2023年产品质量心得体会范文最新5篇

1/152023年产品质量心得体会范文最新5篇当在某些事情上我们有很深的体会时，就很有必要写心得体会，通过写心得体会，可以帮助我们总结积累经验。我们想要好好写心得体会，可是却无从下手吗？下面我帮大家找寻并分享的“2023年产品质量心得体会范文最新5篇”，我们一起来了解一下吧。产品质量心得体会【第一篇】在市场经济中，产品质量是影响企业发展和商品竞争力的重要因素。但是，在购买消费品的时候可能会遇到产品质量问题，这时候消费者需要对产品进行质量异议。本文将从个人的经历出发，探讨关于产品质量异议的心得体会。第二段：客观原则在质量异议的处理过程中，要保持客观和理性。首先，要了解产品的质量标准和检验流程。其次，要掌握合理有效的质量异议方式，不断增强自己的知识和技能。最后，要明确异议的产生原因，并寻求解决方案。第三段：主观态度在处理质量异议时，消费者不应该陷入情绪化的状态。要像一位资深的消费者一样，明确自己的权益，尽可能地准备好相关证据，以便有效地向厂商、市场监管部门或消费协会等相关部门提出质量异议。此外，拥有正确和积极的心态，可以更2/15加有利于解决异议。第四段：尊重专业在质量异议的处理过程中，必须尊重专业意见和专业知识。消费者要有一定的专业知识，在了解产品的质量标准和检验流程的基础上，适当掌握一些非专业性知识，如消费者权益保护法和市场监管法。如果没有专业知识，需要寻求专家意见，了解具体的情况和解决方案，以便更好地提出和解决质量异议。第五段：综合分析总的来说，产品质量异议反映了消费者的合法权益不被尊重，同时也需要企业提高产品质量作为发展的重要因素。因此，消费者应该维护自身权益，寻求合理有效的解决方案，也应该提高自己的消费素质，合理选购品质优良的商品和服务，让更多的高品质的产品进入市场，推动市场和经济的不断发展。结论：在日常购物中，产品质量异议是一种普遍存在的现象，解决这个问题是保护自身权益的重要手段。消费者需要根据不同的情况，采取合适的方式寻求解决方案，也需要提高自己的消费素质，避免选择劣质产品。企业方面也需要加强产品质量管理，满足消费者的需求和要求，提高市场的潜力和竞争力。产品质量心得体会【第二篇】在现代社会，商品已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分。如今市场竞争日趋激烈，企业的生存和发展需要更好的3/15产品质量。然而，尽管市场上存在着许多好的商品，但是仍旧无法完全避免质量问题的发生。因此，当消费者遇到产品质量异议时，如何处理并表达自己的观点，则是至关重要的。在本文中，我将从个人角度出发，谈谈我对于“产品质量异议心得体会”的理解。第一段，消费者应具备一定的权利意识。在面对质量问题时，许多消费者会感到自己的权利受到了侵犯，却又不知道该如何维护。事实上，消费者拥有着很多与商品质量相关的权利，例如“三包”规定，可以在一定程度上保障消费者的权益。当消费者发现产品质量存在问题时，应该及时认清自己的权利和利益，明确维权的主张。第二段，搜集相关证据。当发现产品质量问题时，消费者需要详细记录产品质量问题的情况，包括购买日期、价格、质量问题的描述、证明问题存在的照片等，便于后续的索赔和维权。在收集证据的过程中，消费者应注意到证据的真实性和可靠性，避免存在瑕疵的证据影响后续维权。第三段，合理表达自己的观点。在与商家沟通时，消费者应尽量保持冷静，避免情绪激动。并且清晰明确地陈述自己的要求，并向商家提出自己的合理化建议。争取在保护消费者利益的前提下，尝试与商家进行友好的协商和沟通，达成双方的共识。第四段，掌握投诉途径。在遇到产品质量问题时，消费者可以选择向企业投诉、消费者协会投诉、质检部门投诉等途径4/15来进行维权。根据中国国家法律法规，消费者的权益应得到保护并得到及时的补偿。对消费者的投诉与维权行动，实现了社会领域责任的更加明确，企业的自律更加完善。第五段，维护自己的合法权益。有一句话叫做“权利意识在于用脚投票，还在于用拳头对抗”。如果商家有迫使消费者使用二次服务等不正当的行为，消费者应该毫不退缩并维护自己的合法权益。在法律的保护下，消费者有权利举报强迫消费等不正当行为，并要求返还商品价款并获得相应的赔偿。总之，消费者是市场经济的受益者，而产品的质量是企业生命力的源泉。当消费者发现产品质量存在异议时，不仅要及时维权，也可以将此信息反馈给相关部门，促进企业产品质量的持续提高，增强市场的竞争力。因此，作为一名消费者，我们应该拥有一定的权利意识，保护自己的权益，同时也要尊重企业的合法经营权益，共同维护市场秩序的合法正义。产品质量心得体会【第三篇】企业产品质量心得体会在目前竞争激烈的市场经济大潮中，控制好产品质量已经不再是可谈可不谈的问题，在竞争求得生存的必要手段，唯有加强自身产品的质量。在如今，威胁企业生存的力量有四种：1、顾客(customers)、2、竞争对手(competition)、3、成本(costs)4、则是危机(crisis)，我们可以称之为是4个c。企业必须时刻准备应付5/15其中的各种逆境。产品是我们应战的第一张牌，如何出好第一张牌呢?——除了全面的提高质量管理，进行持续的质量改进外，我们别无他法。顾客市场经济高度发达的今天，由原来的卖方市场转变为买方市场。随着顾客购买力的提高、他们的需求及对产品的质量要求越来越“苛刻”。由于质量每况愈下，原先对你忠实的顾客可能随时一声不吭、毫无愧意地离你而去。他们与你的竞争者一道，可以让你最畅销的产品一夜之间被顾客所抛弃，被市场所淘汰。竞争对手原料、资金、机械、人力和能源成本大幅上升。在公司生产中如果不消化掉这些成本，它们将会抹杀利润。公司质量管理的进行并不采用过分简单化的解决办法，例如：通过提高价格把成本转嫁给顾客，或降低工资让员工来承担成本的上涨——不要忽视“人心”是最大的成本，成本的增加只能靠不断提高生产率来抵消，而不是通过降低质量或用成本转移的方式来解决的。危机一家公司没有强有力的质量管理文化背景，不足以抵挡任何短期或长期的危机。进行质量管理的公司时刻进行危机管理。它不是靠预测危机来应付危机，而是用各种方式不断完善自己承受和安度危机的能力。6/15当然以上这些归根结蒂都是要靠健全的管理体制来维系的。企业中完善的人员考评制度、公平的工资分配方案、合理的奖罚制度、有效的激励机制、培训机制、公平的竞争晋升环境、良性的人才经营机制、人事环境和其它福利制度等企业文化氛围都是影响产品质量的间接因素。质量管理不同凡响的公司，其质量观念肯定与众不同：质量不能依赖质检人员来检验。如果生产流程能生产出零缺陷产品，也就不需要质检了。只有流程存在缺陷，生产出次品时，质检才有必要。质检本身存在三个问题。第一，实行质检只能消除一定比例的次品。有关的专家认为，按照经验法则来算，质检可能消除80%的次品，另外20%的次品还是会逃过质检，进入顾客手中。第二，次品率在一定的百分点内，质检员可能检查得出次品。但如果次品率是20000分之一时，就不能指望他们检出次品来。如今的市场对质量要求极高，经常是几百万分之几的次品率。要达到如此高的质量水准，靠最后成品的质检根本不可能现实。而一旦失误对企业的损失却是100%。第三个主要问题是费用大：质检员、设备和最后的次品修整或整件次品的报废等各项成本都很高。因此，在生产中应努力产品质量做好，员工能不折不扣地做事，认认真真做人，拍下自己的胸膛，自问无愧于心，无负于老总，那就是诚信，就是质量，也就是零缺陷的心态。有位在中纤板行业中的老总，曾痛心地检讨过自己：他们7/15一直以其产品能在极挑剔的外国市场上畅通无阻而自豪，然而，有一次下属汇报说：一些板的表面有些划痕和印迹要如何处理?他只是不经意地说了一句：“可以考虑内销嘛。”就为此付出了巨大的代价——因为在三个月以后，他基本上找不到能够出口的产品，全都是可以内销的了!“只要我们对不应该有的错误制定了一个可接受的理由，它就会永远存在。”因此作为领导者你的一言一行都将对你的下属产生不可估量的影响。质量思想强调了所有企业“受益者”的需要。在企业中注重质量的，其显著标志是：拥有高回报、高增长的运作机制;授权赋能、报酬丰厚和高度激励的员工;良好的企业形象，快乐和满意的顾客，不受劣质和不安全产品的困扰。总之，作为一种全面的思想意识，质量将能创造一个理想的双赢局面。品质管理之我见首先、作为一名品管管控人员，必须要对所从事行业制造程序、作业标准以及客户的使用要求、产品结构有足够的了解，且对所从事行业常见的产品缺陷有透彻的了解。比如：压铸件出现气孔，作为品质管控人员必须要知道产生气孔的原因主要是：4.排气道位置不对，截面积不够，造成排气条件不良；5.大机器压铸小零件，压室的充满度过小，尤其是卧式冷压铸机上更为明显；6.铸件设计不合理。a形成铸件有难以排气的部位；b局部部位的壁厚太厚；8/157.待加工面的加工量过大，使壁厚增加过多。；8.熔炼金属中含有过多的气体，熔料温度过高。从铸造工艺角度综合分析，预防气孔的生成，消除气孔和氧化夹杂，可用以下三方面着手：1）、“预”：就是要防止水分及各种污染物进入坩埚或熔炉中2）、“排”：就是要排除铝液中的氧化夹杂和氢气，因为只有有效去除悬浮在铝液中的弥散状的夹杂物（主要是al2o3），才能防止铝液增氢，消除去氢障碍，从而获得纯净的铝液，压铸出合格的铸件。“渣既尽，气必除”说的就是这个意思。3）、“溶”：就是要使铝液中的氢在凝固时能够部分或全部地固溶在合金组织中，不致在铸件中形成气孔只有这样，才能及时发现问题，及时查出其产生原因所在，并实施行而有效的措施加以改善，甚至将异常扼杀在萌芽状态中，真正作到“预防为主，防检结合”的目的。否了解此工序容易产生的不良从而加严确认以免再次发生？是否为上岗检定人员？测量人员是否有经过专业培训？2）、机：机器设备是否稳定？有无维修，有无带病运行记录？有无修模、换模或调整工艺参数？产出品质如何？3)、物料：物料成分是否合格？有没有特别标示？有没有合格报告？明确区分不合格物料，防止混淆。9/154)、方法：作业员的作业手法是否与作业指导书、工艺参数所管控的要求相符合？作业员是否知道不按作业手法作业的后果？如不符合时，是否应强制要求？各工序作业手法可否改进？是否有更好更有效的方法作业？新产品生产时、修/改模后、更换机台或工装夹具时、变更操作人员时等等情况.，是否保留首件，产品批量生产完后是否保留末件？检验人员是否按检验标准、控制计划以及qc工程图的控制要求进行巡5）、环境：生产现场的各类产品状态是否有必要的标识，尤其工作台上的不良品的区分是否合乎要求？是否有混料的危险？各工站的光线如何？各工作台的5s状况如何？不足之处是否与现场主管检讨过？第三、有的放矢不要盲目的发表意见，要做到有理有据，这也是避免项目组内成员产生争执和不理解的前提。在提出意见和建议前，最好做一下调查，收集一些资料和数据，或者和大家深入的聊一聊，开一些交流会，座谈会，收集到一线开发人员的真实感受，不要自己一觉得有问题就冲出来，这样肯定会被别人反感，也会降低大家对品质人员的认同和信任感。10/15第四、沟通再沟通其实很多问题都是发生在沟通上，我觉得沟通好了，起码可以解决70%的问题。多为大家提供交流和沟通的机会，比如，发起一个交流会，让组内同事互相培训，形成一个良好的内部学习交流气氛。另外，什么也比不过面对面的沟通，抛弃聊天工具和e-mail吧，走过去，和你的同事一起好好聊聊，吃饭的时候，坐车的时候，你会发现很多深入的问题的。第七、管制质量，重在预防iso/ts16949：2002的五大工具（fmea、ppap、apqp、spc、msa）要求进行实施，只有这样才能将一些潜在的影响生产的质量问题控制在萌芽状态，才能不断完善、提高工艺能力，最终达到企业所追求的qcdms（质量、成本、交期、士气、安全）的目标要求。第八、品质文化建设。规范制定好了，不要一下子就想完全推行到底。毕竟要改变别人已有的习惯，是会让别人不舒服的，所以要循序渐进，分期分批，一点点来，习惯慢慢的就被改变了，这样大家就不会太抵触。而且，在分期分批推行规范的过程中，别