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11.1电气工程概况本工程总建筑面积85000平方米，包括地下室一层，地上三层，地上各层还设有局部夹层。电气工程招标范围包括地上强电工程以及弱电预埋部分。其中强电工程包括低压配电柜的安装；三箱供货及安装；电气动力线路的敷设及动力分电箱的安装；照明线路的敷设及照明箱的安装(含灯具、插座安装)；二次精装修照明箱安装；防雷接地工程。在精装修范围内，总承包单位施工至照明箱，开关、插座、灯具以及二次接线均由精装修专业承包单位施工。弱电工程主要包括火灾自动报警及自动灭火联动控制系统、综合布线系统、公共广播兼应急疏散广播系统、楼宇自控系统、电视电话系统、公共安全管理、门禁系统、闭电视监控系统。弱电系统要与系统厂家协作配合共同完成设计。本工程电源由深圳市供电部门提供两路独立10KV高压回路，两路高压母线分段同时运行，互为备用。主变电室设在地下室南侧，屋顶设分变电室。在地下变电室的变压器容量为4台2000KVA，屋顶变电室的变压器容量为2台为1000中KVA。为确保消防各系统用电、应急照明、通关联检闸口工作用电等特别重要负荷的正常运行，在地下室南侧设容量为1200KW自备应急柴油发电机组，作为重要负荷的备用电源。配电干线采用镀锌钢管保护，照明支路导线穿金属线槽敷设在走道吊顶内。本工程按二类防雷建筑设计，避雷带采用Ф12覆铝锌盘条避雷带，避雷带与屋面上所有凸出部位的金属管及其构件均要焊接成为一体。本建筑物的屋面装修采用彩色波形屋面板，避雷带安装在波形屋面板的脊上。引下线利用建筑结构柱的两根对角主筋（Ф16及其以上）引下至结构底板，并与结构底板下的地梁、桩基钢筋焊为一体。金属外墙面及玻璃幕墙，铝合金窗等通过埋铁与防雷引下线连接。同时在建筑物外做环形共用接地体，该接地体与结构柱内的防雷引下线连为一体。在变配电室的电缆夹层，设总等电位接地端子箱，变配电室的中性点接地、强弱电井的接地、弱电系统的工作接地、进出建筑物设备管线接地，以及接地端子箱均与该环形共用接地体焊为一体。由于本工程强弱电的工程量大，且工期紧，系统又相对复杂；因此在电气施工完毕后设备测试以及系统调试是本工程的重点和难点。21.2施工方案及技术措施1．2.1施工顺序1、在钢筋绑扎期间，配合土建的施工进度进行管线及孔洞和套管预埋，防雷接地焊接，接地线预留，同时在钢筋加工场进行各种预埋件和支吊架的加工制作。2、在土建拆摸后，立即安排施工班组处理预埋件，把预埋线盒，接地钢板，预留接地线找出，暗埋管穿铁丝，遇有堵塞现象及时处理，为后期的管内穿线及接地系统施工打下良好的基础，并且充分利用了主体施工时的空余时间及空间，提高效率。3、在土建墙体砌筑的同时，进行砌体内管线及盒子的预埋预留之外还可以进行部分水平桥架与暗装配电箱空箱体的安装。4、土建装修工程开始之后即可进行管内穿线。5、随着土建工作的完成，即可进行桥架的安装及电缆敷设及接线。（前面几个过程穿插进行接地系统的施工）6、桥架、配电箱柜就位之后可进行灯具、开关、插座的安装。7、以上各项完成之后，先进行系统单机调试，然后再各个系统联动调试。1．2.2材料、设备采购及质量控制方法本工程施工单位负责采购的电气材料，依据公司材料设备采购及管理办法，结合本工程实际情况，采用综合报价，择优选择的方法进行。首先是供应商的各种证书、产品合格证、出厂检验报告等资料齐全，产品技术要求和厂家规模经审核合格后方可进行报价，再由施工单位和甲方、监理公司工程师一起组织选定材料供应商，材料到达现场后，由施工单位组织甲方、监理公司验收合格后方可进场，并由施工单位负责保管。1．2.3电气管线预留预埋电气配管、预留孔洞的施工，穿插在土建结构施工过程中，所以本工序应根据土建进度密切跟踪配合，避免多配、错位、漏配。施工以前，电气技术人员应充分熟悉图纸，并参照土建及相关专业标高，互相做好标注，协同其它专业技术人员做好图纸会审工作，避免施工过程中发生各专业施工冲突事件。由于施工图上没有标出开关、插座和灯具的具体尺寸位置，因此在施工前应根据本专业施工图中的位置和与各专业的协调结果确定开关、插座和灯具的具体安装位置，画出定位图，并经设计院确认，然后用以指导施工。同时要3做好班组技术交底工作，将本工程的技术难点及施工要求对班组进行详细交代。在管线敷设过程中应符合以下要求：1、预制加工：对于镀锌钢管用手板煨弯器直接煨弯或使用液压弯管机逐步煨弯出所需要的弯度；对于PVC管则采用采用弹簧弯制。2、楼板内预埋线盒，根据定位图在摸板上画线进行定位，定位后线盒以铁钉固定在模板上，以防走位；剪力墙内预埋线盒，在墙体钢筋上用墨线根据土建标高弹出线盒安装的底标高，再根据开关插座定位图在墙体钢筋上标出水平位置，然后用Φ6圆钢煨制焊接成的与线盒大小相适应的套子（在钢筋加工场预先成批加工完成）将线盒套紧，然后将其在线盒安装位置点焊固定。其步骤如下：①根据线盒的外宽度尺寸及剪力墙钢筋间距，用Φ6mm圆钢加工成框架式圆钢套（如下图），D的确定主要是为了在剪力墙的钢筋网上固定圆钢套时无论线盒的位置在网格内如何移动都能保证圆钢套与剪力墙钢筋有接触点。为提高效率节省开支，圆钢套可在确定线盒数量后，根据其数量成批加工制作。②在土建绑扎墙体钢筋时根据其所放的标高以及电气施工图的要求确定每个线盒的具体安装位置。③在安装线盒的位置将圆钢套长度为D的两根圆钢与墙体钢筋交叉接触的四点处点焊圆钢套于墙体钢筋上固定。为保证线盒能紧贴模板，故圆钢套应固定于墙体钢筋的外表面。④为防止浇筑混凝土过程中水泥沙浆渗入线盒，应事先在线盒内填满填充物（塑料泡沫、锯沫或包装水泥用的牛皮纸袋），然后将线盒套入固定好的圆钢套中（如下图所示），然后配管连接。先固定圆钢套再嵌入线盒是为了保证线盒不受损坏，如果先将线盒嵌入圆钢套再点焊固定，则有可能在电焊的使用过程中烧坏线盒。管线敷设完成后的侧视图如下：4Φ6mm圆钢点焊固定线盒线管、线盒暗配安装方法侧视图3、管路连接：镀锌钢管采用速接式钢管，连接处用专用细颈螺丝固定，安装时一定要将螺丝旋紧直至从细颈处拧断，从而安装牢固并且达到接地要求。PVC管之间采用管接头和PVC管专用胶水连接，管线和线盒之间采用入盒锁颈和PVC管专用胶水连接。4、线管弯曲时，不应有折皱、凹陷、和裂缝。保护管弯曲半径及明配管安装允许偏差见下表：序号项目弯曲半径允许偏差1管子最小弯曲半径明配管（暗配管）≥6D（≥10D）明配管管子只有一个弯头≥4D管子有两个或以上弯头≥6D2管子弯曲处的扁度〈0.1D3明配管固定点间距管子直径（mm）15-2030mm25-3040mm40-5050mm65-10060mm4明配水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm垂直度3mm5注：D为管直径。5、暗配管路过长时，应该按照下表加中间拉线盒，以便穿线。项次配管弯头数最大允许距离1030米2120米3215米438米6、明配管应横平竖直，在有弯头的地方应用管卡固定。管卡间的最大距离见下表：钢管管卡间的最大间距（m）敷设方式钢管类型钢管直径15-2025-3240-5065以上管卡间的最大距离吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0---硬塑料管管卡间最大间距（m）敷设方式管内径20以下25-4050及以下吊架、支架或沿墙敷设1.01.52.07、暗配管线在转角、首末端应用铁丝把管线绑扎在主体钢筋上，直线段每隔2米应增设固定点。8、预埋的管线平行敷设时注意保证其间至少有与管径大小相当的间隙使混凝土能够渗入管下；交叉敷设时应避免管线在同一位置有超过两层重叠。9、进户套管预留应注意其倾斜度，室内高于室外。10、在线管、线盒隐蔽之前，用胶纸和专用封口将管口封堵，将塑料泡沫割成与线盒相适应的尺寸将线盒塞满，以免杂物和水泥浆进入，搬运物体时应注意不得砸伤管路、线盒及箱。11、在每次浇筑混凝土之前应配合土建检查预留孔洞位置是否准确、有无遗漏；在确认无遗漏、位置正确后方可进行混凝土浇筑，避免不必要的返工和凿打。12、土建工程进行混凝土浇筑时应派专人看管跟踪保护，浇筑过程中若有管线破裂及接头松动脱落时能够及时处理。61．2.4桥架安装桥架安装前检查桥架是否符合设计和规范要求。现场制作的金属支架、配件等应先外刷两道红丹漆再上一层银粉，电缆桥架水平安装时其固定点间距为1.5米，垂直敷设时其固定点不大于2米。桥架与各种管道的最小间距应符合规范要求且应考虑维护、检修距离。当桥架与其它管道交叉时采取措施，使其符合规范要求。桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50米处，设有编号、型号及起、止点等标记。桥架在穿过防火墙及防火楼板时应采取防火隔离措施，如桥架穿过楼板时应采取防火隔离措施。桥架安装还应满足以下要求：1、在安装桥架之前，工程技术人员应根据图纸设计要求和规范要求并与其他相关专业进行协调，确定桥架安装标高、走向及布局。然后沿桥架走线放线标出桥架吊杆的具体位置，吊杆间距控制在1.5米以内。2、本工程水平敷设的桥架我公司将用40×40×4角钢做托架，φ12圆钢做吊杆。吊杆下端套丝，旋入螺丝后可调整托架高度，吊杆上端焊接40×40×4角钢并在角钢中心钻孔，用φ12膨胀螺丝固定于楼板底部。垂直敷设时采用40×40×4角钢做支架，槽钢做支架，用φ12膨胀螺栓固定。其安装方式见下图。73、桥架直线段超过30米时，将设伸缩缝，伸缩缝处连接采用伸缩连接板连接；桥架的弯曲半径不小于该桥架内截面最大的电缆的最小弯曲半径；桥架接口平直、严密、线槽的出口位置正确、光滑、无毛刺。4、桥架连接板的螺栓应紧固，桥架线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不少于两个，在转角、分支处和首末端均应设固定点；紧固后两段线槽断部应保证内表面光滑，以免放电缆时划伤电缆。5、沿桥架全长敷设一条40×4的镀锌扁钢做接地干线，接地干线与桥架托架焊接，每段桥架用铜编织带与接地干线跨接，桥架及其支架全长不少于2处与接地（PE），以确保桥架以及桥架支吊架有可靠接地。1．2.5配电箱（柜）安装预先按施工图所标示的位置、标高（未标明位置、标高的应统一进行标注）将预制好的各类安装底座、托架安装在预埋的铁件上，用水平尺找平、校正、然后用电焊将铁件与底座及托架焊牢，同时将地线焊牢。根据柜盘底安装孔距，在底座及托架上钻安装孔、柜、盘就位调整后，用12螺栓固定。1、制作配电柜的基础型钢采用10#槽钢。槽钢根据箱底尺寸做成框状，槽钢采用砂轮机切割，禁止使用电、气焊烧割，安装孔采用电钻钻孔，孔径比固定盘、柜螺栓孔径大1-2mm。基础槽钢制作完成后外刷两道红丹漆再刷一层银粉。82、基础型钢安装后其顶部高出地面10mm。并可靠接地，镀锌层破坏处将补刷二道红丹漆后再刷一道银粉。3、基础型钢安装允许偏差如下表：项目允许偏差毫米/米毫米/全长垂直度＜1＜5水平度＜1＜5位置偏差及不平行度＜54、配电箱、盘、柜道现场后经甲方、监理、施工单位、供货商联合检查无质量及功能缺陷后方可进场安装。5、配电箱、柜安装应符合以下要求：（1）配电箱、柜内部设备与各构件间连接应牢固。盘柜外壳不宜与基础型钢焊死，应用镀锌螺栓连接。（2）配电箱、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门应以软铜线与可靠接地的箱、柜跨接。（3）配电箱、柜安装的垂直度、水平度及表面允许偏差、柜面接缝的允许偏差将符合下表规定：项目允许偏差（mm）垂直度（每米）＜1.5水平偏差相邻两个盘顶部＜2成列两个盘顶部＜5箱、柜面偏差相邻两个盘边＜1成列两个盘面＜5箱、柜接缝＜26、配电箱、柜安装过程中接线应符合以下要求：（1）电缆芯线和所配导线的端部将标明回路编号、用途，编号、用途准确，而且字迹清楚不易褪色。（2）引进箱、柜的电缆配线应整齐、美观、导线绝缘良好，不使接线端子受到机械应力。（3）每个接线端子的每侧接线宜为一根，不超过两根，在可动部位两端用固定卡子9卡死。（4）配电箱、柜内的电缆应按照水平或垂直有规律配置，备用芯长度应留有适当余量。（5）线鼻子与导线截面必须配套，压接时，模具规格与芯线规格相一致，压接次数不小于2次。（6）防止电缆芯线在剥皮过程中受损伤，用电缆刀或电工