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TUBANYINSHUA第二章凸版印刷仲恺农业工程学院图片印刷的定义1、定义:利用凸版印刷机将凸版上的图文转移到承印物上完成大量复制的印刷方法。特点：印版的图文着墨部分凸起且在同一平面上，非图文部分凹下可以有深浅。如图所示：凸版印刷：图文部分高于空白部分——直接印刷•印刷方法：墨辊给印刷部分敷墨，压印使版与承印物接触，油墨转移印版方式承印物优点（1）印迹清晰，墨色饱满（对较为粗糙的纸仍然实用）（2）印刷的版材形式多样例：木版、铅、活字版、铜版、锌版、电镀版等（3）印刷机结构简单，操作方便例：圆、盘机、方箱机等（4）适合于印刷面积小，数量少，超厚和纸质粗、松、不平整以及塑料等材料缺点：（1）制版工艺复杂，质量难以控制，不适宜明暗层次丰富和套色多，幅面大的彩色印刷；（2）制版周期长，印刷速度慢，效率低；（3）浇铸铅字和腐蚀铜锌版工艺带来环境污染问题；（4）活字排版周期长，占用厂房面积大，动用人工多。有明显的不平整度和挤压边铜版，铜锌版，感光树脂版，橡胶版包装装潢材料，商业表格印刷，书报杂志，杂件印品特征印版种类适用印迹边缘存在明显的挤压边凸版印刷工艺流程制版环节相对较复杂目前主要的印版有：铜锌版、树脂凸版和柔性版。柔性版是最有前途的印刷方式之一。制版印刷印后加工照相腐蚀雕刻制版单张纸卷筒纸历史记忆春秋战国时的印章木刻金刚经首页木刻印刷版第一节印版的制作一、凸版印刷过程中所用印版（两大类）刚性印版：活字版（淘汰）、铅版（淘汰）、照相凸版（铜锌版）高聚合物印版：柔性版、感光树脂版活字版字模制作→铸字→拣字→装版→打样→印刷铅版制版工艺：原稿→制纸型→浇铸铅版→修版→电镀慢性毒性致癌根据设计样本制成橡胶模具；用橡胶模具通过注蜡制成蜡模具；将放有蜡模具的筒注入石膏，制成石膏模具；将石膏模具放入烘炉内烘干，并加热至石膏模具脱蜡；将呈熔融状态的金注入石膏模具中；清洗去石膏，再进行抛光、镶嵌等程序即可。纸型是将专用的纸型纸，覆盖在活字版或铜锌版上，施加压力，制成供浇铸铅版用的模版。用纸型可以浇铸成平面和圆弧型的铅合金印，供平台机或轮转机印刷。纸型便于送往其它地方浇铸铅版印刷，还可以长期保存，以备再版之用。浇铸好的铅版，要把背面刨平或刨光滑，并要进行修整和钻孔等。用电镀的方法，在铅版表面镀上铁或铬金属，可以增加印版的耐印力。镀铁的铅版，耐印力可达10万印左右，镀铬的铅版，耐印力可提高到50万印左右。[二、凸版制版的方式照相凸版（铜锌版）:由照相底片晒在金属版材上，再经腐蚀得凸版印版。感光性树脂版：由照相底片晒在感光树脂上，再经腐蚀得凸版印版。雕刻版：由电子雕刻机雕刻成凸版印版。复制版：对已经制成的凸版，用浇铸等方法复制成凸印版。1945年10月。山东战时邮务总局锌版。报纸。26.5×19.5mm1949年2月。伊塔阿三区政府财政经济厅锌版白道林纸无齿孔。20（4×5）伊利日报社印刷照相凸版现代印刷（包装印刷）行业里，大多情况下除文字以外还要插入图表和照片等，这样的印版往往都采用照相制作法。照相铜锌版是照相术应用于印刷制版之产物。主要包括照相铜版和照相锌版，习惯上合称铜锌版。由法国人M.Cillot发明于1855年，十九世纪末传入中国。照相铜锌版发明初期，为单色线条图照相凸版，图面无浓淡层次之分。1882年，德人Meisendach发明照相网目版，将照相制版术向前推进了一大步，遂有单色照相网目铜版和二、三、四色照相网目铜版之创制，为照相制版术的进一步发展和应用开辟了广阔的发展前景。用于印刷的照相机示意图照相凸版也称金属凸版，是通过照相的方法，把原稿上的图文，复制成正向阴图底片，然后将底片上的图文，晒到涂有感光胶膜的铜版或锌版上，经显影、坚膜处理，再用腐蚀液将版面的空白部分腐蚀下去，得到浮雕般图文的印版。阳图：在黑白和彩色复制中，色调和灰调与被复制对象相一致的图象。铜锌版制版将制好的正阴图底片晒到涂有感光层的铜锌版材上，经过紧膜、显影后，用三氯化铁或硝酸腐蚀空白部分使之下凹，形成浮雕一样的图文印版的过程。所不同者，锌版一般用于单色线条图画之印制；铜版则多用来制作带有浓淡层次的图画，故需在拍摄底片时加上网目版，用网点来反映原图的浓淡层次。如需制作彩色图稿，则需采用三色照相铜版法，分别晒制三块分色铜版，分色印版，逐版套色印刷。•照相锌版和照相铜版的制作工艺大致相同特点：质量要求较低的印件采用1.0~2.0mm厚的锌版制取印数大、质量精细的印件采用0.8~1.5mm厚的铜板制取镁合金板由镁、铝、锌三种金属合成，可代替价格高、来源不足的铜板（国内使用少）照相凸版线条凸版网线凸版彩色凸版线条凸版制作工艺流程显影版材预处理晒版涂布感光液腐蚀整版打样阴图片烤版1、版基预处理目的：用物理或化学的方法，清除铜、锌板面上的氧化层和油污，以提高其吸附性能。1、锌版处理法2、铜版处理法锌版处理液：A液：硫酸水溶液B液：盐酸水溶液C液：防氧化液重铬酸钾50g水2500mL锌版处理法用水磨砂纸在锌版正面擦拭数次，用水冲净即可。化学处理物理处理方法：版基在研磨前先用A液处理，经水冲洗后，用B液处理，再经水冲，最后放入C液中浸渍几分钟。铜板处理液：精盐270g；醋酸100mL；水1000mL。铜版处理法化学处理在金属板基表面涂布均匀的感光液，以构成晒版用的感光层。感光液的配制：黄色灯下操作，用50毫升蒸馏水或清水将感光剂充分溶解，加入胶中搅拌均匀后静置，待气泡消失即可使用。（一般隔天配好）配制工具不要使用金属制品，以免影响稳定性，感光胶应低温避光存放，储存温度：5℃－25℃。2.涂布感光液感光剂是指一种具有光敏特性的半导体材料，因此又称之为光导材料或是光敏半导体，一般是重鉻酸铵研磨好的金属板，放在涂布机内，在离心力的作用下，使版面均匀地涂布一层感光液，在70℃左右的温度下使其干燥。短暂存放条件:避光、阴凉、通风①用不掉毛的毛刷刷涂。②用薄塑料板进行刮涂。③用不锈钢刮斗刮涂。④流延涂布法。研磨涂布感光胶烘干裁切、清洁流布研磨印版尺寸去处版面油污印版铜层表面粗化涂布感光胶感光胶干燥晒版也称曝光。用接触曝光的方法，将原版（底片）上的信息，转移到版材或其它感光材料上的过程，叫做晒版。晒版在晒版机中进行。将涂有感光液的铜版或锌版表面与正向阴片紧密接触，再进行曝光。3.晒版目的光源正向阴图片晒版曝光完毕后，用水冲洗进行显影，未见光的感光膜被水溶，同上只留下见光硬化胶层形成的影像。为了使图像清晰，浸入甲基紫溶液染色。再将其进行烘烤，当胶层呈现栗色，可以提高胶层的抗蚀性。鉻酐坚膜剂4.显影为提高胶膜的抗腐蚀性，将印版至于180-200C的烘箱中恒温10-20min进行烘版处理，使硬化的胶膜珐琅化。5.烤版珐琅：某些矿物原料烧成的像釉子的矿物质。多涂在铜质或银质器物表面，用来制造景泰蓝、证章、纪念章等曝光显影烤版染色图文：见光，感光层硬化空白：不见光，可溶于水水溶去空白部分未见光胶层使影像清晰，坚膜并防止脱胶增加硬化胶层的耐腐蚀性6.腐蚀（烂版）使用FeCl3和HNO3溶液使无胶层空白被腐蚀凹下用化学的方法，将印版非图文部分的金属腐蚀掉，使其凹下，形成图文凸起的印版。腐蚀铜版用三氯化铁溶液，化学反应式为：2FeCl3+Cu=CuCl2+2FeCl2腐蚀锌版用硝酸溶液，化学反应式为：4Zn+10HNO3(稀)=4Zn(NO3)2+N2O+5H2O腐蚀方法:1.冲击腐蚀法2.浸泡腐蚀法3.局部腐蚀法1）使印版的空白部分（非图文部分）的金属腐蚀掉，使其凹下。2）使图文部分仍在同一平面上。3）达到凸版印刷要求。凸版制版中腐蚀的目的：在腐蚀过程中，溶液开始是垂直向下腐蚀，有了一定深度以后，图文的侧面也会受到腐蚀，这样会使印版的耐印率下降。为了避免侧面腐蚀，保证版面线条部优足够的机械性能。因此就产生两种侧壁保护方法有粉腐蚀无粉腐蚀红粉腐蚀无粉腐蚀（现已经代替了红粉腐蚀）红粉腐蚀：当金属版腐蚀后，在图文侧面刷涂由氧化铁与松香粉混合而成的红粉，使下一次腐蚀时，侧面免受腐蚀。由于多次供粉，图文的侧面形成阶梯状，这样便提高了印版的耐印力。但是，有粉腐蚀操作烦杂，劳动强工大又极不卫生，现在已被无粉腐蚀取代。工艺复杂，条件差第二次腐蚀：共进行4-5次全面腐蚀：除去侧面梯级背涂防酸漆：保护背面不腐蚀初腐蚀：浇注Cr2O7NH4溶液：亲水疏油保护空白不沾墨图文部分上油墨：保护侧面保护：刷红粉烤版：红粉形成耐腐蚀层红粉腐蚀工艺无粉腐蚀：是利用无粉腐蚀机以及专用的腐蚀液，使铜版和锌版经过一次腐蚀，即可完成制版的一种方法。冲击腐蚀法空白部分：在腐蚀液的冲击力作用下，保护膜与版面的附着性下降，腐蚀加速。图文部分的侧壁：收到的冲击力较小，保护膜易牢固的附着在侧壁表面，起保护作用。无粉腐蚀机工作示意图7.整版经过腐蚀的铜锌版，要用氢氧化钠溶液把版面的油渍除去，再用清水冲洗、晾干，如果是拼连在一起的图版，要将版裁锯成单块印版，并分别固定在木质或金属底托上。若是和活字版拼版的铜锌版，固定以后的高度要与活字版相同。8.打样检查并修改制好的铜锌版需在打样机上打出样张，与原稿核对检查，如有不足之处再进行修整。倘若是彩色印刷品，还要打出套色样张。经过多次校对，质量合格后，才可以上机印刷。网线凸版在印刷过程中，通过网点的大小，再现原稿的浓淡层次，用这种方法制作的凸版为网线凸版。晒版时使用加网阴图片，其他工序与线条凸版基本相同。通过二次腐蚀，完美表现原稿的层次网线凸版制作工艺流程显影版材预处理晒版涂布感光剂初腐蚀精腐蚀打样加网阴图片涂防蚀漆一成网点，网点面积的覆盖率为10%网点面积的覆盖率与网点之间的空间成反比明调0.5-30%暗调79-90%中间调40-60%实地100%分解成由青、红、黑、黄四张分色软片制成的印版。制版工艺过程几乎与网线凸版相同。为防止龟裂，各色版加网时采用不同的网线角度。彩色凸版定量令重1令=500张平板纸的规格：787×l092毫米，850×ll68毫米，880xl230毫米；以及一些特殊尺寸规格的纸张。卷筒纸的规格：宽度787毫米，1092毫米，1575毫米，长度约6000m～8000m。纸张的主要规格纸张的印刷性能纸张的印刷运行性能（printingrunability）保证印刷正常进行，纸和纸板应具备的性能。是纸张的外观质量、流变性能、强度和吸湿性等基本性质的综合表现。亦称纸张的印刷运行适性。纸张能无故障地顺利通过印刷机，印刷出合乎要求的印刷品。一、纸张的印刷性能纸张的印刷适性（printability）获得预期的印刷效果，纸和纸板应具备的性能。是所有影响印刷品质量的纸张性能的总称。主要包括印刷平滑度、油墨接受性能、力学性质、光学性质等纸张的物理性质和光学性质。亦称纸张的质量适性。纸张的印刷性能亦可统称为纸张的印刷适性。能得到与使用的纸张质量等级相适应的印刷品质量。1、纸张的平滑度纸张表面的平整程度。也常用粗糙度表示。印刷平滑度：印刷压力作用下纸张的平滑度。表观平滑度：纸张自由状态下的纸张的平滑度。印刷平滑度是纸张表观平滑度和表面压缩性的综合效应。2.测量方法普遍采用空气泄露法。原理：在一定压力和一定面积下，测量一定量空气通过纸张表面与另一个表面之间的间隙所需的时间，或测定空气的流速、流量以及空气压力的变化。本特生（Bendtsen）平滑度仪操作简单、快速，稳定性较好。还可测可压缩性和弹性。采用的测量压力与实际印刷压力相差较大，因此测量状态与实际印刷状态有一定差距。3.印刷平滑度对印刷质量的影响决定了在压印瞬间，纸张表面与着墨印版或橡皮布表面接触的程度，是影响油墨转移性能，图文是否清晰的重要因素。对纸张的油墨需要量的影响印刷品要得到一定的密度印刷平滑度↓印版上印刷油墨需要量↑对印刷品光泽度的影响印刷平滑度↑印刷品光泽度↑D=0.9S20PPS对纸张着墨均匀性的影响印刷平滑度↓实地印刷品印刷密度的不均匀性↑网点印刷品小网点丢失现象