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1第4讲1K414000城市给水排水工程1K414010给水排水厂站施工1K414011掌握常用降水方法及布置要求此条内容，06年度、07、09年度的案例均涉及，请理解记忆其中的（1）（2）（3）（4）（9）条之内容。给排水管道工程和厂站工程施工中常采用井点、管井、集水井等降水方法降低地下水位。降水井的布置应符合下列要求：(1)条状基坑宜采用单排或双排降水井，布置在基坑外缘一侧或两侧，在基坑(沟槽)端部，降水井布置外延长度应为基坑宽度的一倍至两倍。(2)面状基坑降水井，宜在基坑外缘呈封闭状布置，距边坡上口1～2m，当面状基坑很小时可考虑单个降水井。(3)对于长、宽度很大，降水深度不同的面状基坑，可在基坑内增设降水井，并随基坑开挖而逐步撤除。(4)在基坑运土通道出口两侧应增设降水井，其外延长度不少于通道口宽度的一倍。(5)采用辐射井降水时，辐射管长度和分布应能有效满足基坑范围降水需要。(6)降水井的布置，可在地下水补给方向适当加密，排泄方向适当减少。(9)有条件时，降水系统应经现场试验验证降水效果，以优化方案。IK414012掌握现浇混凝土水池施工技术现浇钢筋混凝土水池施工前，应编制施工方案，主要内容包括结构形式、施工艺及流程、模板及其支架设计。21．模板设计应包括以下内容：（1）～（7）内容应掌握。2．池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接。池壁模板可先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板，或采用一次安装到顶而分层预留操作窗口的施工方法。采用这种方法时，应遵守下列规定：(1)分层安装模板，其每层层高不宜超过1.5m；分层留置窗口时，窗口的层高不宜超过3m，水平净距不宜超过1.5m；(2)当有预留孔洞或预埋管时，宜在孔口或管口外径l/4～l/3高度处分层；孔径或管外径小于200mm时，可不受此限制；(3)安装一层模板或窗口模板的时间，应短于浇筑混凝土间歇时间的有关规定；(4)分层安装模板或安装窗口模板时，应严防杂物落入模内。3．止水带应符合下列要求：(1)塑料或橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理性能，且无裂纹，无气泡；(2)塑料或橡胶止水带接头应采用热接，不得采用叠接；接缝应平整牢固，不得有裂口、脱胶现象；(3)金属止水带应平整、尺寸准确，其表面的铁锈、油污应清除干净，不得有砂眼、钉孔；(4)金属止水带接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接；搭接长度不得小于20mm，咬接或搭接必须采用双面焊接；3钢板止水带(5)金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈和防腐涂料。止水带安装应牢固，位置准确，其中心线应与变形缝中心线对正，带面不得有裂纹、孔洞等。不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。4、固定在模板上的预埋管、预埋件的安装必须牢固，位置准确。安装前应清除铁锈和油污，安装后应作标志。5．整体现浇混凝土的模板及其支架的拆除，应符合下列规定：(1)侧模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；(2)底模板，应在与结构同条件养护的混凝土试块达到表1K414012规定强度，方可拆除。整体现浇混凝土底模板拆模时所需混凝土强度表1K414012（对于此表格，学员要注意记忆哪些构件需达到75％设计强度才能拆除模板的构件跨度。）6．钢筋工程加工前对进场原材料进行复试，合格后方可使用。并符合下列要求：(2)钢筋连接的方式：主要采取绑扎、焊接、机械连接方式。7．混凝土施工(1)混凝土水池(构筑物)是给水排水厂站工程施工控制的重点。一般对于结构混凝土外观质量、内在质量有较高的要求，设计上有抗冻、抗渗、抗裂要求。1K414013掌握装配式预应力混凝土水池施工技术一、装配式预应力混凝土水池构件吊装方案预制构件吊装前必须编制吊装方案。吊装方案应包括以下内容：(1)工程概况(2)主要技术措施(3)保证质量措施。(4)安全措施。(5)文明施工措施。(6)吊装进度网络计划。二、预制构件安装壁板两侧面宜凿毛，应将浮渣、松动的混凝土等冲洗干净，并应将杯口内杂物清理干净，界面处理满足安装要求。预制构件应按设计位置起吊，曲梁宜采用三点吊装。吊绳与预制构件平面的交角不应小于450；当小于450时，应进行强度验算。预制构件安装就位后，应采取临时固定措施。曲梁应在梁的跨中临时支撑，待上部二期混凝土达到设计强度的70％及以上时，方可拆除支撑。三、现浇壁板缝混凝土除底板混凝土施工质量和预制混凝土壁板质量满足抗渗标准外，现浇壁板缝混凝土也是防渗漏的关键；必须控制其施工质量，具体操作要点如下：(1)壁板接缝的内模宜一次安装到顶；外模应分段随浇随支。分段支模高度不宜超过1.5m；(2)浇筑前，接缝的壁板表面应洒水保持湿润，模内应洁净；(3)接缝的混凝土强度应比壁板混凝土强度提高一级；序号构件类型构件跨度L(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(％)1板≤2≥502L≤8≥758≥1002梁、拱、壳≤8≥758≥1003悬臂构件≤2≥752≥1004(4)浇筑时间应根据气温和混凝土温度选在壁板间缝宽较大时进行；(5)混凝土如有离析现象，应进行二次拌合；(6)混凝土分层浇筑厚度不宜超过250mm，并应采用机械振捣，配合人工捣固；(7)用于接头或拼缝的混凝土或砂浆，宜采取微膨胀和快速水泥，在浇筑过程中应振捣密实并采取必要的养护措施。四、环向预应力的施工工艺预制安装圆形水池壁板缝浇筑混凝土后，缠绕环向预应力钢丝是保证水池整体性、严密性的必须措施，缠绕环向钢丝后作喷射水泥砂浆保护层是为保护钢丝不被锈蚀的措施，施工应严格操作，保证施工质量。水池缠绕环向预应力钢丝操作要点：(1)所用的低碳高强钢丝在使用前做外观检验和强度检测。(2)施工前必须对测定缠丝预应力值所用的仪器进行检测标定。(3)对所用缠丝机械做必要检修以保证缠丝工作连续进行；施工前认真清理壁板上的锚固槽及锚具，清除壁板表面污物、浮粒，外壁接缝处用水泥砂浆抹顺压实养生。(4)壁板缝的混凝土达到设计强度70％以上才允许缠丝。(5)缠丝应从池壁顶向下进行，第一圈距池顶高度应符合设计要求，但不宜大于500mm，缠到锚固槽时用锚具锚定。(6)每缠一盘钢丝测定一次应力值，并按规定格式填写记录。⑺钢丝需作搭接时，应使用18～20号钢丝密排绑扎牢固，搭接长度不小于250mm。(8)对已缠钢丝，要切实保护，严防被污染和重物撞击。五、喷射水泥砂浆保护层施工要求1．喷射水泥砂浆保护层，应在水池满水试验后施工(以便于直观检查壁板及板缝有无渗漏，也方便处理)，而且必须在水池满水状况下施工。2．喷浆前必须对池外壁油、污进行清理、检验。3．水泥砂浆配合比应符合设计要求，所用砂子最大粒径不得大于5mm，细度模量2.3～3.7为宜。4．正式喷浆前应先作试喷。6．喷射距离以砂子回弹量少为宜，斜面喷射角度不宜大于150。喷射应从水池上端往下进行，用连环式喷射不能停滞一点上喷射，并随时控制喷射均匀平整。7．喷浆宜在气温高于150C时施工，当有六级(含)以上大风、降雨、冰冻时不得进行喷浆施工。8、在喷射水泥砂浆保护层凝结后，应加遮盖、保持湿润不应小于14d。1K414014掌握构筑物满水试验的规定一、水池满水试验前的必备条件满水试验前必须具备以下条件：(1)池体的混凝土或砖、石砌体的砂浆已达到设计强度要求；(2)池内清理洁净，池内外缺陷修补完毕；(3)现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前；(4)装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后，保护层喷涂之前；(5)砖砌池体防水层施工以后，石砌池体勾缝以后；(6)设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵，且经验算能安全承受试验压力：(7)池体抗浮稳定性满足设计要求；(8)试验用的充水、充气和排水系统已准备就绪，经检查充水、充气及排水闸门不得渗漏：(9)各项保证试验安全的措施已满足要求；(10)满足设计的其他特殊要求。二、水池满水试验的准备(1)选定好洁净、充足的水源；注水和放水系统设施及安全措施准备完毕。(2)有盖池体顶部的通气孔、人孔盖已安装完毕，必要的防护设施和照明等标志已配备齐全。(3)安装水位观测标尺；标定水位测针。5(4)准备现场测定蒸发量的设备。(5)对池体有观测沉降要求时，应选定观测点，至测量记录池体各观测点初始高程。三、水池满水试验程序四、水池满水试验要求(一)池内注水1．向池内注水宜分3次进行，每次注水为设计水深的l/3。2．注水时水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次注水的间隔时间不应小于24h。3．每次注水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，在注水过程中和注水以后，应对池体作外观检查。(二)水位观测1．利用水位标尺测针观测、记录注水时的水位值；2．注水至设计水深进行水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精确度应达l／10mm；3。注水至设计水深24h后，开始测读水位测针的初读数；4．测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应不少于24h；5．测定时间必须连续。测定的渗水量符合标准时，须连续测定两次以上；(三)蒸发量测定1．池体有盖时可不测，蒸发量忽略不计。2．池体无盖时，须作蒸发量测定。3．每次测定水池中水位时，同时测定水箱中蒸发量水位。1K414015熟悉水池施工中的抗浮措施一般情况下，对于大型水池应有抗浮设计。构筑物施工中的主要抗浮措施如下：(1)选择可靠的降低地下水位方法，严格进行降水施工，对降水所用机具随时作好保养维护，并有备用机具。(2)构筑物下及基坑内四周埋设排水盲管(盲沟)和抽水设备，一旦发生基坑内积水随即排除。(3)备有应急供电和排水设施并保证其可靠性。(4)雨期施工，基坑四周设防汛墙，防止外来水进入基坑；建立防汛组织，强化防汛工作。(5)可能时，允许地下水和外来水进入构筑物，使构筑物内、外无水位差，以减小浮力值。IK414016了解泵站主要设备的选择泵站的主要设备为单级立式、单级卧式及潜水式离心泵。一、主泵选型要求1．应根据远、近期水量，确定泵站的规模，以满足不同时期排水的需要。2．在平均扬程时，水泵应在高效区运行；在最低与最高扬程时，水泵能安全、稳定运行。4.优先选用系列产品和经过鉴定的产品。5．具有多种泵型可供选择时，综合分析水力性能、机组报价、工程投资和运行检修等因素择优确定。条件相同时采用卧式离心泵。二、起重设备选型要求1．泵站起重设备的额定起重量应根据最重吊运部件和吊具的总重量确定。2．起重量等于或小于5t，主泵台数少于4台时，选用手动单梁起重机。起重量大于5t时，选用电动单梁或双梁起重机。3．起重机工作制采用轻级、慢速、制动器及电器设备的工作制采用中级。4．起重机跨度级差按0.5m计，起重机轨道两段应设阻进器。三、机修设备选型要求试验准备水池注水水池内水位观测蒸发量测定整理试验结论61K414017了解给水排水厂站工艺管线施工与设备安装一、施工应遵循“先地下后地上”、“先深后浅”的原则。[案例1K414010-1]背景某市政工程公司的施工项目部负责某污水处理厂工程施工，该污水处理厂工程主要包括泵站、集水池等单位工程。泵站集水池为钢筋混凝土结构，长32m、宽22m，基础与墙体混凝土设计强度等级为C25，基础顶面标高28.500m，墙厚为500mm，墙高6m，墙顶标高34.500m，设计运行水位33.00m。集水池顶板采用一种新型防护涂层材料，该涂层施工分包给专业公司。项目部采用的混凝土原材料质量符合有关国家标准要求，在进行混凝土配合比设计时，为了增加混凝土和易性和塌落度以满足泵送要求，每1立方米混凝土中水泥用量由计算用量340kg调至390kg。墙体施工在6月份进行，整个墙体一次浇筑完成。2．问题(1)项目部可否与发包单位签订整个污水处理厂的施工合同?可否与分包涂层施工的专业公司签订施工合同?为什么?(2)新型防护涂层施工前，材料供应厂家已经提供了使用说明和工艺要求，项目部进行进厂取样复验且合格，上述程序是否符合要求，为什么?(3)根据背景资料分析混凝上配比设计是否合理?(4)该泵站集水池在进行满水试验前，除准备好水位观测标尺、标定