栏杆、百叶的制作与安装施工方案

北新上锦一期栏杆、百叶的制作与安装工程施工方案成都开辉建筑装饰工程有限公司二0一六年三月第1页目录一、编制依据………………………………………...…….…………….2二、工程概况……………………………………..….…….…………….2三、施工准备………………………………………..……...……………3四、操作工艺………………………………………..…….…..…………4五、质量标准…………………………………………………….………8六、应注意的质量问题……………………………………….…………9七、安全要求……………………………………………………………11八、安全施工措施………………………………………………………11九、文明施工措施………………………………………………………13第2页一、编制依据（1）根据北新上锦一期地下室及1、2、3、4、5号楼栏杆、百叶制作与安装施工图要求。（2）我公司对施工现场管理手册及其它有关、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。（3）根据施工装饰装修技术规范及要求(4)根据投标文件及相关技术标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《安全防范工程技术规范》GB50348-2011《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005建筑物防雷设计规范GB50057-2010《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；二、工程概况项目名称：北新上锦一期栏杆、百叶的制作与安装工程。工程地点：成都市大丰镇甫家村一里桥路1组。1、楼梯栏杆、扶手为钢管栏杆、扶手，按国标06J403-1A13/24，转角做法详西南11J4122/62，高度斜段900mm，油漆工艺，防锈漆两遍；2、凸窗栏杆为钢管栏杆按西南11J4122a/52，高度950mm、500mm,油漆工艺，防锈漆两遍；3、阳台栏杆为钢管栏杆加钢化夹胶玻璃，高度1150mm、1230mm,油漆工艺，防锈漆两遍；第3页4、百页：通风井洞用金属定型防雨百页。大面积的装饰性百页固定应由专业厂家设计，并配合施工及时进行预埋件设置。5、钢管栏杆刷漆，钢板埋件注意按规范要求。三、施工准备1、材料及主要机具：（1）、钢管：¢20*1、¢30*1、¢40*2、¢50*2方管；¢48*2钢管扶手,其他材料及规格参照相关图集规范。（2）、焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书、防锈漆（3）、钢化夹胶玻璃：8+0.76+8干法钢化夹胶玻璃（4）、其他材料：小台锯、加工配件（5）、主要机具：电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、丝细毛刷、小猛锤等、水平尺（6）手动工具：羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等2、作业条件：（1）、熟悉图纸，做栏杆、扶手及百叶施工工艺技术交底。（2）、土建结构部分已施工完毕。（3）、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。（4）、现场供电应符合焊接用电要求。（5）、施工环境已能满足栏杆施工的需要。第4页四、操作工艺一、栏杆制作与安装1、栏杆工艺流程：施工准备→放线→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光→上漆。2、栏杆主要施工方法：2.1、放线：在立柱安装之前应重新放线以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差及时修正应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上并且四周能够焊接。2.2、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。2.3、按照各种杆件的长度装备进行下料，整栋楼层吊通线保证栏杆线条在同一立面上，其构件下料长度允许偏差为1mm。2.4、沉降缝位置处栏杆断开，间距为20mm。2.5、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，过焊接工艺试验验证。2.6、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊第5页是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品，不的用钢线、丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。2.7、焊接时应选用较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应焊接牢固，采用满焊，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。2.8、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应有角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。2.9、栏杆的立柱和面管等和主体结构边接的部侠，栏杆预埋件除选用做法及节点大样规定外，均为200*60*6，锚筋¢8L=100（西南11J412P39M-5），预埋件以踏步外侧边往内预留，每步一个。2.10、按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。2.11、楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。2.12、弯头配制：①、按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头。②、整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，2.13、安装立柱焊接立柱时需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在槽钢尺寸焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周满焊，并应符合焊接规范。第6页通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽然后把扶手直接放渗透立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条入行焊接，焊接前必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净2.14、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光直到不显焊缝抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光直到与相邻的母材基本一致不显焊缝为选择合适的焊接工艺，焊条直径，电流，速度等，焊接是否牢固，焊缝周围不得有油污，否则应该选择苯、汽油、中性洗涤剂等用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可以用角磨机打磨，磨出金属表面后在进行焊接。二、百叶窗制作与安装1、百叶窗制作工艺流程：型材检验入库→型材下料→安装衬钢→焊接型材→清理焊缝→安装辅件→检验→包装→发往工地第7页2、百叶窗安装2.1施工准备2.1.1、材料塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。具有产品出厂合格证，并与所审定样板相符。2.2、安装操作工序2.2.1、百叶窗安装应垂直水平并与邻接工作面排列整齐。2.2.2、使用隐藏式锚钉，螺栓之垫圈应为铜制或铅制，以保护金属表面并形成密接之接面。2.2.3、外露之接面应准确接合，形成紧密节点；按指定提供密封料与封缝料之穿孔与开口。第8页2.2.4、因装配接合所需之切割、焊接、磨平作业造成之装修面损伤应予修整，修护修整之工作需力求表面美观平整。现场无法修整之项目，应送厂重新修整整个单元或由制造商提供新制之单元。2.2.5、安装百叶窗使用之封缝料，应依据规范之相关规定。五、质量标准1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿，电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后，应将焊渣敲净。7、构件焊接组装完成后，应采用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。8、沉降缝位置的栏杆为断开设置，立柱间距符合规范要求。第9页六、应注意的质量问题（一）、栏杆：1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方装焊接，焊接时精心操作。2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数的焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10-15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。3、表面气孔：焊接问位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。4、栏杆和扶手制作和安装所使用的材料的材质、数量、规格和性能等级均应符合设计要求。5、栏杆和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。6、栏杆和扶手安装预埋件的数量、规格、位置及预埋件的连接点应符合设计要求。7、护栏高不小于（1050～1100）、栏杆间距不大于100、安装位置应符合设计要求，护栏安装应牢固。8、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝严密，表面光滑，色泽一致，无裂缝、翘曲及损坏。9、栏杆和扶手安装允许偏差和检验方法：见下表：第10页项次项目允许偏差（mm）检验方法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线、用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查（二）、楼梯扶手：1、制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，)无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。2、安装：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。3、楼梯扶手安装允许偏差：见下表项次项目允许偏差（mm）检验方法1栏杆（板）垂直2吊线尺量检查2栏杆间距3尺量检查3扶手纵向弯曲4拉通线尺量检查4弯头与扶手规格3尺量检查5、安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完的项目。6、扶手安装完毕后，刷二遍防锈漆，待底漆干后再刷两遍面漆。7、接槎不平：主要是扶手底部开槽深度不一致，栏杆扁钢或固定件不平正，影响扶手接槎的平顺质量。（三）、百叶窗：第11页百叶窗安装前，应逐个检查窗洞口尺寸、位置和标高，并在墙体结构上弹出控制线。窗安装环境温度不应低于5℃，安装玻璃时环境温度必须在10℃以上。对于安装窗铁脚、型钢内衬、柔性填充料和玻璃垫快等应作为隐蔽工程验收项目。窗表面应光洁、无气泡和裂缝，颜色均匀，表面不应有损伤。七、安全要求1、操作人员进入施工现场必须佩戴安全帽和安全带。2、现场焊接时注意防火、电焊火花要遮挡，防止由于火花引起安全网燃烧造成火灾。3、注意用电安全，接电必须有插头，禁止将电线直接插在接电箱内。施工现场禁止吸烟。4、施工焊接人员必须持有焊工证。八、安全施工措施为了加强安全生产管理，根据本工程实际情况情况,避免事故的发生，争取零事故目标，特制定以下管理措施：一、安全施工制度1、本工程采用吊绳、吊篮施工方案。必须要做好安全保障措施，每天在上班之前由专人进行检查吊绳的捆绑是否合理、牢固，并在施工过程中第12页进行检查监督安全绳的使用情况。发现问题及时改正，提高工人的安全保障意识，消除安全隐患。2、建立健全安全机构，安全责任落实到位，项目经理为施工现场安全管理第一责任人，具体由专职安全员检查工作安全工作，且各施工班组设兼职安全员检查班组安全工作。3、建立健全各级人员安全责任制，定期进行安全生产检查，经常对职工开展“安全第一，预防为主”的思想教育。4、建立健全安全规章制度，进入现场人员必须按规定穿戴好安全保护用具，现场施工材料配专人看管，严格实行岗位责任交接制度，禁止酒后工作、带病工作。5、施工人员必须遵守劳动纪律，坚守岗位，不擅自串离岗，不得在禁止吸烟区吸烟或用火。不随意进入危险场所或触摸非本人操作的设备、电闸、阀门、开关等。6、严禁攀登脚手架、井架或随吊盘上下，对各种安全防护保险装置、设施、警告牌和标志牌不准随意拆除和挪动。二、加强安全学习教育活动1、各岗位必须强化培训，经公司严格考核通过，方可持证上岗，施工管理人员、机械操作人员须持专业上岗证，杜绝违章作业。2、坚持全员安全教育，抓典型事例和隐患开展教育，增强安全生产、文明施工意识。三、高空作业安全防护1、高空作业的人员必须戴好安全带，扣好保险钩。高处作业不准穿硬第13页底鞋或带钉易滑鞋，不准往上或向下乱抛材料和工具等物件。2、高空作业人员不带病上岗，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。3、高空作业应有足够的照明设备和避雷设施。高空作业、机械作业，做到统一指挥、统一信号，划定安全警界区。加强施工现场管理，做到工完、料尽、场清，防止各类事故发生。4、高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工