合理调整燃烧降低锅炉机械不完全燃烧热损失1

1合理调整锅炉燃烧降低锅炉机械不完全燃烧热损失锅炉车间ＱＣ小组发布２０11年12月2活动阶段4月5-6月8月9月9-12月负责人选定课题┅┅吕绍辉可行性分析┅┅杨东升原因分析┅┅全体要因确认┅┅全体制定对策┅┅全体方案实施┅┅全体效果检查┅┅全体巩固措施┅┅全体总结┅┅全体3目录一、前言…………………………4二、小组简介……………………5三、选题理由……………………7四、现状调查……………………8五、确定目标……………………10六、目标可行性分析……………11七、原因分析……………………12八、制定对策……………………18九、组织实施……………………21十、效果检查……………………26十一、巩固措施…………………29十二、遗留问题和今后打算……304前言锅炉车间是主要生产车间，它担负着锅炉的卸煤、上煤、燃烧、除灰等主要环节。锅炉燃煤成本占发电企业总成本的绝大部分，锅炉各项热损失直接影响着锅炉的热效率，锅炉的热效率直接影响着公司的经济效益。如何调整燃烧，合理的降低锅炉各项热损失是摆在我们小组的重要课题，为此我们锅炉车间QC小组选定了合理调整锅炉燃烧，降低机械不完全燃烧热损失这个有意义的课题。52、表２－１：锅炉车间QC小组成员一览表制表：xxx序号姓名性别年龄文化程度职称组内分工QC教育1中级工程师组长1202助理政工师副组长1203助理工程师组织实施1274助理工程师监督策划1205助理工程师组织论证1206中级工程师组织论证1267助理工程师组织论证1208中级工程师组织论证1109技师资料整理10010中级工程师资料整理11011高级工资料整理11012高级工资料整理11013高级工资料整理100二、小组简介1、小组名称：锅炉车间ＱC小组；6小组的管理制度教育培训1、加强技术水平的培训2、骨干每月一次深化教育3、大力宣传锅炉调整的必然性1、主要内容学习两本书：《锅炉设备运行》、《锅炉原理及设备》2、全面质量管理知识3、规章制度方法要求1、集中学习2、自学辅导活动管理1、每月活动三次2、每月一次前阶段总结主要内容1、平时认真落实对策及时整改2、各阶段工作与活动计划相结合方法要求1、及时做到维持、改进、提高2、结合活动中的实际情况制订下一步措施信息反馈1、及时反馈锅炉运行数据2、及时分析处理数据3、及时下达调整的方法主要内容1、加强日常信息收集工作2、加强巡查、隐患排查和“五落实”工作3、加强领导，保持工作的协调一致性方法要求1、数据资料必须登记2、任务下达必须有书面通知书保证措施1、正常参加活动，严禁无故缺席，否则每次扣罚50元2、按要求，及时完成各自的任务，不按时完成扣50元3、各项措施及时兑现，每月总结考评一次表2-2:小组制度表制表：xxx7三、选题理由１、一、二风配比不当选题理由２、炉膛实际切圆偏移３、煤质变化大４、煤粉细度粗3-1表：选题理由表制表：xxx5、三次风风量过大8鉴于以上理由本小组确定课题活动的课题为：合理调整锅炉燃烧降低机械不完全燃烧热损失四、现状调查锅炉车间现有型号BW&B-130/3.82-M的煤粉炉四台，制粉系统采用中间储仓式热风送粉系统，燃烧器为直流四角布置。每台锅炉燃煤量为23吨/小时，锅炉的燃料成本占燃煤发电企业总成本的65%--70%，锅炉机械不完全燃烧热损失直接影响锅炉的热效率，进而影响着燃煤电厂的经济效益。运行中的煤粉锅炉，机械不完全燃烧热损失根据锅炉的飞灰与灰渣可燃物含量来计算，锅炉飞灰和灰渣可燃物含量设计值分别为4.15%和7.5%。9日期1#炉2#炉3#炉4#炉飞灰可燃物%灰渣可燃物%锅炉效率飞灰可燃物%灰渣可燃物%锅炉效率飞灰可燃物%灰渣可燃物%锅炉效率飞灰可燃物%灰渣可燃物%锅炉效率3.25.429.9089.235.239.4789.425.99.3288.815.379.3089.113.35.559.1689.525.649.6888.696.29.4389.205.659.5589.873.45.319.4289.586.129.6390.376.59.4589.265.849.6489.943.55.459.6588.436.319.7990.165.69.5889.845.729.2888.763.65.289.2288.625.489.8888.706.49.6389.515.889.7789.633.75.269.3388.105.789.9889.556.29.8789.995.919.3688.313.85.338.6790.125.459.5889.886.79.5188.496.189.6889.883.95.299.2388.005.379.9190.245.49.7689.665.879.7590.103.105.229.3490.205.119.2890.155.89.6990.135.599.4290.293.115.319.8988.545.879.3990.235.59.9190.325.969.5689.56平均5.349.3888.415.649.6689.366.029.6289.635.809.5389.5710根据上表的飞灰和灰渣可燃物含量及锅炉效率制定变化图图一0204060801001#炉2#炉3#炉4#炉飞灰可燃物含量灰渣可燃物含量锅炉效率11根据公司、车间的方针目标和现状调查，认为锅炉飞灰与灰渣可燃物含量偏高，导致锅炉排烟温度高，锅炉的热效率低,锅炉的安全、经济运行受到重大影响。我们研究确定小组目标值，锅炉飞灰可燃物含量降低1.5%，灰渣可燃物含量降低1.8%。12可行？1、领导支持，该活动得到公司及车间领导的高度重视，运行大班长、技术人员直接参加。2、QC小组人员素质高，有一定的技术操作水平和实践经验，有能力完成。3、随着锅炉控制技术的不断更新，系统得到逐步改进和完善。可行！图6-1:可行性分析制表；xxx131、经过小组讨论，绘制出“降低机械不完全燃烧热损失”的因果分析图，共找出末端因素9个。2、要因确认经过小组分工调查、集体讨论得出了“因素重要性确认表”，确定了“燃煤变化大”等6个因素为造成飞灰和灰渣可燃物含量过大的主要因素。14因果分析图影响飞灰和灰渣可燃物的因素法环高温作业责任心不强人燃料煤质变化大制图：xxx时间：2011.3.13调节不及时风量配比不当煤粉细度不够检修不及时设备老化机培训不够图一：影响锅炉飞灰和灰渣可燃物含量因素因果图15表7-1因素重要性确认表制表：xxx要因分析序号因素名称确认情况确认方法负责人是否要因1风量配比不当一、二、三次风配比不当，火焰中心偏高现场调查吕绍辉是2调整不及时煤种变化时锅炉参数调整不及时现场调查吕绍辉是3高温作业就地风门调节时，距离锅炉燃烧器喷口较近现场调查王涛否4检修不及时锅炉设备故障较多时，有些故障不能及时消除现场调查王国民否5设备老化1-3#炉已运行19年，主要受热面受到不同程度的磨损、腐蚀现场调查耿福新否6培训不够员工技术水平不齐，新员工技术水平偏低现场调查张扬否7责任心不强锅炉参数调节和故障发现不及时。受热面吹灰不及时造成受热面积灰研究分析傅强否8煤质变化大来煤发热量低、灰份大、水份大、挥发份低现场调查杨东升是9煤粉细度粗煤粉细度不够造成火焰位置偏高，炉膛吸热量减少，尾部烟气温度偏高现场调查吕绍辉是16经小组讨论制定出：表8-1：要因对策表”制表：xxx序号要因对策目标措施责任人完成时间1操作技术水平低强化劳动者素质，开展好技术比武和高级工评比工作高级工达到操作人员的90%对操作者进行技术操作教育，强化现场操作水平。吕绍辉吴志刚每月底2培训不够针对工种编写教程，注重实践性。操作实践考核优良率达到85%杨东升张扬８月17日邀请专业技术人员上课，注重实践性，用什么学什么。17序号要因对策目标措施责任人完成时间3一、二次风配比不合理，三次风量过大调整一二次风配风形式完成锅炉燃烧调整方法的实验工作现场调整排粉风机挡板开度，记录实验数据、调整一二次风风速及配风形式杨东升傅强张扬4到10月4燃煤煤质变化大强化煤质化验、合理配煤控制燃煤各项指标与设计值相近来煤要及时化验发热量、灰分、水分、挥发份，记录各煤种掺烧数据王文海王国民4到12月185实际切圆偏移一、二、三次风喷口及风管进行精密调整切圆控制在合理位置做空气动力场实验、调整燃烧器角度杨东升傅强耿福新8月到11月6煤粉细度粗调整燃煤煤粉细度煤粉细度控制在R90=18%优化配煤调整粗粉分离器挡板开度吴志刚王文海9月序号要因对策目标措施责任人完成时间19实施对策一：强化锅炉运行值班工素质，开展好技术比武和初、中、高级工评比工作，初、中、高级工评比工作由重理论向重实践过度，形成一个“比、学、赶、帮、超”的技术氛围。20实施对策二：加强培训，理论联系实际1、针对各工种编写专业教程，注重实践性。2、聘请专业技术人员上课，用什么学什么。21实施对策三：调整一二次风配风形式调整二次风配风方式及降低三次风量及风速。二次风在燃烧器各层之间的分配方式采取缩腰型的配风方式，将上层和下层的二次风挡板开度调节为100%，中部二次风挡板开度调为50%。采取缩腰型的配风方式可加强煤粉的着火，提高燃烧的稳定性和经济性。减少制粉系统的漏风，提高干燥煤粉的热风温度，在保证磨煤机出口温度的情况下，尽量投入三次风再循环，调整排粉风机挡板的开度为80%。22实施对策四：强化煤质化验、合理配煤根据钱营煤、范矿煤、赵各庄矿煤等煤种的化验数据进行掺煤燃烧，经过掺和的煤的发热量、挥发份、灰熔点要与设计煤种相近，混合煤的灰熔点应选择愈高愈好，以提高整个锅炉灰熔点，降低灰粘度，以降低机械不完全热损失，提高锅炉热效率。23实施对策五：一、二、三次风喷口及风管进行精密调整利用红外线检测仪重新对四角燃烧器的一、二、三次风喷口及风管进行精密调整，让假想切圆的中心位于炉膛中点，每次大修结束后都要作冷态空气动力场试验，通过试验检查炉内的空气流动情况，保证一次风粉气流不发生贴墙现象，使炉膛内煤粉燃烧充分，降低飞灰和灰渣可燃物含量。24实施对策六：调整燃煤煤粉细度根据实际煤种情况，通过调整粗粉分离器及系统通风量将煤粉细度控制在R90=18%左右。因粗粉分离器挡板不可能频繁调节，当燃煤的挥发份有所变化时，可通过改变一次风率的方法作为预防炉膛煤粉燃烧不充分和稳燃的辅助调节手段。251、飞灰与灰渣可燃物含量效果对照表制表：王涛表一日期1#炉2#炉3#炉4#炉飞灰可燃物%灰渣可燃物%锅炉效率飞灰可燃物%灰渣可燃物%锅炉效率飞灰可燃物%灰渣可燃物%锅炉效率飞灰可燃物%灰渣可燃物%锅炉效率11.24.427.989.594.237.6789.924.77.5289.414.177.589.6111.34.277.889.884.647.8889.224.97.6389.824.457.7590.3711.44.327.6289.914.327.8390.674.57.6589.864.347.8490.4411.54.457.8289.754.517.7990.664.47.7890.244.227.6889.6611.64.787.6589.424.287.6889.334.68.190.114.687.7790.1311.74.267.5389.484.287.9890.054.77.7190.394.617.5689.4611.84.197.7590.484.457.5890.485.17.7689.244.387.8890.3811.94.517.8788.364.377.9190.344.27.7990.294.477.7590.611.104.427.5489.984.197.4890.284.87.8290.434.277.6290.5911.114.28.190.254.677.5990.384.37.7190.314.667.7690.16平均4.387.7689.714.397.7490.134.627.7690.014.437.7190.1126锅炉效率对