1XXX有限公司XX煤矿5126工作面设计前安全风险专项辨识评估报告编制单位:XXX有限公司XX煤矿编制时间:2017年4月15日2XX煤矿参加安全风险专项辨识评估人员签名表辨识评估时间:年月日序号姓名职务人员签名备注1234567891011123XX煤矿5126工作面设计前安全风险专项辨识评估报告第一章安全风险专项辨识评估时间矿井开展安全风险辨识评估时间:2017年4月13日。第二章安全风险专项辨识评估人员构成矿成立5126工作面设计前安全风险专项辨识评估工作领导小组,参与评估工作人员构成如下:组长:成员:第三章安全风险辨识评估方法我矿采用作业条件危险性评价法,对辨识出的安全风险进行逐项评估。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小,计算公式为D=L×E×C。其中:L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险、较大安全风险、一般安全风险和低风险四个等级。D值大于等于270为重大风险,小于270大于等于140为较大风险,小于140大于等于70为一般风险,小于70为低风险,评估参数详见表1。表1评估参数表发生事件的可能性(L)暴露于危险环境的频繁程度(E)产生的后果(C)风险等级划分(D)4分数可能程度分数频繁程度分数后果严重程度分数值危险程度10完全可能预料10连续暴露100大灾难,许多人死亡≥270重大风险6相当可能6每天工作时间暴露40灾难,数人死亡<270≥140较大风险3可能、但不经常3每周一次15非常严重,一人死亡<140≥70一般风险1可能性小,完全意外2每月一次7严重,重伤<70低风险第四章5126工作面煤(岩)层赋存特征一、煤(岩)层产状、结构、坚固性系数根据地质资料,要布置的工作面煤层为五煤层,走向为南西-北东,倾向北西-南东,平均倾角8º,煤层平均厚度1.57m。硬度为f=1,结构复杂,四煤与五煤一层层间距最大12.58m,最小连在一起,平均3.84m。煤层顶底板情况表顶底板名称岩石类别硬度(m)厚度岩性顶板再生顶板煤与泥岩杂在一起底板直接底泥岩(五煤三层)﹤1.51米灰色,胶结性差,易破碎老底泥岩﹤2.517.3灰色,坚硬二、煤层瓦斯涌出量、煤层自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温。根据2016年瓦斯等级鉴定,该煤层瓦斯相对涌出量为0.16m3/t,绝对瓦5斯涌出量0.19m3/min,为低瓦斯矿井,煤层煤尘无爆炸性,煤层为自燃发火煤层。煤(岩)层特征表指标参数备注煤层厚度(最大—最小/平均)(m)0.80~2.1/1.57煤层倾角(最大—最小/平均)(°)4~12/8煤层硬度系数(f)1.0煤层层理(发育程度)发育煤层自然性为自然煤层绝对瓦斯涌出量(m3/min)0.19m3/min相对瓦斯涌出量(m3/t)0.16m3/t煤层爆炸性该煤层无爆炸性地温(℃)23℃围岩类型Ⅱ类三、地质构造5126工作面由于受以往采掘活动的影响造成顶板情况较复杂,岩层与煤层产状有波动起伏,顶板为五煤一层采空区,局部会出现再生顶板沉陷的小褶皱现象,其它无大的地质构造。四、水文地质5126工作面上方是五煤一层再生顶板,采用全部垮落法管理顶板,根据掘进巷道揭露情况分析完全被压实,不会存在积水空间。通过对相邻的5125工作面掘进及回采情况来看都没有出现水情水害,5126工作面不受水害威胁。6第四章安全风险辨识评估范围5126工作面安全风险辨识评估范围主要包含煤矿水、火、瓦斯、煤尘、顶板及提升运输、供电系统等方面可能存在的安全风险。第五章5126工作面安全风险辨识分析及评估一、安全风险辨识分析1、水灾因素风险分析:5126工作面上方是五煤一层再生顶板,采用全部垮落法管理顶板,顶板基本压实,不存在采空区积水。通过对相邻的5125工作面掘进及回采情况来看都没有出现水情水害,5126工作面不受水害威胁。2、火灾因素风险分析5126所采煤层为五煤一层,煤层为自燃发火煤层,经过煤层揭露和受采动影响,可能出现煤层自燃发火风险。3、瓦斯灾害风险分析根据2016年瓦斯等级鉴定,矿井为低瓦斯矿井,5126工作面煤层瓦斯相对涌出量为0.16m3/t,绝对瓦斯涌出量0.19m3/min,受瓦斯灾害威胁较小。4、煤尘灾害风险分析5126工作面所采五煤一层,经煤层煤尘爆炸性检验结果,煤层煤尘无爆炸性,受煤尘灾害威胁较小;采掘作业过程中煤尘飞扬,对人体健康造成一定的危害。5、顶板灾害风险分析5126工作面由于受以往采掘活动的影响造成顶板情况较复杂,岩层与煤层7产状有波动起伏,顶板为五煤一层采空区,局部会出现再生顶板沉陷的小褶皱现象,采掘作业过程中会出现顶板破碎,可能出现片帮、冒顶风险。6、提升运输风险分析5126工作面提升运输进风巷绞车拉提升运料,工作面刮板输送机拉煤,回风巷皮带输送机运煤,可能出现跑车和输送机伤人等事故风险。7、机电机械采煤、掘进机作业可能出现机械伤人事故,电气设备故障可能出现电气伤人事故。二、安全风险评估矿井采用作业条件危险性评价法,对辨识出的安全风险评估结果如下表所示:5126工作面安全风险评估表序号风险地点风险描述风险类型风险评估结果可能性暴露率后果风险值风险等级15126进风巷掘进垱头顶板破碎,可能出现片帮、冒顶顶板106402400重大风险25126进风巷运输拉提升可能发生断绳、跑车提升运输161590一般风险35126进风巷掘进机作业可能出现机械伤人机械161590一般风险45126进风巷掘进作业过程中煤尘飞扬,对人体健康造成危害职业危害121530低风险55126回风巷掘进垱头顶板破碎,可能出现片帮、冒顶顶板106402400重大风险65126回风巷掘进机作业可能出现机械伤人机械161590一般风险8序号风险地点风险描述风险类型风险评估结果可能性暴露率后果风险值风险等级75126回风巷皮带运行中可能造成机械伤人机械161590一般风险85126回风巷掘进作业过程中煤尘飞扬,对人体健康造成危害职业危害121530低风险95126回风巷采掘过程中可能出现煤层自燃火灾310401200重大风险105126切眼掘进机作业可能出现机械伤人机械161590一般风险115126切眼口顶板破碎,可能出现片帮、冒顶顶板106402400重大风险125126切眼割煤机、刮板机运行中可能造成机械伤人机械161590一般风险135126切眼采掘过程中可能出现煤层自燃火灾310401200重大风险145126切眼电气设备故障可能出现电气伤人机电161590一般风险155126切眼掘进作业过程中煤尘飞扬,对人体健康造成危害职业危害121530低风险具体辨识安全风险共15项,经评估分级,重大安全风险5项,一般安全风险7项,低风险3项,具体详见“5126工作面安全风险清单”(此内容补充到矿井重大安全风险清单)。95126工作面安全风险清单序号风险地点风险类型风险等级风险描述管控措施15126进风巷顶板重大风险掘进垱头顶板破碎,可能出现片帮、冒顶1.做好临时支护等安全技术措施2.加强顶板支护、加强支护质量3.严格执行敲帮问顶制度4.严格做好班前三确认25126进风巷提升运输一般风险运输拉提升可能发生断绳、跑车1.严格按照安全操作规程操作2.加强提升实施设备检查维护3.做好职工护保联保4.严格做好班前三确认35126进风巷机械一般风险掘进机作业可能出现机械伤人1.严格按照安全操作规程操作2.加强机械设备检查维护3.做好职工护保联保4.严格做好班前三确认45126进风巷职业危害低风险掘进作业过程中煤尘飞扬,对人体健康造成危害职工做好个体防护工作,按要求佩戴防尘口罩,管理人员做好监督工作,一经发现按“三违”处理55126回风巷顶板重大风险掘进垱头顶板破碎,可能出现片帮、冒顶1.做好临时支护等安全技术措施2.加强顶板支护、加强支护质量3.严格执行敲帮问顶制度4.严格做好班前三确认65126回风巷机械一般风险掘进机作业可能出现机械伤人1.严格按照安全操作规程操作2.加强机械设备检查维护3.做好职工护保联保4.严格做好班前三确认75126回风巷机械一般风险皮带运行中可能造成机械伤人1.严格按照安全操作规程操作2.加强机械设备检查维护3.做好职工护保联保10序号风险地点风险类型风险等级风险描述管控措施4.严格做好班前三确认85126回风巷职业危害低风险掘进作业过程中煤尘飞扬,对人体健康造成危害职工做好个体防护工作,按要求佩戴防尘口罩,管理人员做好监督工作,一经发现按“三违”处理95126回风巷火灾重大风险采掘过程中可能出现煤层自燃1.加强日常监测监控2.完善通风设施并优化通风3.完善消防系统并配备消防材料4.严格做好班前三确认105126切眼机械一般风险掘进机作业可能出现机械伤人1.严格按照安全操作规程操作2.加强机械设备检查维护3.做好职工护保联保4.严格做好班前三确认115126切眼口顶板重大风险顶板破碎,可能出现片帮、冒顶1.做好临时支护等安全技术措施2.加强顶板支护、加强支护质量3.严格执行敲帮问顶制度4.严格做好班前三确认125126切眼机械一般风险割煤机、刮板机运行中可能造成机械伤人1.严格按照安全操作规程操作2.加强机械设备检查维护3.做好职工护保联保4.严格做好班前三确认135126切眼火灾重大风险采掘过程中可能出现煤层自燃1.加强日常监测监控2.完善通风设施并优化通风3.完善消防系统并配备消防材料4.严格做好班前三确认11序号风险地点风险类型风险等级风险描述管控措施145126切眼机电一般风险电气设备故障可能出现电气伤人1.严格按照安全操作规程操作2.加强电气设备检查维护3.做好职工护保联保4.严格做好班前三确认155126切眼职业危害低风险掘进作业过程中煤尘飞扬,对人体健康造成危害职工做好个体防护工作,按要求佩戴防尘口罩,管理人员做好监督工作,一经发现按“三违”处理12第六章5126工作面安全风险辨识评估成果应用辨识评估结果用于完善5126工作面设计方案,将辨识评估结果在5126工作面设计方案、作业规程等中体现,依据辨识评估,需重点加强对煤层顶板、火灾的预防和处理计划编写,具体如下:1、工作面初次放顶需制定专项安全技术措施,合理确定支护形式,采用小进尺多循环作业方式,加快工作面推进度。2、完善工作面消防管路系统,按规定布置消防设施设备,配备消防材料。3、5126工作面采掘作业规程中,必须备有足够的支护、背顶材料,出现顶板破碎漏顶现象能及时支护,采用锚杆锚网支护,再配合U型支架加固,并严格按安全生产标准化要求进行施工。