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1第五章主要分项工程施工方案和技术措施（八）墙柱面金属板施工工艺标准1、适用范围本工艺标准适用于本工程建筑室内的合金烤漆钢板、不锈钢板、白色烤漆铝板面层。2、技术要求（1）所有材料防火等级符合《建筑材料燃烧性能分级方法》的A级标准。（2）金属板必须符合设计的要求。3、施工准备（1）材料要求：A、标准钢板尺寸和弧板尺寸符合设计要求。B、转角块：1转角面板，凹型转角面板符合设计要求。C、金属板的外观颜色丰富满足设计要求。D、其它材料及构件：背衬板及干挂系统。E、背衬板：所有平面金属板均做背衬板，金属板与背衬板之间要求密封；背衬板采用10mm厚以上，防水防潮优质高强度的水泥平板或硅酸钙板等。弧形板背面须做降噪处理。F、骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。2H、固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。（2）主要机具：A、裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆、扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。（3）作业条件：A、混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。B、水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。C、要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。D、外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。E、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方3可组织班组施工。4、操作工艺（1）工艺流程：原则上是自下而上安装墙面。吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属安装→收口构造。（2）吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴不锈钢板（或铝板）的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。（3）固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。（4）固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。（5）金属钢板安装：墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施4工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上。板与板之间的缝隙一般为10～20mm，多用橡胶条或密封胶弹性材料处理。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位，要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。（6）收口构造：水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的（1.5mm）的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢。窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理即用铝合金板盖住，使之能阻挡风雨浸透。水平板的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。盖板之间的连接宜采取搭接的方法（高处压低处，搭接宽度符合设计要求，并用胶密封）。墙面边缘部位的收口处理，是用颜色相似的铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。墙面下端的收口处，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内。伸缩缝、沉降缝的处理，首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造5节点应周密考虑。一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件，应参考图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸，使其加工准确、便于安装。5、质量标准（1）保证项目：A、金属板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证。B、墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理。板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。（2）基本项目：A、金属板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距以控制在100～150mm为宜。B、安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。C、板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。D、当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求，若设计无要求时，可按踢脚作法处理。E、保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。6F、金属板表面应平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。G、金属板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。H、突出物周围的板应用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。I、流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。（3）允许偏差项目A、干挂金属板允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直2用2M托线板和尺量检查2表面平整3用2M托线板和尺量检查3阳角方正3用2M托线板和尺量检查4接缝平直1拉5M长线，不足5M拉通线尺量检验5墙裙上口平直3拉5M长线，不足5M拉通线尺量检验6接缝高低1用钢板短尺和楔形塞尺检验6、成品保护（1）要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。（2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染金属面板。7（3）拆除架子时注意不要碰撞金属饰面板。7、应注意的质量问题（1）漏：饰面板不漏是其主要功能，应加以保证。首先要从每安装一块饰面板起，就必须严格按照规范规程去认真施工，尤其是收口构造的各部位必须处理好，质检部门检查要及时到位。（2）打胶、嵌缝：这与漏有非常密切的关系，如干不好会出大事。因此要重视打胶、嵌缝这道工序。（3）分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，加上分段分块弹线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。（4）墙面脏：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面的清擦工作。还要注意清擦使用的工具、材料必须符合各种金属饰面板有关使用说明，否则会带来不良的效果和不应有损失。8、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：（1）金属板及连接件出厂合格证。（2）本分项工程质量验评表。（3）抗风压和淋水试验报告单等。