污水管道方案通用4篇为了提高我们的工作效率,工作计划也不例外。做好工作计划可以帮助提高自己的工作技巧。我们该如何动笔去写工作计划呢?经过整理,网友为您呈上污水管道方案9篇,希望对大家有所帮助。污水管道方案篇【第一篇】宿迁市洋河新城金樽路工程编制人:审核人:批准人:(西环路—黄河路)雨污水管施工方案正中路桥建设发展有限公司年月日1、测量工作根据道路给定中心控制点和设计图纸,在现场测设出沟槽中心的起点、终点及直线段控制中心桩,并在沟槽外适当位置,设置方向控制桩,并且通过测量确定桩号。另外在稳固且不易碰撞处设置临时水准点。沟槽开挖后,在沟槽两侧对称设置高程桩,以便施工中随时测定中心线和高程。2.井点和深井降水考虑K0+700~K1+670段土质为流砂土和淤质土,且地下水位很高,管道开挖平均深度超过4米,采用井点或深井降水,减少沟槽开挖时的坍塌,保证安全施工,提高管道施工的质量。3、沟槽开挖沟槽开挖采用人工辅助机械开挖方式。在开挖前根据定位轴线及高程控制桩,结合实地勘测的情况进行沟槽开挖,要在现场用白灰放好样,向机械司机详细交底,开挖坡度控制在1:,开挖由低向高(根据设计标高)顺序开挖,土方堆放在一侧,距沟槽边外,槽底预留10~15cm,用人工开挖至设计标高,以免扰动沟槽基底。沟槽底宽深度根据管径大小、设计要求进行开挖,开挖边坡严格按GB50268规范要求进行实施。如遇淤质土或老河床,及时通知设计院进行变更设计,加固地基,确保工程的质量。沟槽开挖后,必须及时做好沟槽排水,不得使其积水。沟槽的边坡和中心线每侧净宽、槽底高程应符合设计规范要求;4、砼平基、管座基础施工前必须复核坡度板的标高,一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩,用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。在碎石垫层上安装砼基础的侧向模板时,应根据管道中心位置在坡度板上拉出中线,用垂球控制侧向模板的位置,搭马每隔安置一个以固定模板之间的距离。搭马在浇筑混凝土后方可拆除,随即清理保管。混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度,一般可选用钢撑板、木板和钢模。模板安装应缝隙严密,支撑牢固,并符合结构尺寸的要求。碎石垫层面上有水时,不得浇筑基础混凝土。混凝土应用拍板或平板振动器拍平。混凝土基础浇筑完毕后,12h内不得浸水,并应进行养护。混凝土强度达以后方可拆模。拆模后覆盖草袋,洒水养生。浇筑混凝土管座时的注意事项:A、混凝土管座的模板,可一次或两次支设,每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。B、管座分层浇筑时,应先将平基凿毛冲洗,并将平基与管子相接触的部位,用同强度等级的砂浆填满、捣实时,再浇筑混凝土。C、浇筑管座时,两侧应同时浇筑,并保持两侧混凝土高度一致。振动棒振捣时不得漏振或过度振捣。D、浇筑混凝土管座时,应留混凝土抗压强度试块,留置数量,强度评定方法同现浇钢筋混凝土管渠。平基混凝土抗压强度大于/mm2,方可进行安管5、管道铺设施工在铺设前,仔细检查管材的质量,有无缺陷,不合格的退回厂家。合格的人工运输至下管区域附近,下管工具和设备必须安全合用,应经常检查和保养,发现不正常情况必须及时修理或更换。下管应以施工安全、操作方便为原则,根据工人操作的熟练程度、管材重量、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件,合理地确定下管方法。下管前要清理干净平基,平基高程、宽度、厚度应符合设计要求,砼基础需达到一定强度才可下管。下管的关键是安全问题,下管前根据具体情况制订措施,由经验丰富的工人担任指挥,起吊管子时下方严禁站人,槽内工作人员必须躲开下管位置。管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽应均匀,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口,表面平整密实,不得有间断和裂缝、空鼓等现象,接口宽度、厚度应符合设计要求。6、沟槽回填管道的主体结构经验收合格达到一定强度已具备还土条件者,应及时还土。回填前首先选择好回填的土源,对准备回填的土源进行翻晒、粉碎,土颗粒含水量检测。1)土方回填前:A、混凝土的强度达到设计规定。B、沟槽回填时,应将沟槽内的砖、石、木块等杂物清除干净。2)沟槽回填的材料定原土。还应符合下列规定:A、采用素土回填时不得含有有机物;B、不采用淤泥、腐殖土及液化状的粉砂、细砂等回填。C、管道两侧及管顶以上40cm范围内的回填材料,应由沟槽两侧同时对称均匀分层回填,两侧高差不得超过30cm,以防止管道位移。回填时不得将碎石料直接扔在管道上,更不得直接砸在管道抹带、接口上。3)每还一层土,都要采用人工将土摊平,使每层土都接近水平。每次还土厚度30cm左右,应尽量均匀。4)沟槽回填土夯实采用立式打夯机夯实,沟槽满夯6遍。每层土夯实后,应测定其压实度。测定方法有环刀法和贯入法两种。沟槽土方回填完毕后,使沟槽上土面略呈拱形,其拱高一般为槽上口宽的1/20,取15cm。管顶50cm以上,由小型压路机进行碾压,并用冲击夯配合夯实,保证回填土的压实度,每层回填须自检合格后报监理进行抽检确认,确认合格后方可进行上一层填筑。5)根据现场实际情况,需要进行灰土回填的应采用灰土回填,进行灰土回填时,要用未完全消解的石灰进行与原土场拌,当石灰充分消解透后再进行回填,并按要求进行测定灰剂量.7、砖砌检查井砌筑时在基础面上放线,摆砖铺灰后砌筑,其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑。砌筑应做到墙面平直,边角整齐,宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板检查墙面是否平整垂直,砂浆厚度是否均匀,若不符合要求应随时纠正,具体要求参照图集GB50268-2008及06MS201执行。污水管道方案篇【第二篇】雨污水管道施工方案1、雨水管道施工工艺流程测量放线→预制检查井井室→沟槽挖土和支护→管道基础施工→管道铺设及焊接→管道坞膀(部分潜埋包封处理)→沟槽回填。2、测量放线根据设计图纸,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白灰划线来控制,在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至井中心的距离,以备复核。3、预制检查井井室施工雨水管道检查井为钢筋砼结构,在施工时先预制混凝土井室及盖板,混凝土达到强度要求后,用挖掘机先开挖检查井基坑,标高及位置达到图纸要求后采用吊车吊装安放混凝土检查井井室,利用检查井两侧设置的控制桩控制检查井安放位置,高程控制使用水准仪复测以控制高程。4、沟槽开挖与支护及排水设施雨水管道的埋深较浅,管道埋深一般为~米左右,本地区地质全部为吹填土,土质松散,部分地段有淤泥。据此,雨水管道的沟槽采用放坡开挖,明排水施工,边坡1:1。沟槽用挖掘机开挖,人工修坡,开挖时,在设计槽底高程以上保留一定的余量,避免超挖。槽底以上20cm须用人工修整底面,槽底的松散沙土、淤泥要及时清除,并保持沟槽槽底干燥,修整好底面,立即进行铺设土工布及中粗砂垫层施工。槽边堆土高度不宜高于2m。堆土距槽边距离不得小于3m。施工机具设备停放离沟槽距离不小于1m。管道沟槽开挖的深度一般在左右,采用明沟排水进行施工排水,具体方法如下:在沟槽的开挖过程中,在槽底设置排水沟,将地表水或槽底、槽坡渗流出的地下水汇集到槽底的排水沟内,然后通过排水沟流入集水井,再用水泵将水抽走、抽出的水排入附近排水明沟,以保证沟槽干燥。排水沟的深度比沟槽底低,集水井比排水沟低,并保持水流畅通。局部深度在,需先进行开挖,将表层高的吹填土挖除,上口宽度为10m左右,边坡为1:1,下层土基本上为粉细沙土。5、管道基础采用中粗砂。基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土和基础标高。用全站仪将中心位置测设在沟槽中粗砂上钉上中线桩,然后将中线桩向左右侧外各引~米(根据管道直径选择尺寸)设立边线桩,确定边线位置,以边线为准安放管道,以确保管道平直度。当管道沟槽挖成,验槽达到设计要求,可以用水准仪测量出高程桩,便于铺设管道时作为高程控制桩,管道铺设前槽内不得有积水和淤泥。中粗砂铺设前按图纸要求先铺设隔水土工布。沟槽底部有淤泥土时应人工挖除,修整槽底应用中粗砂填实,中粗砂铺设时用机械散铺配合人工整平的方式施工。6、铺设的管道运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放,堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道破坏,同时服从现场调度排放,不得妨碍机械的进行。待用的管材要进行检查验收。两节管间要有一定间隙,以便捆管,管节捆绑生扣。可滚管,也可在地上开槽穿绳,吊装带不得从管中心轴线串过吊装。吊绳宜采用5t8~12m长吊装带。根据现场施工条件、管节重量大小选择起重设备,采用吊车或挖掘机下管,下管应轻落,防止造成管材损坏和管节断裂。当用起重吊车时下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,若底面软弱,要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管要有专人指挥,操作人员上下时要密切配合,防止意外。管道直径<dn600时,管道连接使用承插口连接,管道直径≥dn600时,管道采用焊接连接,焊接时厂家派人现场指导,焊接采用槽底焊接方式,边焊接边下管边回填的方式以加快施工进度。铺设管结束后,必须进行一次综合检查,当线性、标高、接口、管枕等符合要求时,方可进行下道工序的施工。管道铺设质量验收标准应符合有关要求。1中线控制:本施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在中线偏位的边桩上,通过定位线定出边线,在基础上做好标志,稳管时通过边线控制管道轴线,这样就可以使管道处于中心位置。2高程控制:管道高程控制采用水准仪复测,高程桩控制高程,相邻两桩的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度,该连线为坡度线。坡度上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时,使用高程塔尺,将高程尺垂直放在管底,当标记和坡度线重合时,表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。7、本工程管道胸腔覆土计划采用石灰土(石灰含量12%),部分埋深较浅处采用钢筋砼包封处理,砼包封管道施工时:侧向模板有一定的强度和刚度,以便于装拆和周转使用,安装应缝隙紧密,支撑牢固,并符合结构尺寸要求,一般可选用木板或钢模,砼采用商品混凝土,砼运输车运输,卸料槽卸料,长臂砼泵送车泵送或挖掘机运料,插入式振捣器或平板振捣器进行振捣。浇筑的砼在12h内不得浸水,混凝土成型后可拆模。回填石灰土须回填至管顶以上500mm。当管道位于设计车道下,胸腔覆土采用石灰土(石灰含量12%)。8、沟槽回填后,管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上,因此,采用措施减小竖向土压力强度就意味着减小管道的荷载,先用手扶式振动夯、小型振动夯将管道两侧分层回填压实、分层厚度为250mm,到管顶以上500mm后,可采用大型压实机械回填至路床。污水管道方案篇【第三篇】1、严格按设计图纸和国家现行市政工程施工技术规范、施工监理程序和施工管理办法组织施工。2、服从甲方和监理的合理安排,并接受检查检验,不得转包。3、负责现场施工技术测量控制。4、负责施工现场施工的小型机具及施工人员的劳保用品。5、负责成品管(渠)和施工管线的保护。6、负责现场材料、物资设备等安全保卫。7、保持施工场地文明、卫生。8、负责施工人员的人身安全和施工质量安全。2、质量管理:现场监理跟踪管理,甲方代表监督检查,组织工程竣工验收。3、验收标准:执行《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97标准。4、验收方式:分为隐蔽工程验收、中间验收、单项验收和交竣工验收。凡验收不合格的部位、工序、单项工程等乙方必须无条件修复或返工。5、质量监督:本工程接受业主和质量监督站监督和质量裁定。1、工程款支付按工程施工进度的80%拨付给乙方。2、工程完工后,除扣除乙方5%质量保证金,其余款项在一个月内结清。甲方待竣工验收合格后5%质量保证金在一周内支付给乙方。1、乙方在工程进行过程中,每周提报一次工程量,双方核实。2、乙方在施工完工后十天内汇总提报实际完成的工程量。3、甲方在施工完工后二十天内核定实际完成的工程量。1、乙方必须按期保质完成任务。除不可抗力的自然因素和甲方同意外,工期不得刻意拖延。2、甲方要按合同约定履行责任。1、仲裁或到甲方所在地