给排水安装工 程施工方案

中山市广重铸轧钢有限公司工业配套设施给排水工程施工组织设计编制单位：编制人：编制日期：第2页共24页目录第一章编制说明………………………………………………第二章工程概况………………………………………….第三章施工组织机构及劳、材、机资源配置……………….第四章主要施工案……………………………………………第五章质量控制措施…………………………………………第六章安全保证措施…………………………………………第3页共24页第一章编制说明1.1编制依据1.1.1中山市广重铸轧钢有限公司工业配套设施建筑工程招标文件1.1.2中山市广重铸轧钢有限公司工业配套设施给排水施工设计图。1.1.3国家现行规范：1、建筑给排水设计规范GB50015-2003。2、住宅建筑规范GB50368-2005。3、宿舍建筑设计规范JGJ36-2005。4、建筑设计防火规范GB50016-2006。5、高层民用建筑设计防火规范GB50045-95-2005。6、自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2001-2005。7、汽车库修车库、停车场设计防火规范GB5006-97年版。8、建筑灭火器配置规范GB50140-2005。9、人民防空地下室设计规范GB50038-20051.2设计范围设计范围：室内消防、室外消防、室内给排水。1.3编制原则1.3.1严格执行国家关于基本建设的政策、法令、法规。1.3.2遵循国家给排水工程、设备安装工程、工艺管道安装工程、通风与空调工程、电气设备安装工程等施工技术规范、操作规程、质量评定及验收标准。1.3.3满足招标文件对施工组织设计的具体要求。1.3.3.1施工进度安排考虑外界因素的影响，方案合理并满足工程总工期的要求。第4页共24页1.3.3.2现场组织机构配置合理，专业技术管理人员满足施工要求。1.3.3.3施工机械配套齐全，搭配合理，满足施工方案及工艺要求。1.3.3.4施工总平面布置做到统筹规划、合理布局、节约用地，使现场井然有序。1.3.3.5施工工艺、施工方法、技术组织措施切实可靠，确保施工安全，满足质量要求和环保要求，确保文明施工。第二章工程概况2.1工程简介2.1.1工程规模工程名称:中山市广重铸轧钢有限公司工业配套设施工程建设单位：中山市广重铸轧钢有限公司设计单位:中山市建筑设计院有限公司施工单位:中山市江南建筑工程有限公司监理单位:中山火炬建设监理有限公司建筑面积:4012.50㎡。室内污水系统：本工程采用污水、废水合流制，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管。给水系统：市政给水资料，给排水管径DN300，压力0.35MPA，储蓄加压给水方式。消防给水系统：采用储蓄加压给水，室内消防水用量15L/s，室外消防用水量：20L/s。消防箱各楼层配置四个，消防栓直径65mm，水枪直径为19mm，d25小口径自救式卷盘，衬胶带25m。采用安装形式。灭火器每具消防箱配置两个灭火器。卫生器具：卫生器具和配件采用节水型产品，公共厕所的洗手盆采用限流节水型装置，大便器配置冲水箱或自带防污隔断自闭冲洗阀严禁与管道直接连接冲洗，用水量不得大于6L。阀门：管径小于50mm采用截止阀，大于50mm采用闸阀。生活给水管上全部采用铜质阀门，消防水泵吸水管采用球墨铸铁闸阀，其余部分采用铁壳铜芯闸阀或双向型蝶阀。止回阀：天面水箱出水管上安装旋启式、球式、唆式止回阀。本工程中阀门管配件、水表等工作压力采用1.0mpa。第5页共24页第三章：主要机械设备进场计划：3.1根据本工程规模及工期要求，结合我公司施工能力，配备满足本工程施工需要的机械设备，并有必要的备用。3.2机械设备的完好率和使用率均要满足施工要求。本工程的主要机械设备表表4序号机械设备名称规格型号数量备注1电焊机22KW12管子套丝机4寸13切割机24电动冲击钻15电动式试压泵2.5Mpa16手摇式试压泵1.6Mpa17电动角磨机18液压弯管机Ф25～1001第四章主要施工方案机电安装工程主要分为三步进行，首先是套管预埋，本项与土建混凝土工程同时进行，其次是区域内管线安装，然后是卫生洁具和设备安装、调试。安装工程专业多、交叉作业干扰大、工期紧，作业面广，为避免施工中各专业出现漏项及质量、安全事故，部署如下：1、严格做好施工前期准备工作，在进入施工场地前，根据施工图纸加工支架和管材制作等工作，特别是空调风管及部件的加工制作。安装工程第6页共24页中，需要现场加工的部件众多，如通风管、管道支架、管道配件等，因此我们将在现场设置一个加工场地。2、总体按先室内部分安装，后室外部分安装的顺序，在区域施工中各专业同时进行。3、管道安装随土建进度施工，室内管道在楼层拆模后一星期内基本完成，按先干管后支管的原则进行施工。室外管道在土建填土完毕后，除施工主要通道外，其余部分先预埋施工。4、设备安装等，按甲方要求和设计参数进行施工并调试、运转。以上步骤将设专业技术员专人跟踪，检查是否有遗漏和协调工作，安装部分工程施工工艺如下：4.1管道预埋预留施工方法4.1.1本工程管道安装预留预埋的项目主要有：A．防水套管预埋。B．过梁、墙套管预埋。C．穿楼板套管、孔洞预留。D．砼楼板及局部墙板内的管道预埋。必须注意在留洞前要求甲方确定卫生器具的产品，提供说明书和预留尺寸。4.1.2施工程序：熟悉图纸→套管制作→套管安装、孔洞预留、管道预埋→隐蔽验收4.1.3套管制作：根据图纸设计，按照国标S312图集的标准制作，在制作防水套管时应确保翼环两面均与套管焊接，并确保焊缝的焊接质量。4.1.4套管安装：应在建筑钢筋网扎好后，根据设计的座标、标高，用电焊固定，并用水泥纸或其它容易取出的物品封堵好管口两端，如在砌筑的隔墙上预埋则采用水泥砂浆固定的方法施工，其它同前。4.1.5孔洞预留：主要是为安装立管和大规格过墙管而预留，在安装时可预留木盒，配合建筑检验几何座标，可采用铁丝绑扎和钉子固定的方法第7页共24页进行安装。4.1.6管道预埋：本工程有局部的给水管道需在土建浇砼楼板及局部砼墙板时预埋。施工时应在土建绑扎楼板或墙板钢筋时与土建同步安装管道，安装完毕要立即试压，然后将试压合格的管道用铁丝绑扎在钢筋上加以固定。给水热水立管穿楼板时，应埋设比给水管大一级的套管，套管高出地面20mm，安装卫生间内套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平，套管与管道间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实、端面光滑。排水管穿楼板应预留孔洞以埋设套管，管道安装完后将孔洞严密捣实。在土建浇砼期间，已试压合格的给水管道要保持在工作压力的条件下，并应派人看护，要避免管道被损坏和碰撞移位，发现问题应立即修复。4.2管道预埋的技术要求4.2.1管道的预留口定位坐标应准确，误差不超过《规范》规定的要求；A.管道的埋设深度应符合设计要求，且位于砼楼板或墙板表层钢筋的上面；预埋管道的部位和坐标必须符合设计要求；B.如有设计变更，应在预埋后及时的按变更预埋的部位和坐标在施工图上做好标识，以便工程竣工后编入竣工图内；C.工程竣工交工前，应将暗敷管道于楼板或墙面的部位用油漆做好标识，以防业主装修时损坏管道。4.2.2预留预埋的技术措施：首先在施工前，应由各位专业工长针对存在的问题和变更情况，互相通报核对，在保证无问题的情况下方可施工。如有交叉矛盾，尽快与甲方、监理、设计院联系解决。施工完毕应先自检无误，再请甲方、监理共同检查验收，并做好验收记录和签证，方可交给第8页共24页土建浇砼。4.3给水管道、附件敷设安装及技术要求4.3.1给水管道施工程序及安装方法：4.3.1.1工艺流程：施工准备→预制加工→楼板内预埋管安装及试压→干管安装→立管安装→支管安装→试压验收→管道冲洗、消毒。4.3.1.2施工准备：认真熟悉图纸和图纸会审纪要，结合结构图和建筑图，核对管道的坐标、标高以及设计安排及布局是否合理，发现问题应立即与建设单位、监理单位、设计单位洽商解决。对所有进场的管材、附件须经检查验收方可投入安装。4.3.1.3预制加工：按设计图纸及实际测量的尺寸预制加工需安装的管段，即断管、套丝或焊接、上零件、弯管段的调直、编号、核对，按管段分组编号码放整齐。4.3.1.4干管安装：安装时应先从管道系统的入口起始端开始定位安装，并应按设计的坡度、坡向及要求敷设。入口起始端的管口做好封堵，用于水压试验的准备，同时亦可以防止管内落入杂物。此管段如在室外应按设计规定，及时地做好防腐油漆，并回填部份泥土防止砸坏。4.3.1.5立管安装：在主体结构施工中一旦达到安装立管的条件时，应及时插入进行安装。安装时应请土建提供每层的标高线，如在管井内安装，管井内杂物应清埋干净，并有可靠的防坠落安全措施。安装立管时应先从上至下吊线定位，将预制好的立管分层排开，先安装管卡，再安装立管，安装时应保证预留管口的位置、标高、朝向正确。凡安装在室外的外墙立管，应随外墙脚手架的拆除从上至下顺序安装；如为安装在室内的立管应第9页共24页从下至上顺序安装。安装完毕应及时清理，并复核预留管口的位置、标高、朝向是否正确无误。安装阀门时其手柄的朝向应便于开、关使用和维修。管道安装完毕应及时的将立管牢固的固定在管卡上，并及时的做好防腐措施。4.3.1.6支管安装：应在墙体砌筑和墙面装修后进行，将预制好的支管从立管预留口处依次逐段安装，按不同的管径及管段长度，根据规范的要求合理的设置支、吊架。根据不同的卫生器具安装好预留的冷、热水管口。支管上如需安装水表应暂不装表，按照水表的长度先装上临时连接管，在试压后竣工交付使用前拆下临时连接管，再安装水表。安装冷热水管道时，热水支管应敷设在冷水支管上方，冷热水龙头的位置为左热右冷。4.3.2水压试验的步骤4.3.2.1将试压管道所有预留口封堵严密，然后缓慢注水，同时将管道内气体排出；4.3.2.2充满水后，进行严密性检查，如有渗漏应及时修复；4.3.2.3给水管应在试验压力下稳压10min，压力降不得超过0.05MPa，同时应检查各连接处不渗漏为合格。4.3.3给水管道施工安装的质量及技术要求4.3.3.1本工程室内给水管道选用薄壁不锈钢管。安装步骤：配管下料清理毛刺标记画线密封圈检查插入管子卡压操作确认卡压尺寸安装要求：配管时必须采用电动机械有齿锯切割或采用手动割刀切管，禁用无齿锯下料；下料管端面采用专用工具除去毛刺或用锉刀、刮片刀将毛刺完全除去；管子插入管件承口深度与第10页共24页画线标志相吻合，调节量不大于3mm，保证管子插入长度，不要损伤管件内部密封圈；必须采用专业工具进行卡压作业；采用专业具用具确认锁固形体。4.3.3.2给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件（一般在阀门后安装活接头）。4.3.3.3冷、热水管道同时安装应符合下列规定：上下平行安装时，热水管应在冷水管的上方。垂直平行安装时热水管应在冷水管的左侧。管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，应根据情况采取下列保护措施：墙体两侧采取柔性连接。在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。管道在敷设过程中应及时封堵管口以防杂物落入造成堵塞。管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：位置正确，埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3—5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。本工程热水供应系统的管路，采用金属材料制作的支架，应在管道与第11页共24页支架间加衬非金属垫或套管，管道垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定：管道支架的最大间距管径（mm）16182025324050637590110最大间距（m）立管0.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4横冷水管0.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55管热水管0.250.30.30.350.40.50.60.70.8注：1.冷热水管共用支吊