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细纱保全试题共200道一、单选题（65道）1、由于牵伸区对纤维运动控制不良造成的不匀属于（）A．机械波B．牵伸波C．随机不匀D．粗细不匀2、在细纱一落纱过程中，其张力情况是（）。A．小纱小，中纱中等，大纱大B．小纱大，中纱中等，大纱小C．小纱大，中纱小，大纱较大D．小纱小，中纱大，大纱中等3、当前，压力棒上销在下列哪种纺织机械上有使用。（）A．并条机B．粗纱机C．细纱机D．络筒机4、V型牵伸用在下列哪种机械上。（）A．并条机B．粗纱机C．细纱机D．络筒机5、钢丝圈的转速（）锭子转速。A、大于B、小于C、等于D、无关系6、使细纱上销和下销前端保持原始隔距的统一和准确的部件是（）。A、隔距块B、集合器C、压力棒D、钢丝圈7、细纱胶圈配置的原则（）A、上薄下厚的原则；B、上厚下薄的原则C、上下一样的原则8、在纺纱生产中，所谓的走熟期和衰退一般是指（）A、钢丝圈和钢领B、隔纱板C、导纱钩D、叶子板9、锭子型号D5103C-19.5中5代表（）A．轴承孔径代号B．最长筒管长度代号C．锭胆结构代号D．锭盘直径代号10、锭子型号D5103C-19.5中19.5代表（）A．轴承孔径代号B．最长筒管长度代号C．锭胆结构代号D．锭盘直径代号11、锭子型号D5103C-19.5中1代表（）A．轴承孔径代号B．最长筒管长度代号C．锭胆结构代号D．锭盘直径代号12、锭子型号D5103C-19.5中3代表（）A．轴承孔径代号B．最长筒管长度代号C．锭胆结构代号D．锭盘直径代号13、钢领型号PG142*54中PG代表（）A．内径B．平面钢领C．钢领边宽代号D．底外径14、钢领型号PG142*54中1代表（）A．内径B．平面钢领C．钢领边宽代号D．底外径15、钢领型号PG142*54中42代表（）A．内径B．平面钢领C．钢领边宽代号D．底外径16、钢领型号PG142*54中54代表（）A．内径B．平面钢领C．钢领边宽代号D．底外径17、钢领型号PG1代表钢领边宽（）A．2.6mmB．3.2mmC．4mm18、钢领型号PG1/2代表钢领边宽（）A．2.6mmB．3.2mmC．4mm19、钢领型号PG2代表钢领边宽（）A．2.6mmB．3.2mmC．4mm20、二车间所使用的细纱管长度是（）A、180mmB、190mmC、205mmD、230mm21、DTM129细纱机主传动平皮带型号为（）A、1248-8M-25B、1125-5M-20C、1200*60D、78800*1122、DTM129细纱机吸吹平皮带型号为（）A、1248-8M-25B、1125-5M-20C、1200*60D、78800*1123、DTM129细纱机牵伸传动同步带型号为（）A、1248-8M-25B、1125-5M-20C、1200*60D、78800*1124、DTM129细纱机成型传动同步带型号为（）A、1248-8M-25B、1125-5M-20C、1200*60D、78800*1125、DTM129细纱机锭带型号为（）A、2625*11B、2550*11C、1200*60D、78800*1126、JW1516细纱机锭带型号为（）A、2625*11B、2550*11C、1200*60D、78800*1127、黄色集束器型号为（）A、1.8mmB、1.6mmC、1.3mmD、2.0mm28、绿色集束器型号为（）A、1.8mmB、1.6mmC、1.3mmD、2.0mm29、蓝色集束器型号为（）A、1.8mmB、1.6mmC、1.3mmD、2.0mm30、黄色隔距块型号为（）A、3.1mmB、2.6mmC、3.5mmD、2.3mm31、白色隔距块型号为（）A、3.1mmB、2.6mmC、3.5mmD、2.3mm32、棕色隔距块型号为（）A、3.1mmB、2.6mmC、3.5mmD、2.3mm33、白色压力棒隔距块型号为（）A、2.5mmB、3.25mmC、2.8mmD、3.0mm34、雪青色压力棒隔距块型号为（）A、2.5mmB、3.25mmC、2.8mmD、3.0mm35、灰色压力棒隔距块型号为（）A、2.5mmB、3.25mmC、2.8mmD、3.0mm36、细纱机上胶圈型号为（）A、83*30*1.1B、37*28*0.9C、43.5*28*1.1D、41.5*30*0.937、细纱机下胶圈型号为（）A、83*30*1.1B、37*28*0.9C、43.5*28*1.1D、41.5*30*0.938、JW1516细纱机前罗拉直径为（）A、25mmB、27mmC、26.5mmD、28mm39、JW1516细纱机中罗拉直径为（）A、25mmB、27mmC、26.5mmD、28mm40、JW1516细纱机中罗拉轴承型号为（）A、LZ3222B、6004C、6204D、LZ322441、JW1516细纱机前罗拉轴承型号为（）A、LZ3222B、6004C、6204D、LZ322442、JW1516细纱机锭距为（）A、140mmB、75mmC、70mmD、100mm43、JW1516细纱机吊锭间距为（）A、140mmB、75mmC、70mmD、100mm44、JW1516细纱机罗拉隔距为（）A、44*56B、46*62C、40*56D、54*6245、JW1516绪森紧密纺细纱机罗拉隔距为（）A、44*54B、46*62C、40*54D、45*6646、JW1516绪森紧密纺细纱机网格圈型号为（）A、39*25B、41.5*25C、55*25D、36.5*2547、网格圈型号129*25中129代表（）A、周长B、厚度C、宽度D、密度48、细纱出现9-10cm报警的原因有（）A、罗拉弯曲B、皮辊偏心或铁壳偏心C、前罗拉压花D、胶圈损坏49、拔纱时连锭子一起拔出的原因有（）A、锭子太粗B、锭钩磨损过多或螺丝松动C、筒管变形D、纱穗直径过大50、细纱机罗拉轴承形式为（）A、滚柱轴承B、深沟球轴承C、滚针轴承D、推力轴承51、细纱机改纺工艺单成分代号048代表（）A、美国长绒棉B、美国细绒棉C、长绒棉D、埃及棉52、细纱机改纺工艺单成分代号001代表（）A、美国长绒棉B、美国细绒棉C、长绒棉D、埃及棉53、细纱机改纺工艺单成分代号073代表（）A、美国长绒棉B、美国细绒棉C、长绒棉D、埃及棉54、细纱机改纺工艺单成分代号042代表（）A、美国长绒棉B、美国细绒棉C、长绒棉D、埃及棉55、细纱机改纺工艺单成分代号081代表（）A、美国长绒棉XLA包芯纱B、莱卡包芯纱C、MS包芯纱D、40美长/60美细56、细纱机改纺工艺单成分代号221代表（）A、美国长绒棉XLA包芯纱B、莱卡包芯纱C、MS包芯纱D、40美长/60美细57、细纱机改纺工艺单成分代号064代表（）A、美国长绒棉XLA包芯纱B、莱卡包芯纱C、MS包芯纱D、40美长/60美细58、细纱机下胶圈型号83*30*1.1中83代表的含义为（）A、胶圈厚度B、胶圈周长C、胶圈宽度D、胶圈直径59、细纱机下胶圈型号83*30*1.1中30代表的含义为（）A、胶圈厚度B、胶圈周长C、胶圈宽度D、胶圈直径60、细纱机下胶圈型号83*30*1.1中1.1代表的含义为（）A、胶圈厚度B、胶圈周长C、胶圈宽度D、胶圈直径61、钢丝圈属于细纱机的（）A、加捻卷绕部件B、牵伸部件C、车身部件D、喂入部件62、细纱机钢丝圈的作用，是引导纱条在钢领上作圆周运动，使纱条在纺成细纱时（）A、减少断头B、加上适当的捻度C、保证牵伸63、细纱断头率是以千锭时断头根数来表示的，如果教练员通过在三台车测细纱断头率，每台车408锭，30分钟内有8根断头，其细纱断头率为（）根/千锭时.A、11B、12C、1364、细纱机40s罗拉转速为180转/分，罗拉直径25mm，出条速度为（）A、14米/分B、20米/分C、8米/分65、细纱机40s罗拉转速为180转/分，罗拉直径25mm，每台每天产量为（）A、69KGB、6.9KGC、690KG二、不定项选择题(40道)1、细纱工序的主要任务是（）A、牵伸B、加捻C、卷绕成型D、除杂2、细纱机喂入部分主要有（）组成A、粗纱架B、导纱杆C、横动装置D、吊锭3、细纱机的牵伸形式主要有（）A、三罗拉双短胶圈B、三罗拉长短胶圈C、五上三下曲线牵伸D、三罗拉长短胶圈V型牵伸4、细纱前后罗拉和中罗拉分别设计为（）A、沟槽罗拉B、菱形滚花罗拉C、光杆罗拉5、牵伸装置装置主要有（）等元件组成A、罗拉B、胶辊C、导纱钩D、胶圈E、加压机构6、稳定张力与减少断头要求加捻卷绕部件机械状态要良好，（）三点在一直线上。A、锭子B、钢领C、导纱钩D、钢丝圈7、细纱的加捻卷绕元件主要有（）A钢领B钢丝圈C、导纱钩D、隔纱板8、影响牵伸力的主要因素有（）等。A、牵伸倍数B、罗拉隔距C、皮辊加压D、温湿度9、锭子主要有（）组成。A、锭杆B、锭盘C、锭脚D、锭钩E、锭胆10、棉纺常用钢领型号有（）A、PG1B、PG2C、PG3D、PG1/211、完成细纱管纱的圆锥形卷绕，必须具备（）A、短动程升降，一般上升慢，下降快。B、每次升降后应有级升。C、短动程升降，一般上升快，下降慢。D、绕纱高度和级升从小到大逐层增加。12、钢领板的升降速度应与卷绕圈数和节距相适应，公式v=h*vr/Πdx中各字母代表的意思正确的是（）A、h：卷绕节距B、vr：钢领板升降速度C、vf:前罗拉输出线速度D、dx:卷绕直径13、影响纱线张力变化的因素（）A、钢丝圈重量B、钢领与钢丝圈之间的摩擦系数C、钢领半径D、卷绕直径E、锭子速度14、紧密纺纱线的特点（）A、毛羽少，条干值好B、细节少C、强力高D、纱疵少15、细纱不匀的种类有（）。A、重量不匀B、条干不匀C、结构不匀16、改善细纱不匀的的措施（）A、合理选择工艺参数B、正确使用集合器C、严格控制定量D、加强机械维修17、锭子的要求（）A、转动平稳，振动小。B、结构简单、便于检修保养。C、动力消耗小、噪音低、承载能力大。D、坚韧而富有弹性，使用寿命长。18、加捻卷绕的高速元件有（）A、锭子B、筒管C、钢领D、钢丝圈E、导纱钩19、什么是“二大二小”工艺：A、适当小的粗纱总牵伸倍数B、适当大的粗纱捻系数C、适当小的细纱机后区牵伸倍数D、适当大的细纱机后区握持距。20、当主牵伸区出现牵伸不开时，建议（）A、前胶辊前冲，以增大主牵伸区的握持距，减小须条牵伸力。B、适当放大胶圈钳口原始隔距。C、适当增大后牵伸区的牵伸倍数。21、影响变速点分布的因素（）A、浮游区长度。B、皮圈中部摩擦力界分布C、皮圈钳口大小。D、罗拉加压E、纤维整齐度22、细纱机根据各部件不同的作用为四个机构（）A、喂入机构B、牵伸机构C、加捻卷绕机构D、成形机构23、强捻产生的原因（）A、锭带滑到锭盘的上边.B、接头时引线过长，接头提的过高造成接头动作慢,C、一手接头一手把皮辊花，D、捻度变换齿轮用错或或细纱机两侧不统一。24、弱捻纱形成的原因有（）A、锭带挂在锭带盘支架上或锭带滑到锭盘边缘上；B、锭胆缺油或损坏；C、锭带盘重锤压力不足或压力不一致，D、度变换齿轮换错。25、细纱机罗拉隔距有哪几种表示方法（）A、中心距B、表面距C、握持距D、相邻距26、细纱出现7-8cm报警的原因有（）A、罗拉弯曲B、皮辊偏心或铁壳偏心C、前罗拉压花D、胶圈损坏27、细纱出现11-15cm报警报警的原因有（）A、后牵伸齿轮磨损B、后牵伸轴承坏C、后牵伸轴磨损D、胶圈损坏28、整台细纱机全部断头的原因有（）A、车头传动齿轮断裂B、主牵伸齿轮轴承坏，牵伸轮断开C、车头总链条断D、同步带断29、吸棉不良细纱断头后造成飘头，打断邻纱或形成粗节毛羽纱的原因有（）A、吸棉风管及棉箱漏风B、吸棉箱内白花过多C、吸棉笛管位置不正D、同步带断30、细纱机机台振动的原因有（）A、滚盘跳动不圆B、地脚不着实C、皮带盘衬套链磨损D、主轴联轴器螺丝松动31、锭子摇头造成细纱断头的原因有（）A、锭子弯曲B、锭胆缺油C、筒管偏心变形D、导纱钩偏32、钢领板升降打顿的原因有（）A、平衡重锤轻重不合适B、成型凸轮磨灭，螺