精编资料,供您参考石化实习报告范文(实用3篇)【前言导读】由三一刀客最美丽的网友为您分享整理的“石化实习报告范文(实用3篇)”文档资料,以供您学习参考,希望这篇文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们呢!石油实习报告1实习时间:—在我们自动化专业在校仪表楼进行了为期两天的实习,此次实习由邓九英老师指导。实习内容是对石油化工的焦化实验装置的流程的认识与学习。在这两天的学习中,我懂得了延迟焦化的生产流程以及一系列在石油化工生产中遇到问题的解决方法,这次实习让我受益匪浅。实习内容:焦炭化(简称焦化)是深度热裂化过程,也是处理渣油的手段之一。它又是唯一能生产石油焦的工艺过程,是任何其他过程所无法代替的。尤其是某些行业对优质石油焦的特殊需求,致使焦化过程在炼油工业中一直占据着重要地位。焦化是以贫氢重质残油(如减压渣油、裂化渣油以及沥青等)为原料,在高温(400~500℃)下进行深度热裂化反应。通过裂解反应,使渣油的一部分转化为气体烃和轻质油品;由于缩合反应,使渣油的另一部分转化为焦炭。一方面由于原料重,含相当数量的芳烃,另一方面焦化的反应条件更加苛刻,因此缩合反应占很大比重,生成焦炭多。延迟焦化是一个成熟的减压渣油加工工艺,多年来一直作为一种重油深加工手段。近年来随着原油性质变差(指含硫量增加)、重质燃料油消费的减少和轻质油品需求的增加,焦化能力增加的趋势很快。延迟焦化装置目前已能处理包括直馏(减粘、加氢裂化)渣油、裂解焦油和循环油、焦油砂、沥青、脱沥青焦油、澄清油、以及煤的衍生物、催化裂化油浆、炼厂污油(泥)等60余种原料。处理原料油的康氏残炭为3.8%—45%或以上,比重指数为2。20。正由于焦化装置能处理炼厂各种残渣物料被称之为炼厂的“垃圾桶”,同时也是目前炼厂实现渣油零排放的重要装置。延迟焦化装置的作用:将重质油馏分经裂解,聚合,生成油气、轻质油,中间馏分油和焦炭。工作原理:由于重质油在管式炉中加热,采用高的流速(在炉管中注水)及高的热强度(炉出口温度500℃),使油品在加热炉中短时间内达到焦化反应所需的温度,然后迅速进入焦炭塔,使焦化反应不在加热炉中而延迟到焦炭塔中去进行,因此,称之为延迟焦化。焦化所得的气体烃和液体油品中含较多的烯烃,安定性较差,故往往作为其他装置的原料或经加氢精制等处理后成为产品。精编资料,供您参考工艺流程一、焦化反应化学原理焦化原料油所含烃类的分子很大,并有相当数量的芳烃。1、裂解反应:在高温(400~550℃)条件下,大分子烃类裂解生成小分子烃类,使渣油转化为气体烃和轻质油品;2、缩合反应:烃类又发生缩合反应,使渣油转化成焦炭。二、工艺流程延迟焦化装置的生产工艺分为焦化和除焦两部分,焦化为连续操作,除焦为间隙操作。由于工业装置一般设有两个或四个焦炭塔,所以整个生产过程仍为连续操作。延迟焦化装置的工艺流程有不同的类型,就生产规模而言,有一炉两塔(焦炭塔)流程、两炉四塔流程等。延迟焦化的工艺流程:1、首先原料为温度90℃的减压渣油,由罐区泵送入装置原料油缓冲罐,然后由原料泵输送至柴油原料油换热器,加热到135℃左右进入蜡油原料油换热器,加热至160℃左右进入焦化炉对流段,加热至305℃进入焦化分馏塔脱过热段,在此与来自焦炭塔顶的热油气接触换热。原料油与来自焦炭塔油气中被凝的循环油一起流入塔底,在380~390℃温度下,用辐射泵抽出打入焦化炉辐射段,快速升温至495~500℃,经四通阀进入焦碳塔底部。2、循环油和减压渣油中蜡油以上馏分在焦碳塔内由于高温和长时间停留而发生裂解、缩合等一系列的焦化反应,反应的高温油气自塔顶流出进入分馏塔下部与原料油直接换热后,冷凝出循环油馏份;其余大量油气上升经五层分馏洗涤板,在控制蜡油集油箱下蒸发段温度的条件下,上升进入集油箱以上分馏段,进行分馏。从下往上分馏出蜡油、柴油、石脑油(顶油)和富气。3、分馏塔蜡油集油箱的蜡油在343℃温度下,自流至蜡油汽提塔,经过热蒸汽汽提后蜡油自蜡油泵抽出,去吸收稳定为稳定塔重沸器提供热源后降温至258℃左右,再为解吸塔重沸器提供热源后降温至242℃左右,进入蜡油原料油换热器与原料油换热,蜡油温度降至210℃,后分成三部分:一部分分两路作为蜡油回流返回分馏塔,一路作为下回流控制分馏塔蒸发段温度和循环比,一路作为上回流取中段热;一部分回焦化炉对流段入口以平衡大循环比条件下的对流段热负荷及对流出口温度;另一部分进水箱式蜡油冷却器降温至90℃,一路作为急冷油控制焦炭塔油气线温度,少量蜡油作为产品出装置。4、柴油自分馏塔由柴油泵抽出,仅柴油原料油换热器、柴油富吸收油换热器后一部分返回分馏塔作柴油回流,另一部分去柴油空冷器冷却至55℃后,再去柴油水冷器冷却至40℃后分两路:一路出装置;另一路去吸收稳定单元的再吸收塔作吸收剂。由吸收稳定单元返回的富吸收油经柴油富吸收油换热器换热后也返回分馏塔。5、分馏塔顶油气经分馏塔顶空冷器,分馏塔顶水冷器冷精编资料,供您参考却到40℃,流入分馏塔顶气液分离罐,焦化石脑油由石脑油泵抽出送往吸收稳定单元。焦化富气经压缩机入口分液罐分液后,进入富气压缩机。6、焦炭塔吹汽、冷焦产生的大量蒸汽及少量油气,进入接触冷却塔下部,塔顶部打入冷却后的重油,洗涤下来自焦炭塔顶大量油气中的中的重质油,进入接触冷却塔底泵抽出后经接触冷却塔底油及甩油水冷器冷却后送往接触冷却塔顶或送出装置。塔顶流出的大量水蒸气经接触冷却塔顶空冷器、接触冷却塔顶水冷器冷却到40℃进入接触冷却塔顶气液分离罐,分出的轻污油由污油泵送出装置,污水由污水泵送至焦池,不凝气排入火炬烧掉。甩油经甩油罐及甩油冷却器冷却后出装置。焦化生成的焦炭留在焦炭塔内,通过水力除焦从塔内排出。延迟焦化装置所产气体、汽油,分别用气体压缩机和泵送入吸收稳定部分进行分离得到干气及液化气,并使汽油的蒸汽压合格;柴油需要加氢精制;蜡油可作为催化裂化原料或燃料油。三、除焦原理:由高压水泵输送的高压水,经过水龙带、钻杆到水力切焦器的喷嘴,从水力切焦器喷嘴喷出的高压水形成高压射流,借高压射流的强大冲击力将石油焦切割下来,使之与水一起由塔底流出。钻杆不断地升降和转动,直到把焦炭塔内石油焦全部除净为止。延迟焦化过程的主要设备:1)焦炭塔是用厚锅炉钢板制成的空筒,是进行焦化反应的场所。焦炭塔是轮换使用的,即当一个塔内焦炭聚结到一定高度时,通过四通阀将原料切换到另一个焦炭塔.聚结焦炭的焦炭塔先用蒸汽冷却,然后进行水力除焦。2)水力除焦设备3)无焰燃烧炉。焦化加热炉是本装置的核心设备,其作用是将炉内迅速流动的渣油加热至500℃左右的高温。因此,要求炉内有较高的传热速率以保证在短时间内给油提供足够的热量,同时要求提供均匀的热场,防止局部过热引起炉管结焦。为此,延迟焦化通常采用无焰炉。延迟焦化过程的产品延迟焦化过程的产品包括气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦。焦化产品的主要性质如下:气体焦化气体中含有20~35%的不饱和烃和30%左右的甲烷,是化工和制氢的很好原料,也可作为燃料。汽油焦化汽油含有较多的烯轻组分,性能很不安定,辛烷值也很低,质量较差,不能直接作为商品汽油出厂,必须经酸碱洗涤再蒸馏,或经过加氢精制,才能作为出厂商品汽油的调合组分。柴油焦化柴油也因其安定性能不好,亦需再次加工才能使用。可和蜡油混炼作为催化裂化原料,也可作催化加氢的原料,进一步生产其它优质燃料油。蜡油焦化蜡油可精编资料,供您参考供其它二次加工装置做原料,很少直接出厂。亦可和其它渣油调合作为锅炉燃料。石油焦石油焦是焦化装置的独有产品,其数量和质量是延迟焦化装置的主要控制指标。实习体会:通过这次实习,我认识到了石油化工生产方面的一系列知识,加深了我对石油化工的认识,激发了我对石油化工的兴趣,也让我看到了未来就业的方向。同时我也要感谢老师们对我们的详细讲解。这次实习让我们都受益良多。石化实习报告2一、前言在刚接触市场营销这个专业的时候,我就知道市场营销是个实践性非常强的专业,要想学好这门课程,不仅要对理论知识有一个很好的了解,而且还要深入社会实践,不断掌握最新的营销知识和社会动态。通过学校组织我们到茂名铁路运输公司,茂名石化物质供应中心,众和化塑集团有限公司等三家企业进行实地考察,参观,听取企业工作人员讲课,学习讨论,我不仅开拓了我的视野,而且还认识了市场营销专业知识在实际工作中的作用。二、实习时间和过程实习时间:20XX年1月14日到20XX年1月16日。实习过程:1、参观茂石化铁运分部1月14号上午8点,在学院老师统一安排下,我们去到了茂名铁路运输公司,站长很热情接待了我们,首先概要的向我们介绍了该企业的特色和工作内容,茂名石化铁运公司工业站是茂名石化和茂名市地方企业货物铁路运输的重要中转站,每天进入该站的铁路运输车辆多达400~500多辆。每年的运输量在600万吨以上,过去对这些车辆的检查记录工作主要靠手工,不仅效率低且容易出错。该系统投用后,这些工作全部由计算机处理,提高了工作效率,加速了工业站运输车辆的周转。这个站是茂石化企业下面的二级部门,主要是接受上级下达的任务后,自己进行调度和安排,在那里,我们没有感受到太紧张的工作气氛,感觉他们的工作真的很舒心!在那里我最喜欢的是他们对那么多铁路的运输安排方法,在工作人员的介绍下,我认识到他们的安排方法和我们所学的信息管理系统原理是很相同的,从每一个点到另外一个点在那段时间用来做什么都能在工作人员面前的显示屏前一目了然!每段铁路都能得到充分利用,加快了物质运输,提高了效率!在企业的工作人员向我们介绍中,我们了解到他们上年完成的运输吨数是400万吨,还没有达到600万吨的运输能力要求,这可能与上面任务下达时间和完成的时间长短有关,在此,他们应该要系统研究下,找到更快的运输方法,使运输能力进一步提高!精编资料,供您参考2、参观考察茂名石化物质供应中心1月15号上午8点,在学院老师统一安排下,我们参观考察了茂名石化物质供应中心。根据工作人员的介绍,我们了解到茂名石化物质供应中心主要是为茂名石化想方设法抓好追加物资的采购和催交催运工作,全力确保炼油大修物资及时供应。并详细向我们介绍了茂名石化与茂名建市的历史,介绍了物质供应中心的作用和在茂名石化的地位!根据我的了解,茂名石化物质供应中心的管理方法很有特色,是值得我们这些经管系的学生去学习的。第一:选好战机,果断出手。去年六七月间,物资供应中心开始筹划渣油加氢装置第六周期催化剂采购。化工科对当时的物资供应态势进行调研分析,感到目前贵重金属价格随着国际油价飙升,已经远远脱离了价值轨道,在这种“过热”气氛中招标采购,价格难以控制在理性范围内,建议冷静观察一段再作决定。结果去年9月份以后,随着国际油价“过山车”般的急跌,贵重金属价格呈现跳水行情,许多供应商急于清库保本。化工科审时度势认为这正是催化剂采购的好时机,于是经物供中心批准果断出手,启动了采购程序。第二:精细管理,知己知彼。在进行竞价谈判之前,化工科派出人员深入炼油系统生产现场,并与公司技术部门多次沟通,花大气力对催化剂使用的技术要求、经济指标等情况,对国内外生产厂家进行调研,反复比较不同厂家催化剂的使用寿命、应用效果、残值回收等方面的差异。在此基础上,在满足炼油生产提高经济技术指标要求和降低采购价格两者之间,寻找最佳平衡点,同时参考近期兄弟炼化企业同类型催化剂的采购价格,准确确定本次采购的目标价。同时,为确保质量,还细化了质量控制方案,掌握提高采购性价比的主动权,为竞价采购作好周密准备。第三:多轮竞价,步步紧逼。开始,由于参与采购谈判的两家催化剂厂商同属一个系统,难以形成竞争。茂名石化物资供应中心果断引入一家具有较强实力而且急于打入国内催化剂市场的外国厂家参与竞价,巧妙地营造了竞争氛围,使原来不愿降价的催化剂生产厂家降低了报价。茂名石化总经理李安喜对此给予高度评价,指出这是“管理出效益、从严管理出大效益、精细化管理出最大效益”的典型案例,说明管理也是生产力,用心做事精细管理所开掘的潜能是难以估量的。3、参观考察众和化塑集团有限公司1月16号上午8点,在学院老师统一安排下,我们参观考察众和化塑集团有限公司