qc主要工作职责(最新4篇)

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参考资料,少熬夜!qc主要工作职责(最新4篇)【导读指引】三一刀客最漂亮的网友为您整理分享的“qc主要工作职责(最新4篇)”文档资料,供您学习参考,希望此文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们吧!优秀qc活动总结【第一篇】20XX年,QC在张总、朱部长的带领下,在QC全体员工的共同努力下,圆满的完成了20XX年的工作计划。1.员工综合素质的提高。QC为自己部门新进员工编制了一套较为完整的培训教材,内容包括了员工工资的计算、质量的奖罚、三好员工的评选、员工的岗位职责、员工的`行为准则、FPC不良项目图片及样板、FPC检验标准、QC卫生及5S的管理、5S概述、ISO9000标准概论。通过培训资料的学习,使员工清楚的认识自己作为一名QC检验员所应该尽的责任和义务,使员工在短期内迅速掌握自己的技能和业务水平,并融入到QC这个大集体中。2、产品可追溯性得到加强。QC采取了产品责任追究制,把每个检验员都编上相应的检验号,检验员每检一个品种,都要写上板的产品编号、批号和检验号标识,包装根据标识填写部品票,一旦客户反馈不良,可以根据部品票上的标识查到检验员和产品的生产批次,便于对工序上异常问题的查寻和分析。QC在实施责任追究制的同时也在实施奖罚管理制度和三好员工评选制度,做到该奖的奖,该罚的罚,对表现好的员工给予奖励,这大大增强了员工的工作责任心和工作积极性。3.建立了完善的客户报怨管理体系。自20XX年以来,QC建立了完整的客户报怨管理体系。客户投诉由营销部E-mail至品质部及QC,由部长分配人员回复和处理,处理完后由QC统一登记、归档和统计,在每月的前5个工作日内公布上个月的报怨内容和报怨比率,以及前几个月来的报怨比率。通过这个管理系统的建立,及时了解了客户对产品质量要求的期望,为公司对未来产品的质量改进和工艺改进方案提供了重要的信息来源。4.FPC数量统计得到进一步加强。QC在FPC的数量统计方面也做了很大努力,由于生产上有返工、返修板,滞留下来的板就造成了很多问题,有时管制卡过来了板没过来,有时板过来了管制卡却没有,有时一下子过来好几张管制卡,有时昨天过来是第9批的管制卡和板,而今天的是第7批的管制卡和板,就连冲切送板的人员也搞不清送的是哪批?所以在QC的分批次和最终合格率统计上造成了极大的麻烦,统计速度很慢,经常需要几批合在一起统数,甚至只能按大概的合格率来分批次,这样一来,那些连续生产的板在最后一批统数时,出现入库数多于投料数或次品数加入库数远远少于投料数的现象,为此,经常与生产部发生争执。今年4月份后QC与生产部共同商量,最后决定管制卡由原来的每批多张改为每批一张,每完参考资料,少熬夜!成一批,生产线上彻底清理返工返修品,各工序在每批板首次进板时一定要有管制卡跟随,否则不给进板。到QC后的板,QC按管制卡上的型号、版本、批次在板上作好标示牌,若同时有几个批次的板过来,则在下一批次的板作上很醒目的“请勿动”标示,直到上一个批次完成,然后才把“请勿动”标示拿掉,这样避免了不同批次的板,混检后所造成各个批次统数的不准确问题。5.建立了完整的样品和首批板的检验和封样制度。为确保发往客户的产品没有批量性的错误,把问题控制在工厂内部,QC内部建立了样品和首批板的管理制度和封样制度。自实施此制度以来,QC共发现批量性质量问题6起(见下表),避免了不良板的流出。6.制作当日发货计划一览表。QC每天下午发货,特别是遇到发货品种和数量较多的时候,QC车间与包装显得很乱。由于产品最终合格控制的较高,每批板都必须进行清数才够发货数量,所以包装与QC之间的沟通是非常重要的,以前两边是口头传达的:“××板够了没有?”“××板还差×件”,很费劲,经常会忘记掉,延误了发货。包装也会因为这个时间段的忙乱出现差错,甚至发生口角。为解决这一问题,QC制作了“当日划发货计划一览表”挂在车间供QC和包装传达,包装组长每天上午接到发货通知后填写当天的发货计划,中午和下午两个时间段各填写一次FPC的完成情况。QC通过此表的信息合理安排工作,保证了产品的正常发货。qc主要工作职责【第二篇】1、对供应厂商所送货物,按照验收检验(技术)标准,工作指示用最好的测量系统进行检验;2、对供应厂商所送货物料进行质量确认/评估报告,如日报/周报/月报等,月评估/季度评估/半年度评估/年度评估等;3、对供应厂商所送货物的异常进行确认,反愧跟踪,并协助供应商进行改善;IPQC(InPutProceQualityControl)中文意思为制程控制,是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。(属品质保证部)1.负责首检和部分过程检查、制程中不良品的确认,标识及统计;2.负责巡检,对整个生产过程物料使用、装配操作、机器运行、环境符合性等全方位的定时检查确认。一般是首检、巡检和抽检;是制程中巡回流动检验;属品质保证部管理。JQE:即英文JointQualitEngineer的简称,中文意思是品质工程师或客户端工程师,或客户端品质工程师,即供应商花钱雇用的为客户工作的品质工程师,是客户SQE的眼睛和耳朵。iDQA:即英文DesignQualityAssurance的简称,中参考资料,少熬夜!文意思是设计品质保证,如DQA经理(设计品质认证经理)。SQE:即英文SupplierQualityEngineer的`简称,中文意思是供应商品质工程师。DQC:即英文DesignQualityControl的简称,中文意思是设计品质控制。MQC:即英文ManufactorQualityControl的简称,中文意思是制程品保。FQC:制造过程最终检查验证(最终品质管制,FinalQualityControl),亦称为制程完成品检查验证(成品品质管制,FinishQualityControl)。FQC是在产品完成所有制程或工序后,对于产品「本身」的品质状况,包括:外观检验(颜色、光泽、粗糙度、毛边、是否有刮伤)、尺寸/孔径的量测、性能测试(材料的物理/化学特性、电气特性、机械特性、操作控制),进行全面且最後一次的检验与测试,目的在确保产品符合出货规格要求,甚至符合客户使用上的要求(FitneforRequirement)。OQC:OutgoingQualityControl,出货品质稽核/出货品质检验/(出货品质管制)1.供应厂商在产品出货时,必须按照供求双方合约或订单议定的标准,实施出货检验。即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制,主要针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/安全标示、配件(AccessoryKits)、使用手册/保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等,做一全面性的查核确认,以确保客户收货时和约定内容符合一致,以完全达标的方式出货。3.经由OQC所发现之不合格品的处理,依据不合格状况的不同,可能回到制程前段或是半成品阶段进行返工或修理,之后再通过OQC重新检测一次。若产品发生无法返工或修理的品质缺陷,就会被直接报废,计入生产耗损的成本项目内;或被降级(降低品级,DownGrade)处理,销售给品质要求较低的客层。4.有些厂商的「出货品管」,会对准备出货的产品再进行一次品质管制的抽检活动,则此一阶段的品检着重的是「抽样检查」,而跟FQC阶段的「全部检查」有所不同。当然,对高单价或高品级的产品,在OQC阶段对产品的整体状况(主体产品本身、配件、使用手册&保证奢书、标示标签、包装等)再次进行全检(100%全数检验)亦有其必要性。qc主要工作职责【第三篇】岗位职责:1、负责日常巡检事务性工作,并实时做好信息记录更新;2、负责样板房封样管理,及编码输出签字确认,封样台账建立更新;3、负责批量工程用料检测(木皮,膜皮,台面,五金);4、负责项目具体工艺试装进度跟进落实;参考资料,少熬夜!5、负责新供应商项目包装标签交底落实;6、功能五金跟踪入库检验标准件(品牌产品),非标准件(铝型材)7、完成上级交办的其他工作。任职资格:1、中专/高中以上学历;2、有qa/qc等相关工作经验,熟悉cad图纸及工艺图;3、熟练操作办公软件;4、具备家具、五金质检经验可优先考虑;5、能适应加班、适应出差,勤奋好学,吃苦耐劳;6、有c1驾照者优先考虑。qc工作总结【第四篇】一年来,在公司领导的大力支持指导下,在各相关部门的积极配合下,我公司各部门严格按照“记录要真实,材料要详实,成果要扎实,效益要实在”的活动准则,认真组织开展QC小组活动,取得了明显的成效,有效解决了公司安全生产、质量管理、现场管理、节能降耗、技术革新等工作中的重点和难点问题,极大地促进了我公司全面质量管理工作整体水平的提高。下面就公司一年来全面质量管理工作进行总结如下:一、基本情况公司在年度计划大纲中全面引入了全面质量管理理念,并将QC小组活动列入年度工作的重要内容。从本年度开展的情况来看,不论是活动的真实性、有效性,还是成果的创新,都比往年有很大的进步。截止今年10月份,注册登记的QC小组达4个,活动率为100%,成果率达130%,共有80人参加了本年度的QC小组活动,普及率为30%,在小组活动中,广大成员热情参与,积极提合理化建议,为小组活动取得成果奠定了坚实的基础。二、主要特点(一)领导高度重视,思想认识统一到位QC小组活动作为一种先进的管理方式,已引起了我公司各部门领导的高度重视,并把它作为实现高效能节能降耗、技术革新目标的有效途径,上至领导,下到普通员工,都能积极投入到QC小组活动。总经理多次在会议上指出,QC小组活动作为效能建设的一种重要形式,必须在公司全面开展,各部门要积极创造条件,把开展QC小组活动与建立效能节能降耗、技术革新目标紧密结合起来,切实促进工作效率和产品质量的提高。一是成立领导小组,建立办事机构。以公司质管部为领导机构,并专门指定了一名部门经理负责QC工作,进一步完善了QC小组活动机制。二是从人力和物力方面对QC小组进行支持。为确保小组活动的质量,各单位把最精干的人员配备到QC小组,为激励参与QC小组活动的积极性,制定出台了《公司QC活动管理办法》对获得成果奖的除了通报表扬外,还发放不等的奖金进行奖励,今年通过召开QC小组活动发布评审参考资料,少熬夜!会,对制造一部等四个QC小组五个攻关课题进行了奖励,发放奖金8700元。这些奖励的出台实施,在全公司引起了强烈反响,也鼓励了更多同志踊跃投入到QC小组活动。(二)强化培训教育,活动水平不断提高我们按照“有的放矢,分层施教,方法多样,目的明确”的思路,重点培训QC小组活动的骨干和进行TQC普及教育。通过学习,大家对QC小组工作的理念有了新的理解,较好的掌握了开展QC小组活动的相关技巧。不仅提高了从事质量管理人员的业务水平,而且造就出一支思想觉悟高、业务素质好、能正确运用现代管理理论和方法的骨干队伍,为深化全面质量管理,推动QC小组活动的深入发展做出了积极贡献。(三)社会效益明显,工作效率显著提高事实证明,QC小组活动已在开发人才、提高质量、增加效益、节能降耗、技术革新方面发挥着越来越大的作用。从今年的开展情况来看,QC小组活动的成效是明显的,在开展活动的4个QC小组中,有4个小组取得了五项成果,成果率达130%,取得了显著的经济效益。QC小组活动已成为促进我公司安全生产、质量管理、现场管理、节能降耗、技术革新等工作不断前进的“加速器”,不仅锻炼了广大员工,提高了他们的素质,使许多重点和难点问题得到了满意的解决,真正实现了高效、务实的目标。三、不足之处我公司QC小组活动在过去的一年虽然取得了一些成绩,但也存在一些不足之处。一是QC小组活动开展不够平衡,各部门之间存在较大差距。活动开展比较好的有各个制造部,今年也获得了QC成果,然而在公司各职能部门的QC小组活动开展的不是很好,还不善于通过开展QC小组活动来解决工作中的薄弱环节。二是QC成果报告执笔人的整理水平亟待提高。总体来说,今年全公司取得的QC成果比较令人满意,但由于执笔人的整理水平不是很高,缺乏编写技巧,致使一些原本取得成果的课题由于执笔者文字表达能力的欠佳,最后导致成果报告质量一般,成为不小的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