容器支座及其选用

1容器支座2概述容器支座，支承容器重量、固定容器位置并使容器在操作中保持稳定。结构型式由容器自身的型式决定，分卧式容器支座立式容器支座球形容器支座支座标准《容器支座》JB/T4712.1-4712.4-200734本讲重点一、卧式容器支座及其选用二、立式容器支座及其选用5一、卧式容器支座及其选用鞍式支座圈座因自身重量可能造成严重挠曲的大直径薄壁容器支腿（支承式支座）小型设备因为这种支座在与容器壳壁连接处会造成严重的局部应力，故只适合用于小型设备。支座的结构型式、系列参数等参见标准JB/T4712.4-2007《支承式支座》。（老标准号JB/T4724-92）6鞍式支座7圈式支座8支腿9鞍式支座标准（JB/T4712.1-2007代JB/T4712-92）新标准的变化本标准适用于双支点支承的钢制卧式容器的鞍式支座。对于多支点支承的卧式容器鞍式支座其结构型式和结构尺寸亦可参照本标准使用。1011鞍式支座的结构底板轴向腹板（轴向直立筋板）横向腹板（横向直立筋板）垫板12对于不同的型号，上述各部分特点及尺寸有变化有些支座可不带垫板包角有120°和150°两种轴向筋板数量有1、2、4、6横向筋板和底板的连接有焊制和弯制两种1314151617支座型式根据：有无垫板、包角大小、筋板的数量、直径大小以及腹板与底板的连接轻型A重型BⅠBⅡBⅢBⅣBⅤ根据螺栓孔形状F（固定）S（滑动）18支座型式(老）19支座型式（新）2021鞍座的材料支座Q235A垫板材料与筒体材料相同支座的标记JB/T4712.1-2007鞍座①②－③①——型号（A,BI,BII,BII,BIV,BV)②——公称直径③——F或S22鞍座的选用JB/T4712.1-2007的设计条件设计温度：200℃地震设防烈度：8度23标准高度下鞍座的允许载荷按标准中规定当鞍座高度增加时，允许载荷随之降低，其值可从标准附录B中查出24鞍座型式确定按鞍座实际承载的大小选用轻型或重型鞍座鞍座承受载荷通过计算支座反力得到按容器圆筒强度的需要选用120°包角或150°包角的鞍座圆筒强度计算按JB/T4731-2005标准25垫板选用公称直径小于和等于900mm的容器，重型鞍座分为带垫板和不带垫板两种结构型式，当符合下列条件之一时，必须设置垫板容器圆筒有效厚度小于或等于3mm时容器圆筒鞍座处周向应力大于规定值时容器圆筒有热处理要求时容器圆筒与鞍座间温差大于200℃时当容器圆筒材料与鞍座材料不具有相同或相近化学成分和性能指标时26基础垫板当容器基础为钢筋混凝土时，滑动鞍座底板下面必须安装基础垫板基础垫板必须保持平整光滑垫板尺寸参照附录C确定基础垫板由设计者在图样上规定其供货关系2728当容器操作壁温与安装环境温度有较大差异时，应根据容器圆筒金属温度、两鞍座间距，按标准附录A核算螺栓孔长度L螺栓孔应根据其不同膨胀形式，按下图要求进行安装2930•选用时还应注意卧式容器支座采用JB/T4712.1标准鞍座时，在满足JB/T4712.1所规定的条件时，可免去对鞍座的强度校核；否则应按JB/T4731－7.4进行强度校核。卧式容器支座采用鞍座时，无论双、三或多鞍座，都必须只有一个为固定支座，其余为滑动支座，以减少圆筒体因热胀、冷缩或圆筒体及物料质量引起的对支座产生的附加载荷。31对双鞍座，固定端多选在容器接管较大、较多的一侧。对三鞍座，固定端选在中间支座以减少滑动端的位移量。32二、立式容器支座及其选用腿式支座（JB/T4712.2-2007代JB/T4713-92）支承式支座（JB/T4712.4-2007代JB/T4724-92）耳式支座（JB/T4712.3-2007代JB/T4725-92）裙式支座中、小型直立容器常采用前三种，高大的塔设备则广泛采用裙式支座。331.腿式支座（JB/T4712.2-2007代JB/T4713-92）适用范围：适用于安装在刚性基础上，且符合下列条件的容器：公称直径DN400～1600圆筒切线长度L与公称直径DN之比L/DN≤5容器总高度:对于角钢与钢管支座，H1≤5000对于H型钢支座，H1≤8000设计温度：200℃地震设防烈度：8度不适用于通过管线直接与产生脉动载荷的机器设备刚性连接的容器343536结构型式支柱垫板底板盖板37型式特征38增加了C，CN两种型号的支座。尺寸、允许载荷、高度、最大支承高度支腿数量直径较小时（DN≤700）3个直径较大时（DN≥800）4个3940414243支座材料支柱角钢：Q235A钢管：20垫板：与筒体相同底板：Q235A盖板：Q235A44支座的标记JB/T4712.2-2007支座①②－③－④①——型式②——号数③——支承高度H④——垫板厚度（对于A、B、C型支座）45支座的选用支腿设计条件（新标准已合并在适用范围内）设计温度：200℃设计载荷：基本风压值800Pa地震设防烈度：8度（Ⅱ类场地土）重力载荷：46注意：应在施工图中标注实际需要的支承高度H（安装高度）及垫板厚度，地脚螺栓中心圆直径Db，支腿支承在筒体上DN、Hmax均有上限值总重按垫板、底板及支腿（可变）分别计算，然后总和符合下列情况之一，应设置垫板用合金钢制的容器壳体容器壳体有热处理要求与支腿连接处的圆筒有效厚度小于标准中给出的最小厚度注意：新标准中还增加了支腿计算方法（附录A）472.支承式支座（JB/T4712.4-2007代JB/T4724-92）新标准的变化适用范围：本标准适用于下列条件的钢制立式圆筒形容器公称直径DN800～4000圆筒长度L与公称直径DN之比L/DN≤5容器总高度H0≤100004849结构型式支腿筋板（钢板焊制）、钢管垫板底板与支腿相比：高度低、承载量大，支承在封头上50型式特征尺寸、允许载荷、高度支座数量：≥3型式支座号适用公称直径/mm结构特征A1~6DN800～3000钢板焊制，带垫板B1~8DN800～4000钢管制作，带垫板51525354支座材料A型支座筋板和底板材料为Q235AB型支座钢管材料为10，底板材料为Q235-A垫板：与容器封头材料相同55支座的标记JB/T4712.4-2007支座①②①——型式②——号数若支座高度、垫板厚度与标准尺寸不同，应在设备图纸零件名称或备注栏中注明支座及垫板材料应在设备图样的材料栏内标注，表示方法：支座材料/垫板材料56支座的选用由DN选取相应的支座号计算支座承受的载荷Q，使Q＜[Q]对B型支座，校核由容器封头限定的允许垂直载荷Q的计算（取各载荷组合后最大值，考虑自重、盛水重、物料、附件等）支座的安装高度h要标注A型只有一种结构形式，无变化hmax上限，B型hmax可变。573.耳式支座（JB/T4712.3-2007代JB/T4725-92）5859型式特征型式支座号适用公称直径/mm结构特征A1~8DN300～4000短臂，带垫板AN1~3短臂，不带垫板B1~8长臂，带垫板BN1~3长臂，不带垫板60增加了加长臂C型耳座、带盖板、材料等内容。尺寸、允许载荷、高度、最大支承高度支腿数量：≥261626364支座材料筋板和底板为Q235A垫板材料一般应与容器材料相同65支座的标记JB/T4712.3-2007支座①②-③①——型式②——号数③——材料（I，II，II，IV）若垫板厚度与标准尺寸不同，应在设备图纸零件名称或备注栏中注明支座及垫板材料应在设备图样的材料栏内标注，表示方法：支座材料/垫板材料，无垫板时只注支座材料66支座的选用由Q和DN选取相应的支座号，计算支座承受的载荷Q，使Q≤[Q]校核支座处圆筒所受的支座弯矩ML，使ML≤[ML]，对衬里容器ML≤[ML]/1.5耳式支座通常应设置垫板，当DN≤900mm时，可不设置垫板，但必须满足下列条件容器壳体的有效厚度大于3mm容器壳体材料与支座材料具有相同或相近化学成分和性能指标67支座的选用Q的计算（取各载荷组合后最大值，考虑自重、盛水重、物料、附件等）计算举例确定安装尺寸684.裙式支座69谢谢大家再见！