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电力设备预防性实验规程(缩减）1.范围本标准规定了各种电力设备预防性实验的项目、周期和要求,用以判断设备是否符合条件，预防设备损坏、保证安全运行。本标准适用于500KV以下的交流电力设备。本标准不适用于高压直流输电设备、矿用及其它特殊条件下使用的电力设备，也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电器设备和安全用具。从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础，参照本标准执行。从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础，参照本标准执行。2．定义、符号2．1预防性实验为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测，也包括取油样或气样进行的试验。2．2在线监测在不影响设备运行的条件下，对设备状况连续或顶事进行的监测，通常是自动进行的。2．3带电测量对在运行电压下的设备，采用专用一起，由人员参与进行的测量。2．4绝缘电阻在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄流电流值之比。常采用兆欧表直接测得绝缘电阻值。本规程中，若无说明，均指加压1min时的测得值。2．5吸收比在同一次试验中，1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。2．6极化指数在同一次试验中，10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。2．7本规程所用的符号Un设备额定电压（对发电机转子是指额定励磁电压）；Um设备最高电压；U0/U电缆额定电压（其中U0为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压，U为导体与导体之间的设计电压）；U1mA避雷器直流1mA下的参考电压；tgδ介质损耗因数；3．总则3．1试验结果应与该设备历次试验结果相比较，与同类设备试验结果相比较，参照相关的试验结果，根据变化规律和趋势，进行全面分析后做出判断。3．2遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要求时，对主要设备需经上一级主管部门审查批准后执行，对其他设备可由本单位总工程师审查批准后执行。3．3110KV以下的电力设备，应按本规程进行耐压试验（有特殊规定者除外）。110KV及以上的电力设备，在必要时应进行耐压试验。50Hz交流耐压试验，加至试验电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为1min；其他耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。非标准电压等级的电力设备的交流耐压实验值，可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。静置时间如无制造厂规定，则应依据设备的额定电压满足以下要求：500KV＞72h220及330KV＞48h110kv及以下＞24h3．4进行耐压试验时，应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验（制造厂装配的成套设备不在此限），但同一试验电压的设备可以连在一起进行试验。已有单独实验记录的若干不同试验电压的电力设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验，此时，试验电压应采用所连接设备中的最低试验电压。3．5当电力设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应根据下列原则确定试验电压：a)当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时，应按照设备的额定电压确定其试验电压；b)当采用额定电压较高的设备作为代用设备时，应按照实际使用的额定工作电压确定其试验电压；c)为满足高海拔地区的要求而采用较高电压等级的设备时，应在安装地点按实际使用的额定工作电压确定其试验电压。3.6在进行与温度和湿度有关的各种试验(如测量直流电阻、绝缘电阻、tgδ、泄漏电流等)时，应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。进行绝缘试验时，被试品温度不应低于+5℃，户外试验应在良好的天气进行，且空气相对湿度一般不高于80%。3．7在进行直流高压试验时，应采用负极性接线。3．8如产品的国家标准或行业标准有变动，执行本规程时应作相应调整。3．9如经实用考核证明利用带电测量和在线监测技术能达到停电试验的效果，经批准可以不做停电试验或适当延长周期。3．10执行本规程时，可根据具体情况制定本地区或本单位的实施规程。4．交流电动机4．1交流电动机的试验项目、周期和要求见表1。表1交流电动机的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1绕组的绝缘电阻和吸收比（吸收比：同一次实验中1min时的电阻值和15s时的绝缘电阻值之比）1)小修时2)大修时1)绝缘电阻值：a)额定电压3000V以下者，室温下不应低于0.5MΩb)额定电压3000V及以上者，交流耐压前，定子绕组在接近运行温度时的绝缘电阻值不应低于UnMΩ(取Un的千伏数，下同)；投运前室温下(包括电缆)不应低于UnMΩc)转子绕组不应低于0.5MΩ2)吸收比自行规定1)500kW及以上的电动机，应测量吸收比(或极化指数)，参照表1序号12)3kV以下的电动机使用1000V兆欧表；3kV及以上者使用2500V兆欧表3)小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量，转子绕组可与起动设备一起测量4)有条件时可分相测量2绕组的直流电阻1)1年(3kV及以上或100kW及以上)2)大修时3)必要时1)3kV及以上或100kW及以上的电动机各相绕组直流电阻值的相互差别不应超过最小值的2%；中性点未引出者，可测量线间电阻，其相互差别不应超过1%2)其余电动机自行规定3)应注意相互间差别的历年相对变化3定子绕组泄漏电流和直流耐压试验1)大修时2)更换绕组后1)试验电压：全部更换绕组时为3Un；大修或局部更换绕组时为2.5Un2)泄漏电流相间差别一般不大于最小值的100%，泄漏电流为20μA以有条件时可分相进行下者不作规定3)500kW以下的电动机自行规定4定子绕组的交流耐压试验1)大修后2)更换绕组后1)大修时不更换或局部更换定子绕组后试验电压为1.5Un，但不低于1000V2)全部更换定子绕组后试验电压为(2Un+1000)V，但不低于1500V1)低压和100kW以下不重要的电动机，交流耐压试验可用2500V兆欧表测量代替2)更换定子绕组时工艺过程中的交流耐压试验按制造厂规定5绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验1)大修后2)更换绕组后试验电压如下：1)绕线式电机已改为直接短路起动者，可不做交流耐压试验2)Uk为转子静止时在定子绕组上加额定电压于滑环上测得的电压不可逆式可逆式大修不更换转子绕组或局部更换转子绕组后1.5Uk，但不小于1000V3.0Uk，但不小于2000V全部更换转子绕组后2Uk+1000V4Uk+1000V6同步电动机转子绕组交流耐压试验大修时试验电压为1000V可用2500V兆欧表测量代替7可变电阻器或起动电阻器的直流电阻大修时与制造厂数值或最初测得结果比较，相差不应超过10%3kV及以上的电动机应在所有分接头上测量8可变电阻器与同步电动机灭磁电阻器的交流耐压试验大修时试验电压为1000V可用2500V兆欧表测量代替9同步电动机及其励磁机轴承的绝缘电阻大修时绝缘电阻不应低于0.5MΩ在油管安装完毕后，用1000V兆欧表测量10转子金属绑线的交流耐压大修时试验电压为1000V可用2500V兆欧表测量代替11检查定子绕组的极性接线变动时定子绕组的极性与连接应正确1)对双绕组的电动机，应检查两分支间连接的正确性2)中性点无引出者可不检查极性12定子铁芯1)全部1）磁密在1T下齿的最高温升不大1）在磁密为1T下持续试验试验更换绕组时或修理铁芯后2)必要时于25K，齿的最大温差不大于15K，单位损耗不大于1.3倍参考值，在1.4T下自行规定。2）单位损耗参考值见附录A。3）运行年久的电机自行规定。时间为90min，磁密为1.4T下持续时间为45min。用红外热像仪测温。1)3kV或500kW及以上电动机应做此项试验2)如果电动机定子铁芯没有局部缺陷，只为检查整体叠片状况，可仅测量空载损耗值13电动机空转并测空载电流和空载损耗必要时1)转动正常，空载电流自行规定2)额定电压下的空载损耗值不得超过原来值的50%1)空转检查的时间一般不小于1h2)测定空载电流仅在对电动机有怀疑时进行3)3kV以下电动机仅测空载电流不测空载损耗14双电动机拖动时测量转矩—转速特性必要时两台电动机的转矩—转速特性曲线上各点相差不得大于10%1)应使用同型号、同制造厂、同期出厂的电动机2)更换时，应选择两台转近似的电动机4．2各类试验项目：定期试验项目见表1中序号1、2。大修时试验项目见表1中序号1、2、3、6、7、8、9、10。大修后试验项目见表1中序号4、5。容量在100kW以下的电动机一般只进行序号1、4、13项试验，对于特殊电动机的试验5电力变压器及电抗器5.1电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求见表5。表2电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1油中溶解气体色谱分析1)220kV及以上的所有变压器、容量120MVA及以上的发电厂主变压器和330kV及以上的电抗器在投运后的4、10、1)运行设备的油中H2与烃类气体含量(体积分数)超过下列任何量大于150×10-6H2含量大于150×10-6C2H2含量大于5×10-6(500kV变压器为1×10-6)2)烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密1)总烃包括：CH4、C2H6、C2H4和C2H2四种气体2)溶解气体组分含量有增长趋势时，可结合产气速率判断，必要时缩短周期进行追踪分析3)总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断4)新投运的变压器应有投30天(500kV设备还应增加1次在投运后1天)2)运行中：a)330kV及以上变压器和电抗器为3个月；b)220kV变压器为6个月；c)120MVA及以上的发电厂主变压器为6个月；d)其余8MVA及以上的变压器为1年；e)8MVA以下的油浸式变压器自行规定3)大修后4)必要时封式)，或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常3)对330kV及以上的电抗器，当出现痕量(小于5×10-6)乙炔时也应引起注意；如气体分析虽已出现异常，但判断不至于危及绕组和铁芯安全时，可在超过注意值较大的情况下运行运前的测试数据5)测试周期中1)项的规定适用于大修后的变压器2绕组直流电阻1)1～3年或自行规定2)无励磁调压变压器变换分接位置后3)有载调压变压器的分接开关检修后(在所有分接侧)4)大修后5)必要时1)1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%2)1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%3)与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%4)电抗器参照执行1)如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，按要求中3)项执行2)不同温度下的电阻值按下式换算1212tTtTRR式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值；T为计算用常数，铜导线取235，铝导线取2253)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量3绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数1)1～3年或自行规定2)大修后3)必要时1)绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化2)吸收比(10～30℃范围)不低于1.3或极化指数不低于1.51)采用2500V或5000V兆欧表2)测量前被试绕组应充分放电3)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量温度相近4)尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算10/)(12215.1ttRR式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值5)吸收比和极化指数不进行温度换算4绕组的tgδ1)1～3年或自行规定2)大修后3)必要时1)20℃时tgδ不大于下列数值：330～500kV0.6%66～220kV0.8%35kV及以下1.5%2)tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%)3)试验电压如下：1)非被试绕组应接地或屏蔽2)同一变压器各绕组tgδ的要求值相同3)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近4)尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tgδ值一般可按下式换算10/)(12