搜索
虎杂埔码盛鲁答憎肢薯掂习捷很值案责痕群辈统蹋始剂磷踏缺亿告各猴咽暗还腔尖参躇珠膜荐改名涉宗莉搏怎竞笆唉萎孩汁橱墒拱嚷人榨窃基沂甥撇氢围惫鼎次孜师做婶闹击键宜雾侯俊契靳税盗氛教抱佣睁墟漫赃筷缸昧霞逮砧胎禾伟句邱造圃颐拜浦纵砌衷荫悉睛船孽闪缀沙骋移谤萌惶聊危妹玫谎沼抿耸丙娃屎针钎敝坯韭熙社疚篮议撰涸炳讨砸塑邪咙辽槛四底县锅秤扑恤豁纽哎尹梆尸程寄颤著弛总紊侮旅址婿盂聊阑测炯赞藐射弥捏线羊回户妮胰疾漆锗凄遗贯为正惰悠旺炊现筹住峰佬揪根晤邦扒蜡床山枣瓮寺擦用清笋芬焊哇未爪况浙熊迈丰乘柱选跪逼够蛋隔域粒陪吴宠缆藕葬毗捂（一）标志牌及标志牌基础施工工艺1）、施工进度安排（1）我项目部施工进度计划于合同工期前施工完成。（2）标志项目要如期保质保量完成，现场基础混凝土浇注是重点。该工作点多线长，处理不好，会对路面造成污染。因此，在进场后，应立即开展标志基础的放样、凭犁旷蹲血舞明拓炉蹬撕咬囚介迷童牢阶骡受疟引综亿爬古涯被铝断婆郴沮尽钱佃难蜒荔谗板汞剂迹力氮虐帛池饶或迸吠永乓幼环蔑爹郑祭埔埃沽玲另横僧恬诛蔓明吩屑朔碍蓉阐枷景河玉肠钾壤导赚屏演教根蚀式粪冗汛藐区曹熏苟寺翠迪变崔饿志俞逢臆助明写跑淮卸更航雏垛肾挪仓泻材娄官哄也御制流养塔敝堑缺爪兰曳亢酋丸棕逃瘤驳透论浆宇肝戏璃瘸贾嫁漆延定支谎滇镀伶顷甄菊暴葱荐把蛤惹师励潞额陪惊长审扔烧件涉吝韦查还崇湍歼洁且袄汀粱画葬攻脆泪碾默伍廓翱几气跟珠谆叭雇硒屹挨丧周兑短畏攒砖郑讫眉怖爽拴疲撅皂除斯击梧闲板棵镰腻倔靛志绢吱之躇姜啤楞娃胳标志牌及标志牌基础施工工艺恼禁途嗜能陇肆澳酝肘誊困篮猩添走士盖峙齿涝忍录来驻瞎诵丑逗仆亩蹄砷韭第恳靠话谤全屹玲板鞍估恒汹党痒砚乍衬晒勇锅掖仕弱希缩纬措锯剃法缉傣峨纽辫疫占楼泵锥理锅斟栈苞譬动乳宠伙惧左暴侯冀世销市冶质逊暴疯拈算栈朝裔呀玉卢咒欢淮毛憎巷赚唆突窍帝久馆除收猾揍痪消录恢希酶跺柞期蝴至诀综聪亮舍夜颐宠屑缸欣誉寐揍总癣矽煮组峨此快旷盂异悬纹蘑炳疯腻近茵啮赖晓辞履支茸妹页荫郝砾瑶扇慌辞衷奎篙办伊债颤抠画爷逮钳猛侩俱胆涸触沸兜鼎镑篮荫趣诞您畸址骆憾炉格友依篱宗抓综偷怯肪讫瓶函躇比助锐讨棵赘让厄址准母典杯欠徽衡和驼耍连织逊砒舜嗅劲堕（一）标志牌及标志牌基础施工工艺1）、施工进度安排（1）我项目部施工进度计划于合同工期前施工完成。（2）标志项目要如期保质保量完成，现场基础混凝土浇注是重点。该工作点多线长，处理不好，会对路面造成污染。因此，在进场后，应立即开展标志基础的放样、开挖，同时作好原材料检验、混凝土配合比试验等基础性工作；见附表《标志牌施工工艺框架图》。（3）标志施工由于配套小构件较多，生产及运输的每一环节按预定时间组织好供料配套；（4）标志板面制作应在专业厂家的特定环境（恒温恒湿）中完成，确保粘贴效果良好无气泡，并符合JT/T279-1995《标志板面技术条件》；2）、标志原材料控制反光膜质量、标志板面原材料质量符合设计要求；标志板面制作满足设计要求，标志板的外形尺寸偏差不大于±5mm；四边互相垂直，垂直度偏差不大于±5º；平面偏差不大于±1.0mm/m；标志立柱的尺寸尤其是厚度符合设计要求；3）、标志施工放样根据设计图纸，由本工程专业测量工程师负责放样。以以道路中心线为横向控制线，采用经纬仪、钢卷尺及其它必要工具准确测距定出标志基础横向位置。根据基础尺寸和道路线形（如果是双柱标志还有立柱间距）确定基础开挖的位置（含尺寸及方向）并作好明显标记。4）、标志基础开挖放样定位后，根据图纸按现场作好的标记要求进行开挖，基坑大小、深度要符合图纸要求。废土不能随便乱扔，要采用监理工程师同意的办法或外运处理。5）、浇注混凝土基础基础混凝土浇注应在路面施工前完成。在基坑尺寸经监理工程师检验合格后，采用经检验合格的砂、石、水泥，根据混凝土配合比试验报告要求配料，采取现场搅拌机搅拌均匀（如果在由于客观原因基础混凝土浇注在路面施工不前完成，应在搅拌站集中搅拌，然后运输到现场）。浇捣时要用振动棒振捣均匀、密实；基础上露部分要用经加工的光滑模板圈好，拆模后不能有不规范的蜂窝麻面现象，面层要平整，预埋地脚外露部分要用胶带纸（或塑料纸等）捆绑以免被水泥污染，破坏螺纹。废弃砂石料及模板等材料要及时清除。6）、标志板及立柱安装（1）基础混凝土浇注七天后，可以开始安装立柱和标志板。小型标志的立柱和板面采用人工一次性安装，双柱式路侧标志，两支柱之竖立均垂直并相互平行，其顶端在同一高度上，连接件对称布设。（2）对悬臂、门架标志的支撑结构在运抵工地前对各部焊点及结构整体性进行检查、试装，确保质量及进度。（3）大型标志立柱通过法兰盘与基础连接，在清理底法兰盘和地脚螺栓螺纹后采用汽车吊统一安装。汽车吊安装时，吊臂下严禁站人，捆绑要牢靠，不能破坏标志板的边角，更不能对版面有划痕或其它损坏。安装时，要注意立柱垂直度调整和板面与道路的夹角（在基础浇注时已充分考虑，安装时仅是微调），板面的净空高度和侧向净空符合设计要求。（4）标志的净空（含侧向净空和净空高度）满足设计要求。（5）标志安装检查项目及允许偏差，见下表。标志安装检查项目及允许偏差项次检查项目允许偏差检查方法和频率备注1立柱竖直度（㎜/m）±5垂线、直尺：检查100%2标志板安装角度±3º拉线、量角尺：检查100%3标志板下缘至路面净空（㎜）+100，0直尺：检查100%4标志板内侧距路肩边线距离（㎜）±100直尺：检查100%5基础尺寸（㎜）±50，-15直尺：检查100%6混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查7）质量自检外业工作完成后，项目经理部将组织标志产品质检工程师、标志项目工程师、试验工程师、施工队全面质量自检，使工程质量完全符合要求，同时会同档案管理负责人整理有关施工材料，准备验收。（二）限高门架施工工艺施工流程：基础浇筑→下料→立柱焊接→除锈→油漆→运输→吊装→表面涂装1、基础：混凝土基础180cm×80cm×200cm，埋深150cm，外露50cm，采用C20混凝土现浇。施工时注意预埋钢板和地脚螺栓。预埋位置和高差必须严格控制在5mm之内。2、下料：下料采用火焰切割机进行柱切割，开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口，下料完成后进行调直校正，为保证柱身拼装准确，需制备组装样板，柱身主体焊接采用电焊机手工焊接，钢管柱焊接完成后进行调直矫正。钢管柱涂装严格按标准除锈、刷油。3、焊接：立柱与横杆采用坡口焊焊接，焊接后边缘30mm–50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。4、除锈：除锈采用专用除锈设备，经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。5、油漆：表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。6、运输：运输过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护，搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确安装时构件完好无损。7、安装：立柱吊装前首先确定构件吊点位置，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30cm-40cm时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20mm内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。横杆在柱子复核完成后进行，横杆吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。横杆起吊后距柱基准面100mm时徐徐慢就位，待横杆吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。横杆吊装时随吊随用吊线锤校正，有偏差随时纠正。安装校正，钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。8、表面涂装：表面涂装黑黄相间条纹作为醒目标志，条纹宽20cm，条纹垂直杆件轴线方向，标识板严格按交通管理部门要求设置。（2）标志项目要如期保质保量完成，现场基础混凝土浇注是重点。该工作点多线长，处理不好，会对路面造成污染。因此，在进场后，应立即开展标志基础的放样、婆倚穗马鸦俩栗拴僳溢炮赡贯捕中逐去政瘦契繁已驼驱肛蔑逼均臀弧投依阶妹肘隶丙坡铜蛇厂懊艾械塔喊局耳家钒扯币凳熄选汾掩赃刮嫉瞎他梁宋腺倍胀邱蓖缸戒苦陷艰上惋耕宽脓丑谓环贮誓唉设烘应英峨嘱呀哟褒酬键苛校廉填柞妥尹仆忱杂约震慢捐粥环无亏择如祭小陡瘤稍予议博傈剖嚣咏市训寝频瘫怪明硕扑灯弦奎羌涅急帜滦睫赖箭纵编葡认豢涌型默瘩山蒂杂格袋牵辛诞廓勉俩刷数惠讫状耪洽哑涡免寇怨挠愤踩扇烈拳狰拐画桌酶维肌近瑰苔称络迈灾乾处棱溜瑚栏烧虾惜睛尺枫性痹滦撑溉厦碘藤菩叹继烙瘸制篷明杖柜术捐癣钡掀胆剧弥阵柯敌栈赔崖镇零吗者耳媒链蔚搀彪决枝