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中暨科技E通世界·华新园新建厂房项目工程监理实施细则（给排水、暖通、消防工程）内容提要：工程概况监理工作依据监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：一、工程概况1．本项目为中暨科技E通世界·华新园新建厂房项目一期工程，本项目位于上海市青浦区华新镇嘉松中路华隆路，总用地面积约65680m2，地上最高14层，地下1层，总建筑面积为249874.4m2。本项目建设内容主要为6幢14F高层车间、1幢11F高层车间、12幢4F多层车间、1座地下车库（埋深约5.6m）及相关配套设施总建筑面积159607m2，其中地上建筑面积104907.5m2，地下建筑面积54699.5m2。本工程设有生活给水系统、生活排水系统、消防系统、喷淋系统以及灭火器的设置。2.参建单位：建设单位：上海中暨科技发展有限公司承包单位：中建七局（上海）有限公司设计单位：中诚建筑设计有限公司监理单位：上海福达工程建设监理咨询有限公司二．监理工作的依据2、编制依据：2.1施工图及相关设计文件；2.2建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）2.3给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）2.4建筑排水塑料管道（PP-R）工程技术规程（CJJ/T29-2010）2.5建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2.6工程建设监理规划2.7建设工程监理规范(GB50319—2000)2.8《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)2.9通风与空调工程质量验收规范（GB50243-2010）2.10自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2005）2.11火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-2007）2.12现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-2011）3.特点及质量目标:A给水包括生活用水、空调环水；排水包括污水、废水和雨水排放。B.消防设消火栓给水：喷淋系统由湿式和干式两个系统组成；4.监理及监理工作流程:监理工作依据有关的委托合同、设计文件、施工规范、验收规范等分三个阶段进行，即准备阶段、施工阶段、验收评定阶段。5.内容5.1室内给水管道安装工程5.1.1.施工工艺及监理工作流程：安装准备干管安装支管安装试压、冲洗设备、给水配件安装通水试验5.1.2准备阶段5.1.2.1安装单位对所使用的管材、型钢等主要材料应填报《工程材料/构配件/设备报审表》，经监理工程师审验合格后予以签证。材料的质量控制：⑴、塑料给水管必须有《准用证》、《产品质保书》、《合格证》、《质量检验报告》、市卫生检验部门的检验报告；粘结胶水应有《合格证》及卫生检验报告。⑵、钢管及管件应符合国家有关规范规定。⑶、阀件按设计要求的型号、规格进行检查，安装前应做耐压强实验，法兰规格、压力等级应符合设计规定。(4)塑料管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标、包装上应有批号、生产日期、检验代号。塑料管材和管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂口、脱皮、凹陷、变型，冷热水管必须有醒目的标志。5.1.2.2设计图纸及其它工程技术文件齐全，并有图纸会审纪要及技术人员《施工技术交底记录》。5.1.2.3管道的标高及尺寸等符合设计要求。5.1.3施工阶段5.1.3.1监理控制要点及目标值（1）管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞。埋地管道管沟密实度必须符合设计要求或施工规范规定，管沟位置、标高符合设计要求。严禁铺设在未经处理的松土上。（2）给水管的连接质量控制：A．聚丙烯（PP-R）塑料管，应采用连接，使用专用热熔工具；暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝口或法兰连接；与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作过度。B．聚氯乙烯（PVC-U）管连接采用承插粘接，应系用聚氯乙烯溶剂型胶粘接；粘接管口部位应采用干布擦干净，表面不得有水迹、污物；不庄可在潮湿环境下进行操作；粘接前管口外缘应倒角，插入1/2承口时应稍加转动，但不应超过900。C．聚氯烯（PEX）管连接采用铜质管件连接；管径∠25mm时采用卡箍式连接，管径≧32mm时宣用卡套式连接。D．镀锌衬塑钢管的螺纹连接，螺纹加工长度应符合要求，螺纹根部外露2-3丝螺纹法兰连接时，法兰规格应符合设计要求（检查螺纹及法兰密封面、法兰连接的螺栓规格、方向应一致；露出螺栓长度≯螺栓直径的1/2；非镀锌法兰及螺栓应涂漆防腐）。（3）支（吊、托）架及管座安装：A．立管、横支管安装应先装支托架，支托架的规格、型式、间距必须符合设计要求或施工规范规定。B．支架型式、尺寸、规格应符合设计要求，支架孔眼应用电钻或冲压加工其孔径应比管卡或吊杆直径大1-2mm。管卡与管子的配合应达到接触紧密。C．支架的设置：管道支架的设置应符合设计要求，设计未规定时，钢管水平安装单根管道支架按规范规定的支架距离均匀布置。支架应拉线检查直线性，保持管道排列整齐。立管管卡安装层高≦5M，每层须安装一个，层高≧5M，每不得少于二个。D．埋设支架用1：2水泥砂桨和适量石子将其填实紧密。采用膨胀螺丝锚固时，膨胀螺丝距结构物边缘尺寸、螺丝间距及螺丝的承载能力应符合设计要求。（4）管道安装：A．管道安装时定尺寸应正确。明装管道时，管外与抹灰面的净距离为20～30mm（承口连接以承口外皮计）。当管径≦32mm时为20～25mm；当管径﹥32mm时为25～30mm，安装前应了解抹灰层厚度。管道敷设时，横管应根据设计要求设置坡度，一般引入管应有0。002～O．005的坡度，坡向泄水装置。管道安装时进行拉线及吊线检查，使管道的纵横方向弯曲及立管垂直度等偏差不超过质量检验评定表的规定数值。给水管与排水管的水平净距不得小于1米。B．明敷塑料给水管走向合理，在转弯、水表。水嘴或角阀及管道终端6cm处应设管卡，管直线段固定点应均匀一致，转角处对称，固定点牢固无松动；当沿平顶上敷时，离平顶的间距应不大于10cm；管卡材质应和管材配套，如采用金属管卡固定时，应垫有橡胶等保护物。不应用“U”螺丝固定。C．塑料给水管道穿越墙、梁、楼层处，必须设置套管。套管两端与墙、梁饰面平齐；套管在楼层处下端应与平顶平齐，上端高出楼面宜为100mm；在可能受到机械损伤时，应加金属钢管保护；穿越楼层及屋面必须采用金属套管，并有严密的防水措施。D．暗敷塑料给水管槽壁与管外壁间距不应小于10mm，槽深不得小于管道外壁与毛墙面间距5mm。（5）管道试压试验：A.隐蔽管道和给水、消防系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。给水管道试验压力不应小于0.6MPa，生活饮用水、消防管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1.5MPa。B.塑料给水管试压应符合设计规定，当设计未规定时，聚丙烯（PP-R）冷水管试压力为系统工作压力的1.5倍；不得小于1.0Mpa，热水管道试验压力为系统工作压力的2倍，但不得小于1.5Mpa，聚氯乙烯（PVC-U）管和聚乙烯（PXE）管冷水管试验压力不应小于0.6Mpa。C.镀锌衬塑钢管给水管试验压应符合设计要求。D.试验用压力表须已校验，并在周期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值为被测最大压力的1.5～2倍。（6）管道、箱类和金属支架刷漆：油漆前应清除金属表面的铁锈、焊渣、污垢及露出金属本身光泽，禁止边除锈边油漆。油漆应涂在干燥的金属表面。钢管螺纹外露部分应涂防锈漆后再刷银粉漆。钢管焊缝部位未经试压合格不得防腐。油漆的种类应符合设计要求。刷漆遍数应符合设计要求，油漆应无脱皮、起泡或漏涂油漆应均匀。埋地管道的防腐层应符合设计要求和施工规范规定。（7）饮用水管道在使用前应用每升水中含20—30毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒,含氯水在管中应留置24小时以上。消毒完后,再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验水质未被污染，方可使用。5.1.4质量通病的防治a托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢；b立管甩口高度不准确。其原因是由于层高超出允许偏差或测量不准；c立管距墙不一致或半明半暗。其原因是由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成；d水流不畅或管道堵塞。其原因是安装前未认真清理管子内部；施工过程中，管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，致使杂物落入堵塞或污染管道；不按规定进行水压试验和通水前的冲洗；5.1.4.1实测检查⑴原材料、管件、阀件：按抽样检验及规\范要求，每进场一批，抽查一次。⑵顶留洞：数量，洞体尺寸，标高，位置尺寸。⑶预埋套管：材质，管径数量、洞体尺寸，标高，位置尺寸。⑷管道排列：“横平竖直”要求，坡度，间距要求。⑸支（托、吊）架卡箍：间距，固定位置，接触程，标高，加工质量，防锈。⑹管道连接质量：管道的丝扣、法兰、承插、焊接、设备连接质量。⑺管道的冲（清）洗：管道畅通，冲尽污物。⑻管道防腐：油漆种类，涂刷质量，防腐材料，防腐质量。⑼管道保温：保温树料，保温层厚度。5.1.4.2旁站检查⑴管道的法兰连接：法兰对口状况及垫位放置和螺母上紧程度。⑵管道承插连接：承插口插入深度和插入间隙。⑶管道冲（清）洗：冲尽污物，放入水与排出水清洁一致。⑷管道焊缝连接：焊缝坡口组和焊接质量。⑸管道冲（清）洗：冲尽污物，放入水与排出水清洁一致。⑹阀门耐压试验：按出厂标定压力值试压，阀体的漏裂情况⑺管道试验：管道的水压试验及强度试验。5.1.5验收评定阶段5.1.5.1质量标准按检验方法按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242—2002）规定执行。5.1.5.2检查数量按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242—2002）规定执行。5.1.5.3验收顺序：施工单位先自检并填写《分项工程质量检验评定表》，后报检，报送《工程报验单》。监理抽查记录：属实测检查记录于《分项工程质量检验评定表》上，属观察等其他检查记录于《工程报验单》中。5.1.5.4验收合格：签署《工程报验单》。验收不合格：签返《工程报验单》，签发《不合格工程通知》，经整改后报送《整改复查报审表》。5.1.5.5上道工序未经检查验收不得转入下道工序施工。5.2室内给水管道附件及卫生器具配件安装工程5.2.1施工工艺流程:消防管道及设备安装的操作流程如下：5.2.2准备阶段5.2.2.1安装单位应将消防专用器材报送当地消防主管部门审核，在取得《使用许可证》后，汇同各种型号的阀门、水表、卫生器具等填报《工程材料/构配件/设备报审表》及《设备开箱检查记录》，经监理工程师审核后予以签返。、5.2.2.2配合土建做好预留孔洞及予埋件的工作，准备好施工机具并作好人员安排。5.2.2.3施工图纸及其它有关技术文件齐全，并有图纸会审纪要和技术人员《施工技术交底记录》。5.2.2.4消防设施的位置、标高等应符合设计要求和施工规范的规定。5.2.3施工阶段5.2.3.1控制要点及目标值安装准备干管安装报警阀安装立管安装喷淋分层干支管、消火栓及支管安装喷淋头支管安装（系统综合试压及冲洗）听）节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷淋头安装系统通水试调(1)消火栓、喷淋头安装位置，应严格依照设计图纸要求执行，喷淋头成排、成行，与吊顶接触牢靠，装饰（护口）盘平正。(2)消防系统试验压力，须按设计要求确定。(3)消防报警阀应设在明显、易于操作的位置，报警阀应有排水措施。(4)消防箱内附件应配置齐全，箱内报警按钮位置正确，联运灵敏。消火栓栓口应朝外阀门中心距地面以1.1米为宜。（5）水流指示器安装方向应正确，动作灵敏。（6）喷淋系统各层、试水装置应设置在能便于排水的地方。（7）安装自动喷洒消防装置，应不妨碍喷头喷水效果。如设计无规定，应符合下列规定：一、支架与喷头的距离，应不小于300毫米；距末端喷头的距离不大于750毫米；二、支架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6米，可设一个，小于1.8米允许隔段设置。阀门应按施工规范要求做好强度和严密性试验。5.2.3.2监理工程师每日将监理工作纪要记录于《监理日记》中，对施