M/T*H*K,其中K为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如:是直接泵送还是车辆输送。输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据。3.施工环境和施工对象;在选择购买混凝土搅拌站时,应充分考虑施工对象和施工环境的影响,从而保证施工顺利和施工质量。在下列情况下我们建议您最好有备无患。a.当工地需一次性浇注的量较大(按可选搅拌需搅拌12小时以上),够件质量要求较高,且附近没有可增援的搅拌站时,最好选择两台规格小一点的搅拌站,或者选择一主一副的双机配制。b.当工地交通不便,维修人员进出工地需要花费大量时间时,最好选择用相同较小规格的双机站,或准备足够的备件,从而保证施工进度顺利。c.当施工地较分散,但工地之间距离不太远,混凝土输送车的输送半径不超过半小时车程,翻斗车输送不超过10分钟车程。最好采用多工号集中搅拌,以提高搅拌站的利用率和施工经济效益。4.操作人员素质;一般来说,小型搅拌站结构较简单,控制系统也较简单。原以对操作维修人员要求较低。而较大的站结构复杂,自动化程度高,因此对操作人员的要求也较高。所以您在购买搅拌站时除考虑前面几项因素之外,还应考虑本条因素。5.配制选择;在一般情况下,生产厂家有成熟的产品配制,如规格、数量、品种等。您在产品订购时可提出您的特殊要求。我们会尽力满足您的要求。但是在选购产品时切忌贪大求全,这样会造成经济上不不要的浪费。另外在选购产品时除参照不同生产厂家的价格以外,还应特别注意不同厂家的配制清单。除上述的规格、品种和数量外,最重要的是配套件的生产厂家。综以上逐条,您总能选择最合适您的机型。在选择机型时不要追求最好的,而应追求最合适和满足您需求的,因为这样的选择才是最经济和最有效的。编辑本段连续式搅拌站目前,市场上大多是间歇式搅拌站。其工艺流程是:生产时先配好不大于搅拌机搅拌能力的原材料,再投到搅拌机中搅拌。搅拌好之后才卸进运输车中。连续式搅拌站工艺过程是这样的:1)开始生产后各原材料按其距搅拌机进口的距离顺序启动均匀配料过程、同步到达拌缸口;2)各料按比例均匀进入搅拌机进口;3)搅拌机回旋搅拌的同时将料向前推进,料从进口开始搅拌/推进到出口即变为成品。4)生产到预先设定方量后,各材料按距搅拌机进口的距离顺序停止。5)从启动生产到生产结束,配料、搅拌/推进、出料是连续进行的。连续式搅拌站的特点1)主机工作平稳:原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机。无间歇式突发投料过程。2)成品进车平稳:混凝土在较长时间段均匀进车,无间歇式突发卸料过程。3)空间占用较少:减少了大成品斗及骨料中储斗,高度低、占地面积小。4)耐磨件磨损低:无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。5)能耗低:装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极易混合均匀。6)使用及维护费用低:结构环节少、皮带短、工作平稳。连续强制式水泥混凝土搅拌站五大系统组成砂石系统:包括三个给料砂石斗(根据不同的要求也可以是两个或四个),分别用于砂石的计量给料。每个砂石斗由集料斗、称重传感器、减速机、给料皮带及附属设备等组成。粉料系统:由储料仓、储仓蝶阀、提升螺旋、计量仓、盘式给料器等部分构成。粉料储仓包括主仓和副仓,单个容积100T-300T。主仓和副仓均带自动破拱装置、料位信号指示装置。粉料储仓还带有除尘系统。水和外加剂系统:由外加剂箱、水池(或水箱)、泵站、水和外加剂称量斗及管路组成。传输-搅拌-储存系统:由皮带机、搅拌机和搅拌机架组成。砂石由配料机加载到皮带上进入搅拌机。粉煤灰、水泥通过计量仓上的盘式给料器和集料螺旋直接送入搅拌机。低压电器及自控系统:包括动力柜、传感器及控制中心等三大部分。多维连续强制式水泥混凝土搅拌站几大优势产量大、效率高:连续平稳工作,连续式搅拌站的单机产量高。搅拌均匀:进入搅拌机的混合料为均匀料,混合料在搅拌机内的搅拌过程为拌和及水化过程,因而搅拌时间可缩短。不漏浆,磨损小:连续式搅拌机进料端为干料搅拌以及两轴端均加有反螺旋。因此不存在漏浆问题。搅拌机对耐磨材料的要求也不高。故障低:连续式搅拌站所有设备启停次数仅为间隙式搅拌站的1/7—1/3,因此设备寿命长,故障概率低。编辑本段间歇式搅拌站间歇式搅拌站系统组成搅拌系统为国外关键元件多维组装的双卧轴搅拌机,用户也可指定其他国外搅拌机。计量系统骨料计