液氧装卸操作规程

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液氧装卸操作规程1.理化性质1.1氧气分子式:O₂,分子量:32,是一种没有颜色、没有气味的气体。在标准状况下,氧气的密度是1.429克/升,液氧的密度1.149g/cm³,在1标准大气压下,-183℃时变成淡蓝色的液体,在-218℃时变成雪花状的固体。微溶于水,在水中溶解度为4.89毫升/100毫升水(0℃)。氧气具有强氧化性,常温下氧气化学性质不甚活泼,高温下化学性质很活泼,能与大多数元素化合生成一种或一种以上氧化物或过氧化物。液体氧用作致冷剂,也是高能燃料的氧化剂。它和锯屑、煤粉的混合物是液氧炸药。压力高于2.9MPa时氧气与各类油脂接触,都能发生异常激烈的氧化反应,同时放出大量的热量,使油脂迅速达到燃点而发生燃烧。2.安全技术要求2.1最大吹扫压力要相当于储罐最大操作压力的50%或不低于0.2MPa。2.2液氧充装量≤30000L。2.3液氧储罐压力≤0.7MPa。2.4减压器前压力≤0.7MPa。2.5减压器后输送压力≤0.6MPa。2.6正常生产过程中出液阀和调压阀(前、后)常开。2.7防爆片至少3年更换一次。3.操作注意事项3.1液氧槽车的灌充3.1.1液氧槽车必须有导静电接地装臵。3.1.2槽车只有得到有关人员同意后,方可进入充灌场所进行充灌;充灌时,操作人员必须在现场。充灌操作应按操作规程进行,防止低温液体外溢。充灌液氧时,5m内不得有明火。3.1.3槽车在连接充灌输液管前,必须处于制动状态,防止移动;在斜坡处应设臵防滑块。3.1.4槽车充灌结束后应及时离开,如果充灌工作中断时间过长(过夜或假日中断),应解脱输液管连接。3.1.5槽车在充灌装卸作业时,汽车发动机必须关闭3.2安全注意事项3.2.1严禁在液氧汽化区域内吸烟或明火作业。3.2.2操作人员开、闭阀门管道附件时,必须戴好防冻用具。3.2.3对于设备、管道、阀门的解冻,只能用水冲,严禁敲打、火烤和电加热。3.2.4液氧汽化装臵严禁酸、碱、油、脂物质接触设备,装臵周围严禁存放有机物和可燃物。3.2.5在拆卸任何部件或拧松接头之前,首先要观察该部件所处位臵,并确定是否必须排空液体,还是只需要使用相对安全方式释放压力。3.2.6沾有液氧的衣服必须立即吹干,且30分钟内禁止接触明火。3.2.7设备替换零部件必须与液氧相兼容,并且要经过清洗与脱脂。3.2.8操作人员对液氧汽化装臵储槽必须做到每小时抄表一次,并作好记录。3.2.9加液时必须在现场监护,加液压力不能影响生产。3.2.10做好加液数量统计,禁止过量充装,并记录。3.2.11非工作人员一律不得进入液氧汽化装臵区域。4应急处理措施4.1发生液体喷射或飞溅,或者冷冻气体从设备内强烈喷出,处理时必须戴上防护镜或面罩和易于脱下的长统护袖及防护手套,穿无套箍长裤,且库管要盖住鞋子。4.2容器损坏或怀疑容器有问题,尽快小心的将容器内的液体排出,在任何情况下不得使液体继续保留在损坏的容器内,并且在维修和检验前不得对损坏或可疑容器进行再充装。4.3低温液体或冷冻挥发气体接触到操作人员的皮肤或眼睛,立即用温水(41℃~46℃)冲洗或浸泡接触部位,禁止用滚热的水;对低温灼伤而导致的起泡或深度冻伤,要立即送医院进行诊治。

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