生产培训心得3篇

生产培训心得3篇每个人对于生活的感受都是不一样的，我们或许需要写1篇心得感悟。写心得体会，可以加深自己对看过读过的东西的理解。以下是网友为您分享的“生产培训心得3篇”，感谢您的收藏和参考下载也请不吝分享给身边的朋友让更多人受益！生产培训心得篇1山东省汽车行业协会专家组莅临××公司开展安全标准化咨询与指导工作2012年9月11日至15日，山东省汽车行业协会专家组一行5人莅临××公司，为创建二级安全生产标准化企业工作提供咨询与指导。检查公司安全状况并提出整改建议，指导公司改进安全现状、完善自评材料及正确编制申请材料，为下一步工作做好准备。安全生产标准化是指通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，对企业预防安全事故发生、实现稳定发展具有重要意义。咨询专家组于9月11日召开首次会议，11日至14日对三个厂区进行现场检查，15日于技术中心会议室召开各部门负责人、安全人员培训及末次会议。专家组针对基础管理、燃爆热工、电气系统、机械设备、作业健康五大专业的评审要点进行细致讲解，展示现场照片，点明改进方向。号召公司全员参与，部门配合，有效整改，消除隐患。相关部门要依据《中华人民共和国安全生产法》及《安全生产标准化考评标准》要求，组织员工认真学习、理解、整改。进一步完善公司安全生产责任制及管理制度，建立一支高水准安全管理队伍。加强生产现场监控管理，严格执行各类危险作业审批、监护手续，坚决制止违章作业现象。预防火灾、爆炸、人身伤害等事故发生，做好职业病防治工作。确保各项安全记录准确完整，建立起完整设备台账。依照要求正确编制申报材料，以求顺利达标通过评审。会议最后由公司总经理××作总结发言，号召全体员工要坚定信心、持之以恒、克服困难、不断完善，来完成安全生产标准化这一长期、艰巨、复杂的系统工程。相关部门尽快健全现有安全制度规程与安全管理体系，并通过实施，达到减少或消除伤亡事故和职业危害的目的。善于发现行业、企业优良做法和经验，培育先进典型，以××车间安全标准化达标建设为突破口，以点带面，全面推进公司安全标准化工作达标。采取多种方式，在广大员工中宣传安全标准化工作的意义与作用。通过培训，使员工掌握安全标准化工作的相关知识与工作步骤，培育出公司自己的专家。公司将在人员、资源、投入方面给予大力支持，针对专家组提出的问题和隐患尽快行动，全面整改，以取得安全生产工作的主动权，实现总部提出的于2013年通过二级安全生产标准化认证的工作目标。生产培训心得篇2前台是一个企业或者酒店的门户，好的前台会让客户有如宾至如归的感觉，而好的前台，每次的工作总结是必不可少的，下面是小编为大家整理的前台上半年的工作心得体会，仅供参考，欢迎大家阅读。前台上半年的工作心得体会（一）在公司，我被安排在了前台文员这个实习岗位上。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。我们的肩上开始扛着民事责任，凡事得谨慎小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价，再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。“天下英雄皆我辈，一入江湖立马催。”从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处之道完全不同。在这巨大的转变中，我们可能彷徨，迷茫，无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争，无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用，所干的只是一些无关重要的杂活，自己的提议或工作不能得到老板的肯定。做不出成绩时，会有来自各方面的压力，老板的眼色同事的嘲讽。而在学校，有同学老师的关心和支持，每日只是上上课，很轻松。常言道：工作一两年胜过十多年的读书。实习时间虽然不长，但是我从中学到了很多知识，关于做人，做事，做学问。“在大学里学的不是知识，而是一种叫做自学的能力”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义。除了计算机操作外，课本上学的理论知识用到的很少很少。我担任的是前台文员一职，虽然平时在工作时只是接接电话处理文件管理办公用品，几乎没用上自己所学的专业知识。但这一切都是陌生的，我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。而每日重复单调繁琐的工作，时间久了容易厌倦。但是工作简单也不能马虎，你一个小小的错误可能会给公司带来巨大的麻烦或损失，还是得认真完成。前台上半年的工作心得体会（三）时光飞逝，不知不觉又迎来新的一年。在即将过去的XX年里，我在公司领导和同事的关心帮助下，顺利完成了相应的工作，现对20XX年的工作做一个总结。一、前台接待方面xx年1月至7月，我从事前台接待工作，接待人员是展现公司形象的第一人，在工作中，我严格按照公司要求，工装上岗，热情对待每一位来访客户，并指引到相关办公室，为领导提供了方便，也为客户提供了方便。一年来，共计接待用户达1000人次左右。二、会议接待方面1、外部会议接待参与接待了xx全省财务会议、运维部工作会议、人力监察培训会议、全省g网经营部工作会议、神族分公司与神族分公司共同召开的经营分析会等大型会议，在这种外部会议中，严格按照会议需求高标准布置会场，积极协调酒店相关事宜，并做好会议过程中的服务，在这个过程中，我学到了更多的待人接物，服务礼物等相关知识，积累了很多的经验。2、内部会议管理按照各部门的需求合理安排会议室，以免造成会议冲突，并注意做好相关登记，以及会议室的卫生保持，公众物品的善后检查等工作，以便为本部人员提供更好的服务。一年来，共安排内部会议500次以上。3、视讯会议管理在召开总部或省分视讯会议的时候，按照通知要求，提前半小时准时打开视讯系统，确保会议按时接入，本年度无一例会议延时情况出现；在召开对县区会议时，提前进行会议预约，呼叫各终端，确保每个县区都能正常参会。三、费用报销、合同录入工作在这方面，严格按照公司要求，周一汇总收集报销单据，周二找领导签字后录入erp系统，并做好登记工作。一年来，录入报销单据1000余份。合同录入20余份。四、综合事务工作xx年7月，因部门人员变动，我被调至办公室，从事公安查询、外部文件签收、工会、办公耗材、食堂管理等工作。后期，又接手信息采编、会议记录、联通之窗、行政库管理等工作。至11月底，共接待公安查询300次左右，并做到态度热情，严格按照公司规定办理。收发外来文件90份左右，做到及时上传下达，不延时，不误事。报送信息20篇，采编联通之窗2期。对笔记本、台式机等小型固定资产做好登记与出入库工作，及时联系维修网点，进行电脑维护与维修，与其加强沟通，并要求为我们提供备用机，以免耽误正常工作。五、其他工作在完成本职工作的同时，认真完成领导交办的随机工作，并积极参加公司组织的各项活动，协助领导同事筹备了首届职工运动会；在xx诚信演讲活动中获得第一名；xx诚信演讲比赛获三等奖，目前正在积极筹备XX年文艺汇演的节目汇总、选拔、演出等工作。六、工作中的不足在工作中主动性不足，与领导沟通较少，遇事考虑不够周全、不够细致。文字功底欠缺，在信息报送环节没有做到及时抓住公司信息亮点，导致信息数量和质量不高，影响公司在全省的信息排名。七、下一年工作计划1、加强自身学习，结合综合部实际，多从细节考虑，紧跟领导意图，协调好内外部关系，多为领导分忧解难。2、积极学习其他单位、酒店等会议接待经验，提高接待水平，提升公司形象。3、做好工会工作，推出有意义的活动，加强沟通交流，并将“工会送温暖”活动继续开展下去。4、加强食堂管理工作，进行市场调查，加大费用管控力度，营造温馨舒适、价格低廉的就餐环境。20xx年即将过去，充满挑战和机遇的20XX年即将来临，在新的一年里，我将总结经验，克服不足，加强学习，为公司的发展壮大贡献自己的绵薄之力。生产培训心得篇3参加“精益生产”培训心得20xx年7月14日到7月15日，我参加了台湾精益生产大师蒋维豪先生主讲的题为“七大浪费与效率损失”的培训课。在为期两天的课程学习中，浪费这个词是我听到的最多的一个词，彻底改变了我原来的看法，使我对生产中的“七大浪费”以及“精益生产”有了一个全新的认识，现将心得体会总结如下：一、对七大浪费的再认识。在未听课前，我已知道七大浪费是：1、制造过多/过早的浪费。2、等待的浪费。3、搬运的浪费。4、库存的浪费。5、制造不良品的浪费。6、多余加工作业的浪费。7、多余动作的浪费。但只是对这几种浪费有种模糊的概念，认识并不深刻。通过讲座，我对七荒有了更深的了解。1、制造过多/过早的浪费是直接产生对流动资金的占用，这个浪费曾经对丰田公司造成过沉重的打击。在1947年到1948年之间，丰田公司的新任总经理大研代一，将生产流程优化，将产量大大提高，结果由于忽视了市场的需求量而导致大量的产品积压，资金链被压断，公司濒临破产。正是由于这次教训，丰田公司才提出了jit生产理念，即“只有在顾客需要的时候，才生产顾客所需质量和数量的产品”。2、等待的浪费是指企业的资源彼此等来等去，而产生等待的因素则有很多，这其中包括设备的布置离散、生产计划变来变去、生产不均衡、质量波动、物流配送不畅、内部失调、排程不当等诸多因素。3搬运浪费是指企业内部设备布局不合理、物流不合理、工序与工段隔离、车间与部门隔离岛致连续搬运。4、库存的浪费是指企业内部由于采购生产的周期长准备的缓冲库存、由于**不佳和搬运量大导致的余量库存、由于害怕出现问题的安全库存、由于计划粗放和设计变更等原因导致的呆滞库存。所有的存货都要占成本。各类成本的累计成本约为总成本的××。同时，库存更容易隐藏管理问题，掩盖管理失误。5、制造不良品的浪费是制造不良品后，返工修补浪费、工期延误浪费，假如不能在厂内发现，则会造成更大的浪费。经常会出现一人错误百人忙的连锁反应，其成本耗费的比率为1：30：600：9000。6是的。多余加工的浪费是指技术部门的浪费，如零件设计过多、加工工序不必要、要求严格、技术要求不充分等。7是的。冗余动作的浪费是指在生产过程中，操作者与工作的完成无关的动作。人类的行为大致分为七个层次。水平越高，消耗的时间就越多。因此，所有现场设施的布置应使操作人员的动作水平尽可能低，以节省时间。二、对精益生产的理解。精益生产是日本丰田公司提出的。它的原意就像一个人穿的一服。无论尺寸、材质、款式都很好，没有人不合适。它传入中国后，也被翻译成精细的生产模式，这是不准确的。最后有人用一句话来概括：“在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品”。中国现代的生产企业已经由原来的追求产量的时代到了追求质量的时代，这个时代也很快就会过去，将进入成本的时代，也就是微利的时代，当这个时代来临时，如果不能降低企业的成本，那么企业必然会亏损，最终将面临被淘汰的局面。因此，精益生产被推到了历史的前沿，因为目前，精益生产是控制浪费、节约成本的最佳途径。因此，世界各国的企业纷纷引进精益生产模式，希望改变企业的面貌，获得更多的利润。三、对如何整顿浪费方法的认识。对如何消除浪费，丰田公司对此有个形象的比喻，比如家里的水龙头开了，流了一地的水，采取的措施肯定是先关水龙头，再拖地。但在企业中，当出现问题时，大多是想该怎么办、该采取什么措施来解决问题，而从来不去想为什么。这和不关水龙头，而是先擦地板的原因是一样的。只要对每个问题都找出为什么，然后再针对为什么而采取必要的措施，才能将问题彻底解决，换句通俗的话来说，就是要先关“水龙头”，只有先关闭乱源，才能控制住浪费。丰田公司针对七大浪费，提出了jit的生产方式；并在生产中尽可能地集结制程，对于制程由于设备、场地等因素无法集结的，采用后拉式生产来控制浪费；通过“5s”管理的开展，对现场存在着的库存进行不断的整改；通过运用“防呆手法”（美国称之为“防错手法”）来不断地改进生产中的不合理现象、控制生产中出现的浪费。在研