JIT生產革命

前言人類社會[浪費]的存在真的有必要嗎?如果把[浪費]定義為“不能產生附加价值的事物”,那無疑地,人生遠程不從事著浪費的工作.居家生活中到處看得到浪費的存在.諸如:水的浪費,電的浪費,瓦斯的浪費,時間的浪費,空間的浪費……等等皆是.有人認為家庭本身就是一種浪費,更有極端的意見認為人本身根本就是浪費.隨著個人思考方式,觀點的差異,對浪費的辦公室也不盡雷同.在這個世界上或許還沒有人能真正為浪費下一個明確的定義,因為很可能為浪費下定義這件事就是一個不折不扣的學雜費行為.如果說人類是拖著[浪費]過活的動物,那么,員工群集的工廠便是[浪費]的大本營.把工廠中的浪費一項項找出來,就是JIT所要做的工作.當論及JUSTINTIME(JIT)時,一般人腦海中必定浮現一般書上所辦公室的[昋制造出適量的----必需品]這個定義.對一位隨時在現場超支積極解決浪費問題的人而言,姪用不著用這么冠冕堂皇的詞藻,只要用[消除浪費]一名話就倒數涵蓋了.JIT就是[撤底消除浪費的思想与技朮].浪費可分為[前瞻性的浪費],与[后顧型的浪費].田徑場上撐竿跳之前的助跑,是為為了跳得更高所必須儲存能量的活動,因此是屬于前瞻性的浪費.但是如果這種助跑轉彎成習慣性行為,而啟動一切都是為了跳得高,一旦形成了惰性,這個沒有目的的助跑就變成了[后顧型的浪費].工廠里存在著太多[后顧型的浪費].生產過剩的浪費,存貨的浪費,搬運的浪費,不良品所造成的浪費……皆屬之.而從現場中底地找出這種已經習慣化.惰性化的浪費,并加以改善,就稱為現場改善.這一套定名為[JIT生產革命]的錄影帶,是將JIT的思想.做法做一番整理,用以培養出剔除死纏在工廠浪費的意識,并賦与現場就改善的能力.在第一集[JIT生產總論中,論及JＩT的必要性,整体概要,心髒JIＴ的引進方法．第三集[5S(整理.整頓.清掃.清潔.紀律)与[紅牌].[看板作戰]里,對于5S------工廠營運的基本,JIＴ改善的基礎-------,是紅牌.看板作戰將提出具体執行的方法.整体而言為了讓即使是初次接近JＩT的人也能快速掌握到竅門,因此不遺余力地到現場實地拍攝,編輯亦務求易懂.也因此,我們確信從工廠的最高管理階層,到ＪIT小組成員以及現場作業員,都能夠理解,而且能夠立即在現場實施.[JIＴ生產革命]今后預定制作一貫作業．標准作業等系列內容．工廠的〔制造物品的能力〕是企業賴以生存的關鍵所在．冀望本帶在水漬險工廠中形同污點的浪費和提高生產效率方面，能有所助益．在此感協助帶拍攝的企業及日刊工業新聞事業局ＡＶ事業部谷口弘一先生之協助．目次第1卷JIT生產總論1.何謂工?-----------------------------------------------------------------------11.1制造業即服務業-----------------------------------------------------------11.2賺錢.不賺錢的工廠--------------------------------------------------------2第一卷JIT生產總論1.何謂工廠1.1制造業即服務業前些日子,筆者以[日幣升值与制造業]為題,做了一場演講,缺德業及工廠的高階層主管約40~~50位來參加.參加者當中包括被上游廠商要求降低成本的中小企業老板,和那些煩惱著是否到海外;設廠的大型企業部門經理.他們的共通之處是必須趕緊解決眼前的問題,也正由于如此,每個人都十分專心地听講.我突然部他們一個問題.[工廠是什么?]由于工廠是平日工作的場所,他們似乎從未這個問題,對于我的發問,他們一副茫然的神色.當中某些人的表情似乎在抱怨------現在是什么時候了,還問這種問題……!]工廠,每天工作所在的地方,要對它下個定義,似乎還真不容易呢!有人用鉛筆敲著桌子,有些人望著天花板陷入沈思中.我要坐在前卒的十几位回答[何謂工廠?]這個問題,有些回答是:[賺錢的地方][創造附加价值的地方][缺德顧客所需物品的地方]而最普遍的回答是:[制造物品的地方].綜合了這些意見,而把工廠定義為:[所謂工廠即是制造物品之處.]倡這個定義總覺得不恰當,在現今的時代里,缺點什么?誠然戰后的日本,制造物品十分困難,那是個無材料,無机器,無技朮的”三無時代”.有的只是物品.工作的一群人而已.在此時代,辦法弄到材料.再以人海戰朮捏捏搓搓,一旦制出成品就能快速出.因此制造業”就是制造物品的事業”,而工廠自然是“制造物品的地方”.過去的問題是想辦法生產出制品;而現在的任何一種產品在任何地方均可生產.這不是日本獨特的現象,歐美各國及發展中國家也不例外.如此,世界各國的工廠制造出來的產品大同小異.在競爭那么激烈化的時代里,一味地把工廠制造出來的定義為[制造物品之處]難道不無疑問?既然各家的產品-----硬体----相關無几,那只得在其他地方差別化.那就是服務(SERVICE).必須充分活用工廠的服務,在制品上附加這種服務.如此說來,[工廠]的定義与過去的定義就大不相同,換言之,工廠是[透過產品對顧客提供服務的一個据點.]論及服務,它也有各種形式.活潑的電話應答,或服務台小姐的嫣然一笑,都可稱之為”服務”.然而工廠的員工并不直接与客人接觸.假設一位滿嘴胡須的作業員,突然你微笑,可想像得到必是一種很奇怪的感覺.那么,工廠的服務窨是什么?這種服務的基本其實就是[PQCDS]五種.○1多品種化(Products)隨著需求的多樣化,產品的各類也跟著丰富起來.而消費市場并非寬廣無際,因此每一種產品的數量也就走向少量化.[換模多煩人呀!]的呼聲也就起不了作用了.○2高品質化(Quality)產品中出現了不良品可能會嚴重地危及企業的生存.在程序中創造品質,一個不會出現不品的架構是十分重要.[抽樣檢查是合理的!]這是;生產單位的說辭,對消費者而言,一點都不合理.○3降低成本(Cost)今后的額已無法期待再高度成長.倡沒有了利益就無法生存下去,唯一的解決之道就是降低成本.舉凡資訊上產生和浪費,物品淯上的浪費等等企業部門中的浪費應該一掃而光,建立一個能制造利益的体質來..○4嚴守交貨日期(Delivery)嚴格遵守交貨日期是工廠遵守的最基本要項,交貨期一拖延,會給下游作業程序,協力工廠.銷售.顧客帶來困擾.○5安全第一(Safety)工廠中有多數人從事勞動活動,首先要注意的是確保這群員工的安全.大同縣工廠也并非單獨動作,因此須顧及整個工廠所在地域的安全:制造出來的產品,在安全問題上更是馬虎不得.把這生產的五要素串連起來,寫成一個句子,這就是:[把顧客希望的產品(P),以優良品質(Q),便宜(C),快速(D),而且安全地運送達].以這PQCDS為基礎,成為”提供服務之据點”即是工廠”.[工廠制造服務]特別重要.有些情形是服務已經附加到各個產品之中.這個時代已是[制造業即是服務業]的時代了.1.2賺錢的工廠.不賺錢的工廠工廠可分為兩類.一類是[生產導向]的工廠,另一類是[市場導向]的工廠.前者是以生產為導向制造產品的工廠.[不中意拿手捏出來的壽司,也不給你收錢了,你快走吧!]像這樣對自己手藝信心十足的壽司店,還在救.因此壽司此物必須要有自我主張才行.必須具備[自己捏出來的壽司比家的好吃!]的自信.如果工廠具備的是這種充滿自信的生產導向,是值得表揚的.[不中意我產品的品質.价格.交貨期,那就請你去別家吧!]像這種理直氣壯的[自我主張]是迫切需要的.然而一般的工廠都豪气,有的單單只是任性罷了.[工作變換這些多,怎么干嘛!][全部檢查太時間,還是抽樣檢查吧!][成本無法再降了.][交貨期必須要有兩個禮拜.]這類任性的工廠,采用生產導向勢必難以在激烈的生存競爭中立于不敗之地.這是以管理科為導向的例子,后者指的是以市場為導向的工廠.品質.交貨期固然取決于市場的需求,售价亦然.然而售价往往為市場的需求壓制,在此種情況下,要創造利益唯有一途,就是降低成本.近年來,高利潤的企業都是在降低成本上頗有成效.但是原价無論如何都無法降低的企業卻也比比皆是.TQC,降低成本專案,提案制度,小集團活動,XXX委員會……等紛紛設立,但均是一曝十寒,終歸失敗.空言企業目標,全体員工一致,能力合作的公司已經落伍.這些都已經是多年來累積而成的”企業体質.”總是提出一大堆不切實際的說法:[總是這么說,那怎么執行?],[我是了解,但是做起來太難.]等等無法成事的理由,思考方式永遠缺乏前瞻性.倘若一個公司已經把創新革新拋諸腦后,那它只有逐漸趲衰退一途了.[利益不是自己跑出來的.公司也不是天生自然保証會賺錢.][利益是創造出來的,公司須具有努力賺錢的衝勁.]首先就是要具備積極,努力創造利潤的姿態,有了這種態度,自然利益的環境才得以誕生.應該從何著手呢?首先必須從經營.管理.制造各方面撤底”排除固定觀念’著手.撤底地打破多年構筑而成的[工廠神話];与市場的需求達成契合的境界.有些公司達到這個目標,有些公司卻永遠是輸家.完全是”企業的力量”所致.就這結果而言,讓我們釆分析一下不兼錢工廠的結構(圖1.1).這類工廠以成本加利潤的方式設定售价,開始展開銷售活動.實際原价比當初預定的原价高出甚多,因此,利益就變小.更糟糕的情況是,利益的項目中附上了負號.利益不提高,公司內士氣自然低落,研究開發費用,改善費用也因此無法取得.一旦企業最大的敵人------守舊-----盤据住了,那么就評定工廠不賺錢我命運了.再來看看獲利工廠的情形(圖1.2)它的情況則与不賺儿工廠相反.售价取決于市場走勢,開始于銷售活動.銷售部門,在促俏,銷售管道等方面,積極展開促銷活動.而生產,則全体員工共同推展防止失誤,零不良品,消除浪費等等扎實的改善活動.結果,售价維持,成本最低,確保了多量的利益.利益荻得確保,公司內的士氣必然高昂,研究開發以促銷更為活絡,增加設備投資,擴大改善活動又帶動公司進步.1.3反對工廠革命的十大項目不想遽然改變多年來構筑成的一套“做事方法”,是人之常情.不論是哪個工廠,一提及改善,首先的反應是[那沒辦法的!]現在列舉出十個反對的意見.反對的十項目1.[那種東西沒用處!]2.[確有其事,但我們不同!]3.[雖然提案很好,但……]4.[無法再降低成本了!]5.[我們一直都是這么做的!]6.[討厭因他人勸誘而做!]7.[成本降低,品質就低落!]8.[不是一直都很好嗎!]9.[那種東西不行,我們二十年前就做過了.]10.[那種事情,我們最清楚.]從這個表可以看出,確實存在著諸多反對意見.1.[沒用處]之意見就是不問緣由式的反對意見.2.[我們不同!]以及3[雖然提案很好,但是……],都是在總論時表示贊同意見,但在各論上又抗拒之.4.[無法再降低成本!]以及7[品質低落]都是訴求降低已到極限的抵抗.5.[一直都是這樣做！],6[討厭他人的勸誘],以及8[為何要改變?]是現況肯定型的抗拒.9.[做過了!]及10的[最清楚!]是一種因過于自信而造成的自我防衛型抗拒.的道是:一樣米養百種人，各種意見皆有．以上并非是為了進行JIT生產革命，而將過去出現的“抗拒”洭集而成．其實它是麥氏地在奇異公司實施ＶＡ／ＶＥ時所碰到的“抗拒”群．不斷進行革新創新的作風其實也是需要配合當時的環境，作彈性的因應．人在先天上總是固執于某些事物，在現場，“改變”是忌諱之詞．舉凡〔改變流程〕全部都不行，頂多是〔改變制造課長〕之類的，才稍被允許．平日悠哉的生產方式最平穩，現場忌諱大風大浪．因此，在變化或革新上自然要“麥爾司抗拒”．根深蒂固躲在工廠的角落的固定觀念拒絕了一切．口出〔沒辦法！〕之聲的現場人員，本身并沒有罪，他是為工廠之魔鬼所附身．已經是多品種化的時代，卻依然采用大批量生產．交貨期短已成時勢，卻要按月來生產．無法適應環境的工廠必然遭到淘汰，業經迖爾文的進化論得到佐証．這一類工廠要如何改善？首先必須從根拔除固定觀念．從事生產的是人，制造不良呂的也是人．延遲交貨期的是人，提高成本的仍然是人．所有的事物都是以人的意識為原點．如此說來，在進行作業改善，設備改善之前